本实用新型专利技术公开了一种乳酸钠自动灌装装置，包括滚动传送机构，机座上可拆卸连接有用于灌装乳酸钠溶液的自动灌装机构，自动灌装机构上安装有控制单元和气动单元，控制单元分别与气动单元和滚动传送机构电连接，控制单元控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入或移出所述自动灌装机构，控制单元控制气动单元为自动灌装机构提供动力，自动灌装机构包括灌装单元，罐装单元构造有可调节灌装嘴口径的口径调节部件，由于设置了口径调节部件，可以对灌装嘴的口径进行调节，避免了灌装嘴的口径与乳酸钠容器的口径不匹配的问题，从而避免了乳酸钠溶液的浪费，适用于乳酸钠灌装技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种乳酸钠自动灌装装置
本技术属于乳酸钠灌装
，具体地说，涉及一种乳酸钠自动灌装装置。
技术介绍
乳酸钠灌装装置是将乳酸钠溶液进行自动装瓶的一种设备，现有的乳酸钠罐装装置由传动机构和灌装机构组成，灌装机构上的灌装嘴的口径不可调节，遇到不同口径的瓶子进行灌装时，由于灌装嘴与瓶子口径不一致，当灌装嘴的口径过大时，会有部分灌装溶液溢出，从而造成乳酸钠溶液不必要的浪费，会造成一定的污染和经济损失。
技术实现思路
本技术提供了一种乳酸钠自动灌装装置，解决了现有技术中灌装嘴和灌装容器口径不一致，造成乳酸钠溶液不必要的浪费的问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种乳酸钠自动灌装装置，关键点在于：包括可拆卸连接于机座上且用于传送乳酸钠容器托盘的滚动传送机构，所述机座上可拆卸连接有用于灌装乳酸钠溶液的自动灌装机构，所述自动灌装机构上安装有控制单元和气动单元，所述控制单元分别与所述气动单元和滚动传送机构电连接，所述控制单元控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入或移出所述自动灌装机构，所述控制单元控制气动单元为所述自动灌装机构提供动力，所述自动灌装机构包括可拆卸安装于机座上的灌装单元，所述灌装单元与储液箱通过灌装管连通，所述罐装单元构造有可调节灌装嘴口径的口径调节部件。进一步的，所述滚动传送机构可拆卸连接有用于防止乳酸钠容器托盘脱离所述滚动传送机构的防护机构，所述滚动传送机构为若干个沿所述乳酸钠容器托盘移动方向间隔分布的传动辊，各所述传动辊的两端转动连接于两传动辊机架之间，所述传动辊机架可拆卸连接于机座上，所述传动辊由固定于所述传动辊机架上的马达驱动，各所述马达每隔一个或两个所述传动辊间隔分布，所述马达与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述马达驱动所述传动辊转动，以构成对所述乳酸钠容器托盘的移动。进一步的，所述防护机构包括分别可拆卸连接于两所述传动棍机架上的护板，两所述护板垂直于水平面且沿乳酸钠容器托盘移动方向延伸，所述护板上构造有用于调节所述滚动传送机构有效宽度的调节部件。进一步的，所述灌装单元包括可拆卸安装在所述机座上的灌装支架，所述灌装支架固连有灌装容器，所述灌装容器与固连于所述灌装支架上方的储液箱之间通过灌装管连通。进一步的，所述口径调节部件包括固连于所述灌装容器倒L型支柱，所述倒L型支柱的长端转动连接有一转盘，所述倒L型支柱的长端的轴线与转盘重合，所述倒L型支柱远离所述灌装容器的一端螺纹连接有用于限制转盘沿其轴向向下移动的环形限位板，所述转盘周向均匀分布有若干个通孔，所述灌装容器为圆柱形容器，各所述通孔通过转盘转动至与所述灌装容器同轴心的位置处，各所述通孔分别螺纹连接有不同口径的灌装嘴，所述灌装容器的排液口外端形成有与灌装嘴的进液口端同向的外螺纹，所述排液口外端与进液口端直径相同，所述排液口外螺纹的一端螺纹连接有锁紧套，转动转盘将适应乳酸钠容器口径的灌装嘴与排液口对齐且排液口的外端底部与所述进液口端相抵接，转动锁紧套锁紧进液口端与排液口的外端，以构成对灌装嘴的固定连通。进一步的，所述灌装支架构造有用于调节所述灌装容器高度的升降单元。进一步的，所述升降单元包括两并排固定于灌装支架上的竖直滑轨，两所述竖直滑轨内分别滑动连接有两并排横杆，两所述横杆构成与水平面平行的平面，两所述横杆远离竖直滑轨的一端之间构造有用于调节所述灌装容器沿所述滚动传送机构传送方向移动的平移机构，所述灌装容器可拆卸安装于平移机构上。进一步的，所述平移机构包括两固连于两横杆之间的间隔设置的滑杆，所述灌装容器上固连有滑柱，所述滑柱于两滑杆之间沿其长度方向滑动，以构成对灌装容器的水平移动，所述水平移动机构上构造有用于限制灌装容器移动的限位单元。进一步的，所述限位单元包括形成于灌装容器前端的L型支架，一调节螺杆穿过L型支架并与其螺纹连接，所述L型支架一端可拆卸连接有转动端，另一端固连有限位盘，所述滑柱穿入所述限位盘，所述限位盘与所述滑柱同轴心设置。进一步的，所述控制单元为PLC电气控制部件，包括设有若干操作按钮的操作台、PLC柜、传动柜及启动柜。本技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术的乳酸钠容器托盘放到滚动传送机构上，根据不同的乳酸钠容器的口径调节口径调节部件对灌装嘴进行调节，以适应乳酸钠容器的口径，通过控制单元控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入自动灌装机构，通过控制单元控制气动单元为自动灌装机构提供动力，自动灌装机构对乳酸钠容器进行灌装，灌装完毕后，乳酸钠容器通过滚动传动机构移出自动灌装机构，由于设置了口径调节部件，可以对灌装嘴的口径进行调节，从而适应不同的乳酸钠容器的口径，避免了灌装嘴的口径与乳酸钠容器的口径不匹配的问题，从而避免了乳酸钠溶液的浪费，且提高了乳酸钠溶液灌装的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中滚动传送机构的结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术实施例中传动辊与传动辊机架的爆炸图；图5为本技术实施例中升降单元和灌装容器的爆炸图；图6为本技术实施例中口径调节部件和灌装容器的结构视图；图7为本技术实施例中平移机构的剖视图；图8为图7中B处的放大图。标注部件：1-机座，2-控制单元，3-气动单元，4-储液箱，5-灌装管，6-灌装嘴，7-传动辊，8-传动辊机架，9-马达，10-护板，11-固定座，12-调节杆，13-夹板，14-限位螺杆，15-灌装支架，16-灌装容器，17-倒L型支柱，18-转盘，19-环形限位板，20-排液口外端，21-进液口端，22-锁紧套，23-竖直滑轨,24-横杆，25-滑杆，26-滑柱，27-L型支架，28-调节螺杆，29-转动端，30-限位盘，31-操作按钮，32-支撑腿。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一种乳酸钠自动灌装装置本实施例公开了一种乳酸钠自动灌装装置，如图1-8所示，包括滚动传送机构，滚动传送机构可拆卸连接在机座1上，滚动传送机构用于传送乳酸钠容器托盘，机座1上可拆卸安装有自动灌装机构，自动灌装机构用于灌装乳酸钠溶液，自动灌装机构上安装有控制单元2和气动单元3，控制单元2与气动单元3电连接，控制单元2与滚动传送机构电连接，控制单元2控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入或者移出自动灌装机构，控制单元2控制气动单元3为自动灌装机构提供动力，自动灌装机构包括灌装单元，灌装单元可拆卸安装在机座1上，灌装单元和储液箱4通过灌装管5连通，储液箱4固定连接在灌装单元上，灌装单元上连通有灌装嘴6，灌装单元构造有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：包括可拆卸连接于机座上且用于传送乳酸钠容器托盘的滚动传送机构，所述机座上可拆卸连接有用于灌装乳酸钠溶液的自动灌装机构，所述自动灌装机构上安装有控制单元和气动单元，所述控制单元分别与所述气动单元和滚动传送机构电连接，所述控制单元控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入或移出所述自动灌装机构，所述控制单元控制气动单元为所述自动灌装机构提供动力，所述自动灌装机构包括可拆卸安装于机座上的灌装单元，所述灌装单元与储液箱通过灌装管连通，所述灌装单元构造有可调节灌装嘴口径的口径调节部件。/n
【技术特征摘要】
1.一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：包括可拆卸连接于机座上且用于传送乳酸钠容器托盘的滚动传送机构，所述机座上可拆卸连接有用于灌装乳酸钠溶液的自动灌装机构，所述自动灌装机构上安装有控制单元和气动单元，所述控制单元分别与所述气动单元和滚动传送机构电连接，所述控制单元控制滚动传送机构带动乳酸钠容器托盘进入或移出所述自动灌装机构，所述控制单元控制气动单元为所述自动灌装机构提供动力，所述自动灌装机构包括可拆卸安装于机座上的灌装单元，所述灌装单元与储液箱通过灌装管连通，所述灌装单元构造有可调节灌装嘴口径的口径调节部件。
2.根据权利要求1所述的一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：所述滚动传送机构可拆卸连接有用于防止乳酸钠容器托盘脱离所述滚动传送机构的防护机构，所述滚动传送机构为若干个沿所述乳酸钠容器托盘移动方向间隔分布的传动辊，各所述传动辊的两端转动连接于两传动辊机架之间，所述传动辊机架可拆卸连接于机座上，所述传动辊由固定于所述传动辊机架上的马达驱动，各所述马达每隔一个或两个所述传动辊间隔分布，所述马达与所述控制单元电连接，所述控制单元控制所述马达驱动所述传动辊转动，以构成对所述乳酸钠容器托盘的移动。
3.根据权利要求2所述的一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：所述防护机构包括分别可拆卸连接于两所述传动辊机架上的护板，两所述护板垂直于水平面且沿乳酸钠容器托盘移动方向延伸，所述护板上构造有用于调节所述滚动传送机构有效宽度的调节部件。
4.根据权利要求3所述的一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：所述灌装单元包括可拆卸安装在所述机座上的灌装支架，所述灌装支架固连有灌装容器，所述灌装容器与固连于所述灌装支架上方的储液箱之间通过灌装管连通。
5.根据权利要求4所述的一种乳酸钠自动灌装装置，其特征在于：所述口径调节部件包括固连于所述灌装容器上的倒L型支柱，所述倒L型支柱的长端转动连接有一转盘，所述倒L型支柱的长端的轴线与转盘重合，所述倒L型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立峰，宁海凤，
申请(专利权)人：临沂艾德森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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