一种螺旋式MBR膜生物处理罐制造技术

技术编号:27032378 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-12 11:15
本实用新型专利技术公开了一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括处理罐,所述处理罐内设置有螺旋式填料,所述处理罐内位于螺旋式填料的下方设置有曝气板,所述曝气板的两侧均开设有曝气孔,所述处理罐位于曝气板的下方焊接有固定支杆,所述固定支杆的下端中部转动连接有转动轴,所述转动轴设置有环形进水口和圆形排水罩,所述处理罐上对应转动轴安装有驱动机构。本实用新型专利技术通过驱动电机带动驱动轴、蜗杆和蜗轮转动,使得转动轴带动圆形排水罩转动,通过圆形排水罩的转动离心力,将水从圆形排水罩内甩出,对处理罐的下端内壁和底壁进行冲击,避免处理罐底部淤泥滞留,使得水可以更顺畅的进入到超滤膜组件内,保证水的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式MBR膜生物处理罐
本技术涉及处理罐
,尤其涉及一种螺旋式MBR膜生物处理罐。
技术介绍
MBR将膜分离技术与生物处理技术相结合,大大提高了污水固液分离的效率,配合曝气提升污泥的生物活性,提高生化反应效率;而由于污水处理时,污泥本身的重力作用,使得处理罐的底部和侧壁很容易粘滞污泥,影响污水流通效率和超滤膜组件的过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种螺旋式MBR膜生物处理罐。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括处理罐,所述处理罐内设置有螺旋式填料,所述处理罐内位于螺旋式填料的下方设置有曝气板,所述曝气板的两侧均开设有曝气孔,所述处理罐位于曝气板的下方焊接有固定支杆,所述固定支杆的下端中部转动连接有转动轴,所述转动轴设置有环形进水口和圆形排水罩,所述处理罐上对应转动轴安装有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴、蜗杆和蜗轮,所述处理罐的下端中部安装有超滤膜组件,所述超滤膜组件下端安装有出水管。优选地,所述处理罐的外侧壁上安装有驱动电机,所述驱动电机位于处理罐内安装有驱动轴,且驱动轴位于转动轴的侧方,所述驱动轴上安装有蜗杆,所述转动轴上靠近驱动轴的位置安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合。优选地,所述处理罐位于螺旋式填料的上方一侧安装有进水管。优选地,所述圆形排水罩为双层空心设计,所述环形进水口为向上开口设计。优选地,所述处理罐的内壁上位于驱动轴两侧安装有导流板,所述导流板位于环形进水口上方一侧,所述处理罐位于圆形排水罩两侧固定有导流坡。优选地,所述处理罐上的上端一侧安装有出风口,所述处理罐的下端固定连接有多个支撑腿。本技术与现有技术相比具有以下好处:1、本技术通过驱动电机带动驱动轴、蜗杆和蜗轮转动,使得转动轴带动圆形排水罩转动,通过圆形排水罩的转动离心力,将水从圆形排水罩内甩出,对处理罐的下端内壁和底壁进行冲击,避免处理罐底部淤泥滞留,使得水可以更顺畅的进入到超滤膜组件内,保证水的净化效率;2、导流坡便于水聚集并流入到超滤膜组件内,同时配合圆形排水罩的转动,使得内部的气液接触时间更长,增加水中的溶解氧,更有利于提高生化反应的进行。附图说明图1为本技术提出的一种螺旋式MBR膜生物处理罐的结构图;图2为本技术提出的一种螺旋式MBR膜生物处理罐的环形进水口俯视图;图3为本技术提出的一种螺旋式MBR膜生物处理罐的导流板侧视图。图中:1处理罐、2进水管、3出风口、4螺旋式填料、5曝气板、6曝气孔、7驱动电机、8驱动轴、9环形进水口、10圆形排水罩、11转动轴、12超滤膜组件、13出水管、14支撑腿、15固定支杆、16导流板、17导流坡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括处理罐1,处理罐1内设置有螺旋式填料4,处理罐1内位于螺旋式填料4的下方设置有曝气板5,曝气板5的两侧均开设有曝气孔6,处理罐1位于曝气板5的下方焊接有固定支杆15,固定支杆15的下端中部转动连接有转动轴11,转动轴11设置有环形进水口9和圆形排水罩10,处理罐1上对应转动轴11安装有驱动机构,驱动机构包括驱动电机7、驱动轴8、蜗杆和蜗轮,处理罐1的下端中部安装有超滤膜组件12,超滤膜组件12下端安装有出水管13,曝气孔6位于曝气板5的两侧,可以防止污泥因沉积作用进入曝气孔6进而导致堵塞,驱动机构用于驱动转动轴11和圆形排水罩10转动,使得水从圆形排水罩10流出时,在离心力作用下,冲击侧壁和底壁,避免处理罐1底部淤泥滞留,影响污水流通效率和超滤膜组件12的过滤效率。进一步的,处理罐1的外侧壁上安装有驱动电机7,驱动电机7位于处理罐1内安装有驱动轴8,且驱动轴8位于转动轴11的侧方,驱动轴8上安装有蜗杆,转动轴11上靠近驱动轴8的位置安装有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相啮合,通过驱动电机7带动转动轴11进行转动。更加进一步的,处理罐1位于螺旋式填料4的上方一侧安装有进水管2。圆形排水罩10为双层空心设计,环形进水口9为向上开口设计,水进入到圆形排水罩10内后,水在离心力作用下,冲击侧壁和底壁。处理罐1的内壁上位于驱动轴8两侧安装有导流板16,导流板16位于环形进水口9上方一侧,处理罐1位于圆形排水罩10两侧固定有导流坡17,导流板16可使部分水直接进入到环形进水口9内,从而使水在离心力作用下,冲击侧壁和底壁,导流坡17便于进行聚流,引导至超滤膜组件12内。处理罐1上的上端一侧安装有出风口3,处理罐1的下端固定连接有多个支撑腿14,出风口3和支撑腿14分别用于排气和支撑使用。工作原理:通过水从上方的进水管2落下,提供冲击力,提高超滤膜组件12的膜驱动力,螺旋式填料4提高了与水的接触时间,提高了净化效率,同时当水落下时,一部分通过导流板16进入到环形进水口9内,通过驱动电机7带动驱动轴8、蜗杆和蜗轮转动,使得转动轴11带动圆形排水罩10转动,通过圆形排水罩10的转动离心力,将水从圆形排水罩10内甩出,对处理罐1的下端内壁和底壁进行冲击,避免处理罐1底部淤泥滞留,使得水可以更顺畅的进入到超滤膜组件12内。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)内设置有螺旋式填料(4),所述处理罐(1)内位于螺旋式填料(4)的下方设置有曝气板(5),所述曝气板(5)的两侧均开设有曝气孔(6),所述处理罐(1)位于曝气板(5)的下方焊接有固定支杆(15),所述固定支杆(15)的下端中部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)设置有环形进水口(9)和圆形排水罩(10),所述处理罐(1)上对应转动轴(11)安装有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机(7)、驱动轴(8)、蜗杆和蜗轮,所述处理罐(1)的下端中部安装有超滤膜组件(12),所述超滤膜组件(12)下端安装有出水管(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式MBR膜生物处理罐,包括处理罐(1),其特征在于,所述处理罐(1)内设置有螺旋式填料(4),所述处理罐(1)内位于螺旋式填料(4)的下方设置有曝气板(5),所述曝气板(5)的两侧均开设有曝气孔(6),所述处理罐(1)位于曝气板(5)的下方焊接有固定支杆(15),所述固定支杆(15)的下端中部转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)设置有环形进水口(9)和圆形排水罩(10),所述处理罐(1)上对应转动轴(11)安装有驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机(7)、驱动轴(8)、蜗杆和蜗轮,所述处理罐(1)的下端中部安装有超滤膜组件(12),所述超滤膜组件(12)下端安装有出水管(13)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋式MBR膜生物处理罐,其特征在于,所述处理罐(1)的外侧壁上安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)位于处理罐(1)内安装有驱动轴(8),且驱动轴(8)位于转动轴(11)的侧方,所述驱动轴(8)上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌盛刘辉
申请(专利权)人:深圳市裕麟环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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