一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，包括上端开口为圆形的盒体和对盒体上端开口进行封堵的盖体，所述盒体上端开口边沿的1/2区域有一弧形凸楞，沿所述弧形凸楞的内侧开设有一条弧形卡槽，所述弧形卡槽的下侧壁为盒体上端开口边沿，所述盒体上端开口边沿远离弧形凸楞的位置处布设有一凸块；所述盖体为圆盘形，所述盖体的1/2边缘卡装在所述弧形卡槽内；所述盖体靠近侧缘的位置处开设有供所述凸块插装的插孔，所述凸块插装在插孔内。本实用新型专利技术盖子的安装和拆卸方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒
本技术属于外卖盒
，尤其涉及一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒。
技术介绍
现有的外卖盒种类繁多，但对于使用最多的外卖塑料盒，依旧是下小上大呈圆台状的食盒，但此类食盒的盖子在扣合在盒体上后，不方便取下，每次需要很大的力气才能将盖子扣起，有时还会因为用力过猛，导致饭菜洒出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，盖子的安装和拆卸方便快捷。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，包括上端开口为圆形的盒体和对盒体上端开口进行封堵的盖体，所述盒体上端开口边沿的1/2区域有一弧形凸楞，沿所述弧形凸楞的内侧开设有一条弧形卡槽，所述弧形卡槽的下侧壁为盒体上端开口边沿，所述盒体上端开口边沿远离弧形凸楞的位置处布设有一凸块；所述盖体为圆盘形，所述盖体的1/2边缘卡装在所述弧形卡槽内；所述盖体靠近侧缘的位置处开设有供所述凸块插装的插孔，所述凸块插装在插孔内。上述一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，所述盖体上侧面安装有一提手件，所述提手件靠近所述插孔所处位置。上述一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，所述盒体的内壁上布设有第一卡装座和第二卡装座，所述第一卡装座和第二卡装座结构尺寸均相同且对称布设，所述第一卡装座为长条块状，所述第一卡装座沿所述盒体内壁的宽度方向布设，所述第一卡装座上开设有直线卡槽，所述直线卡槽沿所述第一卡装座的长度方向开设；一隔板的两侧缘分别卡装在所述第一卡装座的直线卡槽和第二卡装座的直线卡槽内，所述隔板的底部抵接在所述盒体的底部，所述隔板将所述盒体的内部空间一分为二。上述一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，所述隔板一侧固定有一上部开口的饭盒，所述饭盒的底部与盒体的底部接触，所述饭盒的外侧壁与盒体的内侧壁之间布设有第三卡装座，所述第三卡装座与第一卡装座结构尺寸均相同；所述饭盒的外侧壁有一直线凸楞，所述直线凸楞卡装在第三卡装座的直线卡槽内。上述一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，所述第三卡装座所处位置与隔板中部相对。本技术与现有技术相比具有以下优点：通过将利用弧形凸楞对盖体侧缘的1/2扣住，再利用凸块和插孔对盖体限位，使盖体能够稳定的安装在盒体上，在需要拆下盖子时，对盖子靠近凸块的位置向上拉起，使凸块和插孔的限位失效，再向外将盖体从弧形凸楞的弧形卡槽抽出。相比现有技术，盖子的安装和拆卸均更加的方便快捷。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的A处放大图。图3为图1的俯视图。图4为图3去除盖子后的视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的B-B剖视图。附图标记说明:1—盒体；2—盖体；3—弧形凸楞；4—凸块；5—提手件；6—加强肋；7—第一卡装座；8—第二卡装座；9—隔板；10—饭盒；11—第三卡装座；12—直线凸楞。具体实施方式如图1—图6所示，本技术包括上端开口为圆形的盒体1和对盒体1上端开口进行封堵的盖体2，所述盒体1上端开口边沿的1/2区域有一弧形凸楞3，沿所述弧形凸楞3的内侧开设有一条弧形卡槽，所述弧形卡槽的下侧壁为盒体1上端开口边沿，所述盒体1上端开口边沿远离弧形凸楞3的位置处布设有一凸块4；所述盖体2为圆盘形，所述盖体2的1/2边缘卡装在所述弧形卡槽内；所述盖体2靠近侧缘的位置处开设有供所述凸块4插装的插孔，所述凸块4插装在插孔内。如图2所示，需要说明的是，所述插孔为盲孔，所述凸块4的高度与所述插孔的深度相同，当所述盖子安装在所述盒体1上后，依靠盖体2的刚性使凸块4插装在盲孔内。如图3所示，本实施例中，所述盖体2上侧面安装有一提手件5，所述提手件5靠近所述插孔所处位置。通过布设提手件5，能够方便用户揭起盖体2并抽出。如图3所示，本实施例中，所述盖体2的上侧具有加强肋6结构，所述加强肋6沿盖体2的一条直径布设，且所述加强肋6的一端朝向提手件5。如图4所示，本实施例中，所述盒体1的内壁上布设有第一卡装座7和第二卡装座8，所述第一卡装座7和第二卡装座8结构尺寸均相同且对称布设，所述第一卡装座7为长条块状，所述第一卡装座7沿所述盒体1内壁的宽度方向布设，所述第一卡装座7上开设有直线卡槽，所述直线卡槽沿所述第一卡装座7的长度方向开设；一隔板9的两侧缘分别卡装在所述第一卡装座7的直线卡槽和第二卡装座8的直线卡槽内，所述隔板9的底部抵接在所述盒体1的底部，所述隔板9将所述盒体1的内部空间一分为二。如图5所示，所述隔板9靠近上缘的位置处有一眼孔，通过眼孔可以让用户手指穿过，方便将隔板9从第一卡装座7和第二卡装座8中抽出。需要说明的是，实际使用中，有时会有菜饭分离的需求，通过布设第一卡装座7和第二卡装座8，使得在需要的时候能够通过安装隔板9实现菜饭分离，在不需要的时候可以拆除隔板9，避免占地。如图4和图6所示，本实施例中，所述隔板9一侧固定有一上部开口的饭盒10，所述饭盒10的底部与盒体1的底部接触，所述饭盒10的外侧壁与盒体1的内侧壁之间布设有第三卡装座11，所述第三卡装座11与第一卡装座7结构尺寸均相同；所述饭盒10的外侧壁有一直线凸楞12，所述直线凸楞12卡装在第三卡装座11的直线卡槽内。需要说明的是，通过布设饭盒10，可以将一些汤类等需要保温的食物可以盛放在饭盒10内，因饭盒10与盒体1内壁间有间隙，能够使盛放的饭盒10内的食物降温更慢。本实施例中，所述第三卡装座11所处位置与隔板9中部相对。需要说明的是，所述饭盒10和隔板9为一体加工而成，在实际使用时，根据实际需要确定是否使用饭盒10和隔板9，饭盒10外侧的直线凸楞12可沿第三卡装座11的上端向下插装在直线卡槽内。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，包括上端开口为圆形的盒体和对盒体上端开口进行封堵的盖体，其特征在于：所述盒体上端开口边沿的1/2区域有一弧形凸楞，沿所述弧形凸楞的内侧开设有一条弧形卡槽，所述弧形卡槽的下侧壁为盒体上端开口边沿，所述盒体上端开口边沿远离弧形凸楞的位置处布设有一凸块；所述盖体为圆盘形，所述盖体的1/2边缘卡装在所述弧形卡槽内；所述盖体靠近侧缘的位置处开设有供所述凸块插装的插孔，所述凸块插装在插孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，包括上端开口为圆形的盒体和对盒体上端开口进行封堵的盖体，其特征在于：所述盒体上端开口边沿的1/2区域有一弧形凸楞，沿所述弧形凸楞的内侧开设有一条弧形卡槽，所述弧形卡槽的下侧壁为盒体上端开口边沿，所述盒体上端开口边沿远离弧形凸楞的位置处布设有一凸块；所述盖体为圆盘形，所述盖体的1/2边缘卡装在所述弧形卡槽内；所述盖体靠近侧缘的位置处开设有供所述凸块插装的插孔，所述凸块插装在插孔内。


2.按照权利要求1所述的一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，其特征在于：所述盖体上侧面安装有一提手件，所述提手件靠近所述插孔所处位置。


3.按照权利要求1所述的一种可拆卸可拼装的外卖打包塑料盒，其特征在于：所述盒体的内壁上布设有第一卡装座和第二卡装座，所述第一卡装座和第二卡装座结构尺寸均相同且对称布...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨未来，
申请(专利权)人：乐岁上海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31