一种多功能旋转吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能旋转吊具，属于吊装设备生产技术领域，包括旋转螺杆和旋转吊环，旋转螺杆上连接吊具，旋转吊环上连接钢丝绳，旋转螺杆和旋转吊环之间通过旋转钢球连接，构成一个类似于轴承的结构，使得旋转螺杆和旋转吊环之间可以相对的进行旋转，实现了吊具的旋转，同时这种结构下可以大幅度减小各部件之间的摩擦，避免因摩擦磨损造成的工件损坏，提高了旋转吊具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能旋转吊具
本技术属于吊装设备生产
，涉及一种吊具，具体而言，涉及一种多功能旋转吊具。
技术介绍
吊具是工程机械中不可或缺的重要组成部分之一，主要用来调取重物，常用的吊具包括吊钩、吊带、吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。在现代工业的基础下，为了满足各种各样的工作需求，衍生出了一系列的不同形状、不同种类、不同用途的吊具，其中旋转吊具作为众多吊具类型中的一种，因其可以使吊钩相对于吊环之间自由转动，在工程机械中得到了较为广泛的应用。但现有技术中的旋转吊具通常设计为体积较大，只适合于重型的工程机械，应用在轻型机械上时会因吊具自身的重量原因和起吊过程的稳定性问题受到限制，同时在旋转的过程中会因磨损问题使得吊具的使用寿命较差。为了满足现阶段各类工程机械的使用目的，需要开发出适应范围更广的旋转吊具。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中旋转吊具适用范围受到限制，旋转过程中磨损严重，使用寿命短的问题，对现有技术中的旋转吊具进行改进，解决现有技术中的不足。基于以上目的，本技术公开了一种多功能旋转吊具，包括吊具连接组件，所述吊具连接组件用于连接吊具和钢丝绳，所述吊具连接组件包括由旋转吊环和旋转螺杆两部分组成，所述旋转吊环和所述旋转螺杆之间可拆卸连接；所述旋转吊环的主体结构包括一个圆柱形的吊环平台，所述吊环平台之上形成有环状的吊环连接区，所述吊环连接区垂直于所述吊环平台，使所述吊环连接区的通孔的轴线垂直于所述吊环平台的轴线；所述吊环平台之下形成有圆柱形的旋转连接区，所述旋转连接区垂直于所述吊环平台，所述旋转连接区的直径小于所述吊环平台的直径；所述旋转连接区上形成有第一钢球轨道，所述第一钢球轨道位于所述旋转连接区轴向的中心，并沿该中心向内凹陷绕所述旋转连接区一周；所述旋转螺杆的主体结构包括一个圆柱形的螺杆主体，所述螺杆主体上形成有一个圆柱形的螺杆凹槽，所述螺杆凹槽的轴线与所述螺杆主体的轴线重合；所述螺杆凹槽内侧形成有第二钢球轨道，所述第二钢球轨道位于所述螺杆凹槽轴向的中心，并沿该中心向所述螺杆主体侧凹陷绕所述螺杆凹槽一周；所述螺杆主体上形成有钢球通道，所述钢球通道垂直于所述螺杆主体的外侧延伸至所述第二钢球轨道上；所述螺杆主体之下形成有吊具连接杆，所述吊具连接杆用于连接吊具。根据本技术中的一个实施例，所述第一钢球轨道和所述第二钢球轨道的竖直截面均为半圆形，且两个半圆形的直径相同。根据本技术中的一个实施例，所述旋转连接区的长度不小于所述螺杆凹槽的深度。根据本技术中的一个实施例，所述吊环连接区内设置有链环，所述链环穿过所述吊环连接区的通孔连接在所述吊环连接区内。根据本技术中的一个实施例，旋转吊环与所述旋转螺杆之间设置有旋转钢球，所述旋转钢球同时位于所述第一钢球轨道和所述第二钢球轨道内。根据本技术中的一个实施例，所述旋转钢球的直径等于所述第一钢球轨道和所述第二钢球轨道的直径。根据本技术中的一个实施例，所述钢球通道内设置有通道栓塞，所述通道栓塞的长度等于所述钢球通道的深度。根据本技术中的一个实施例，所述通道栓塞的末端形成有凹陷区，所述凹陷区与所述第二钢球轨道的凹陷相同。根据本技术中的一个实施例，所述吊环平台与所述螺杆主体之间存在有间隙。本技术的有益效果在于：1、旋转吊环和旋转螺杆之间通过旋转钢球进行连接，旋转钢球通过钢球通道进入到第一钢球轨道和第二钢球轨道内，使得旋转吊环、旋转螺杆和选准钢球之间形成了类似于轴承的结构，旋转钢球在第一钢球轨道和第二钢球轨道内转动，旋转吊环相对于旋转螺杆之间相互转动，实现了吊具的旋转。2、由于旋转吊环、旋转螺杆和旋转钢球之间的特殊结构，使得旋转吊环在相对于旋转螺杆之间转动时，能尽量减少两者之间的转动摩擦损耗，提高了旋转吊具的使用寿命。3、钢球通道内的通道栓塞与钢球通道可以完美结合，通道栓塞的末端又与第二钢球轨道吻合，避免了通道栓塞在塞入后，与钢球通道存在缝隙，从而影响旋转钢球转动情况的发生，使得旋转吊具在旋转时更加顺畅，避免出现旋转卡壳。附图说明图1为根据本技术实施例的一种多功能旋转吊具的主体结构示意图；图2为根据本技术实施例的一种多功能旋转吊具的旋转吊环结构示意图；图3为根据本技术实施例的一种多功能旋转吊具的旋转螺杆结构示意图。附图标记：1：链环；2：旋转吊环；3：旋转螺杆；4：通道栓塞；5：旋转钢球；6：吊环平台；7：吊环连接区；8：旋转连接区；9：第一钢球轨道；10：螺杆主体；11：螺杆凹槽；12：第二钢球轨道；13：钢球通道；14：吊具连接杆。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个实施例，如图1所示，一种多功能旋转吊具，包括吊具连接组件，该吊具连接组件用于连接吊具和钢丝绳，吊具连接组件包括由旋转吊环2和旋转螺杆3两部分组成，旋转吊环2和旋转螺杆3之间通过旋转钢球5可拆卸连接，旋转吊环2相对于旋转螺杆3之间在旋转钢球5的作用下可以进行转动。根据本技术的一个实施例，如图2所示，一种多功能旋转吊具的旋转吊环2，该旋转吊环2的主体结构包括一个圆柱形的吊环平台6，吊环平台6之上形成有环状的吊环连接区7，吊环连接区7垂直于吊环平台6，使吊环连接区7的通孔的轴线垂直于吊环平台6的轴线；吊环平台6之下形成有圆柱形的旋转连接区8，旋转连接区8垂直于吊环平台6，旋转连接区8的直径小于吊环平台6的直径；旋转连接区8上形成有第一钢球轨道9，第一钢球轨道9位于旋转连接区8轴向的中心，并沿该中心向内凹陷绕旋转连接区8一周。根据本技术的一个实施例，如图3所示，一种多功能旋转吊具的旋转螺杆3，该旋转螺杆3的主体结构包括一个圆柱形的螺杆主体10，螺杆主体10上形成有一个圆柱形的螺杆凹槽11，螺杆凹槽11的轴线与螺杆主体10的轴线重合；螺杆凹槽11内侧形成有第二钢球轨道12，第二钢球轨道12位于螺杆凹槽11轴向的中心，并沿该中心向螺杆主体10侧凹陷绕螺杆凹槽11一周；螺杆主体10上形成有钢球通道13，钢球通道13垂直于螺杆主体10的外侧延伸至第二钢球轨道12上；螺杆主体10之下形成有吊具连接杆14，吊具连接杆14用于连接吊具。根据本技术中的一个实施例，如图1-图3所示，一种多功能旋转吊具，包括吊具连接组件，该吊具连接组件用于连接吊具和钢丝绳，吊具连接组件包括由旋转吊环2和旋转螺杆3两部分组成，旋转吊环2的主体结构包括一个圆柱形的吊环平台6，吊环平台6之上形成有环状的吊环连接区7，吊环连接区7垂直于吊环平台6，使吊环连接区7的通孔的轴线垂直于吊环平台6的轴线，吊环连接区7内设置有链环1，链环1穿过吊环连接区7的通孔连接在吊环连接区7内。吊环平台6之下形成有圆柱形的旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能旋转吊具，包括吊具连接组件，其特征在于，所述吊具连接组件用于连接吊具和钢丝绳，所述吊具连接组件包括由旋转吊环(2)和旋转螺杆(3)两部分组成，所述旋转吊环(2)和所述旋转螺杆(3)之间可拆卸连接；所述旋转吊环(2)的主体结构包括一个圆柱形的吊环平台(6)，所述吊环平台(6)之上形成有环状的吊环连接区(7)，所述吊环连接区(7)垂直于所述吊环平台(6)，使所述吊环连接区(7)的通孔的轴线垂直于所述吊环平台(6)的轴线；所述吊环平台(6)之下形成有圆柱形的旋转连接区(8)，所述旋转连接区(8)垂直于所述吊环平台(6)，所述旋转连接区(8)的直径小于所述吊环平台(6)的直径；所述旋转连接区(8)上形成有第一钢球轨道(9)，所述第一钢球轨道(9)位于所述旋转连接区(8)轴向的中心，并沿该中心向内凹陷绕所述旋转连接区(8)一周；所述旋转螺杆(3)的主体结构包括一个圆柱形的螺杆主体(10)，所述螺杆主体(10)上形成有一个圆柱形的螺杆凹槽(11)，所述螺杆凹槽(11)的轴线与所述螺杆主体(10)的轴线重合；所述螺杆凹槽(11)内侧形成有第二钢球轨道(12)，所述第二钢球轨道(12)位于所述螺杆凹槽(11)轴向的中心，并沿该中心向所述螺杆主体(10)侧凹陷绕所述螺杆凹槽(11)一周；所述螺杆主体(10)上形成有钢球通道(13)，所述钢球通道(13)垂直于所述螺杆主体(10)的外侧延伸至所述第二钢球轨道(12)上；所述螺杆主体(10)之下形成有吊具连接杆(14)，所述吊具连接杆(14)用于连接吊具。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能旋转吊具，包括吊具连接组件，其特征在于，所述吊具连接组件用于连接吊具和钢丝绳，所述吊具连接组件包括由旋转吊环(2)和旋转螺杆(3)两部分组成，所述旋转吊环(2)和所述旋转螺杆(3)之间可拆卸连接；所述旋转吊环(2)的主体结构包括一个圆柱形的吊环平台(6)，所述吊环平台(6)之上形成有环状的吊环连接区(7)，所述吊环连接区(7)垂直于所述吊环平台(6)，使所述吊环连接区(7)的通孔的轴线垂直于所述吊环平台(6)的轴线；所述吊环平台(6)之下形成有圆柱形的旋转连接区(8)，所述旋转连接区(8)垂直于所述吊环平台(6)，所述旋转连接区(8)的直径小于所述吊环平台(6)的直径；所述旋转连接区(8)上形成有第一钢球轨道(9)，所述第一钢球轨道(9)位于所述旋转连接区(8)轴向的中心，并沿该中心向内凹陷绕所述旋转连接区(8)一周；所述旋转螺杆(3)的主体结构包括一个圆柱形的螺杆主体(10)，所述螺杆主体(10)上形成有一个圆柱形的螺杆凹槽(11)，所述螺杆凹槽(11)的轴线与所述螺杆主体(10)的轴线重合；所述螺杆凹槽(11)内侧形成有第二钢球轨道(12)，所述第二钢球轨道(12)位于所述螺杆凹槽(11)轴向的中心，并沿该中心向所述螺杆主体(10)侧凹陷绕所述螺杆凹槽(11)一周；所述螺杆主体(10)上形成有钢球通道(13)，所述钢球通道(13)垂直于所述螺杆主体(10)的外侧延伸至所述第二钢球轨道(12)上；所述螺杆主体(10)之下形成有吊具连接杆(14)，所述吊具连接杆(14)用于连接吊具。
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【专利技术属性】
技术研发人员：祝宝亮，焦建华，刘宏刚，胡宁，
申请(专利权)人：日照金泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37