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一种用于自动化检测的设备制造技术

技术编号:27028361 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-12 11:11
本发明专利技术公开了一种用于自动化检测的设备,其结构包括:数码显示屏、顶罩光板、切片装夹刷槽、框槽壳体、集成板基座、按钮电路板、数据整编器,本发明专利技术实现了运用顶罩光板与切片装夹刷槽相配合,通过顶罩光板在磨砂壳罩框内的切片采样槽中,磨砂面笼罩谐振光照,让整体的光谱切变避免强光照射,形成漫反射式的组合机架通过试纸扇板扫刷试纸酸碱度检测,形成土壤肥力的酸碱度浓度吸收调控采集数据和光谱对发散的肥料进行漫反射全面覆盖微光反馈传感检测操作,保障光谱操作有效结合机械机架联动,形成自动化机械式土壤肥料的全面扫刷检测效果,避免了检测误差,极大精确化学定量值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化检测的设备
本专利技术是一种用于自动化检测的设备,属于自动化领域。
技术介绍
自动化检测常有生物检测、化学检测和物理检测等针对性设备操作,而土壤检测是对化学化肥量的检测,使农民们对种植农作物的土壤肥沃度调控均匀,保障农作物有一个舒适的生长环境,也提升自动化检测设备的高效性,目前技术公用的待优化的缺点有:土壤化肥的含量常用切片采样再配合光谱谐振照射使断层面土壤产生肥料量的荧光反应操作,但这样会造成肥料在不同颜色的光照下逐步降解肥力,且持续光谱照射,对土壤的趋光细小生物会产生诱引效果,导致整个土壤层生物监测和自动化光谱监测产生错乱,且生物干扰性质强烈,使土壤肥力松弛,造成分散检测,使自动化土壤检测增大难度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种用于自动化检测的设备,以解决土壤化肥的含量常用切片采样再配合光谱谐振照射使断层面土壤产生肥料量的荧光反应操作,但这样会造成肥料在不同颜色的光照下逐步降解肥力,且持续光谱照射,对土壤的趋光细小生物会产生诱引效果,导致整个土壤层生物监测和自动化光谱监测产生错乱,且生物干扰性质强烈,使土壤肥力松弛,造成分散检测,使自动化土壤检测增大难度的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于自动化检测的设备,其结构包括:数码显示屏、顶罩光板、切片装夹刷槽、框槽壳体、集成板基座、按钮电路板、数据整编器,所述据整编器嵌套于按钮电路板的前侧并且相互垂直,所述按钮电路板通过集成板基座与数码显示屏电连接,所述切片装夹刷槽嵌套于顶罩光板的底部下并且处于同一水平面上,所述顶罩光板紧贴于框槽壳体的左上角,所述框槽壳体与集成板基座扣合在一起,所述切片装夹刷槽设有磨砂壳罩框、线杆拉滑架、试纸扇板、斜架垫撑座、提液管扇架、切片轮盘座,所述试纸扇板设有两个并且分别嵌套于磨砂壳罩框内部的上下两侧,所述线杆拉滑架安装于试纸扇板的内部并且处于同一竖直面上,所述斜架垫撑座插嵌在试纸扇板的内部并且处于同一竖直面上,所述试纸扇板与切片轮盘座采用过盈配合并且处于同一竖直面上,所述提液管扇架设有两个并且分别插嵌在切片轮盘座的左右两侧,所述磨砂壳罩框嵌套于顶罩光板的底部下并且处于同一水平面上。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:作为本专利技术的进一步改进,所述线杆拉滑架由斜架轨道杆、夹扣翼撑块、轮引桁架管、弯管组成,所述斜架轨道杆与夹扣翼撑块机械连接,所述斜架轨道杆与弯管分别焊接在五个桁架管的右侧并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进,所述夹扣翼撑块由中通杆、配重块、夹扣椭球囊、梯形翼板组成,所述中通杆插嵌在配重块的内部,所述夹扣椭球囊与中通杆扣合在一起并且轴心共线,所述梯形翼板设有两个并且分别插嵌在配重块的左右两侧。作为本专利技术的进一步改进,所述轮引桁架管由侧扣轮座、加强筋管、扁囊机架、桁架筒管组成,所述侧扣轮座通过加强筋管与扁囊机架焊接成一体,所述桁架筒管与侧扣轮座扣合在一起并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进,所述斜架垫撑座由垫撑渗透板、对顶轮、斜架垫座组成,所述垫撑渗透板与对顶轮扣合在一起并且处于同一竖直面上,所述斜架垫座与垫撑渗透板采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进,所述垫撑渗透板由内撑架筋杆、绕压轮、格槽弧撑垫、侧工字撑座组成,所述内撑架筋杆与绕压轮采用间隙配合,所述内撑架筋杆插嵌在格槽弧撑垫的内部,所述格槽弧撑垫与侧工字撑座采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进,所述提液管扇架由透析液管、方框孔、扇板块组成,所述方框孔、扇板块为一体结构并且处于同一竖直面上,所述透析液管与方框孔嵌套成一体。作为本专利技术的进一步改进,所述透析液管由三角座滑轮、蜂格提液筒、透析棉板、波纹内管槽组成,所述三角座滑轮与蜂格提液筒扣合在一起,所述蜂格提液筒与波纹内管槽为一体结构并且轴心共线,所述透析棉板与三角座滑轮机械连接。作为本专利技术的进一步改进,所述中通杆位顶部带弯扣短压杆底部插接配重套筒的立杆结构,方便纵向双位夹压形成轨道滑衬架护运动效果,且适配切片装夹形成边角压片密封采用土壤的效果。作为本专利技术的进一步改进,所述侧扣轮座为左侧带实心月牙块且右侧带卡扣槽的轮座结构,方便边侧架护形成配重滑摆晃动的边侧管材咬合联动操作效果,保障对角机架式扫刷检测的均匀度。作为本专利技术的进一步改进,所述格槽弧撑垫为顶部带梯形框条底部带弧顶条中间呈多格槽透气分布的垫板块结构,分别上下顶压中心突然时,形成隔垫架护的撑刷摆动效果。作为本专利技术的进一步改进,所述透析棉板为顶部带梯形面底部压贴横条组成一体的棉板结构,方便棉性抽吸土壤湿度,提纯酸碱度和化肥浓度的检测,保障采样后的化学定量值精度高。有益效果本专利技术一种用于自动化检测的设备,工作人员将土壤切片放入框槽壳体内的切片装夹刷槽上,再盖上顶罩光板进行光谱照射检测,让数据整编器反馈给集成板基座在数码显示屏上显示,然后工作人员按动按钮电路板调试计算得出精确值,检测期间土壤的切片通过磨砂壳罩框罩住光板进行漫反射,避免直射光线损耗土壤质量和影响土壤微生物游离,提升整体光照检测的抗刺激性,再通过线杆拉滑架的斜架轨道杆上夹扣翼撑块配重滑动,使轮引桁架管同步摆动弯管与斜架轨道杆牵开试纸扇板扫刷土壤检测酸碱度,再通过中通杆插接配重块带动夹扣椭球囊膨胀顶撑梯形翼板滑刷压覆扇板边沿,形成定位展开的扫刷操作,配合侧扣轮座咬合加强筋管与扁囊机架顶撑桁架筒管微动偏摆,使斜架垫撑座的垫撑渗透板在对顶轮的夹压与斜架垫座的垫护下,让内撑架筋杆包压绕压轮辊转垫撑格槽弧撑垫加压侧工字撑座弹动,形成肥料的侧引吸收效果,再通过提液管扇架绕着切片轮盘座中段提取预处理吸收干扰液和水分,提纯土壤肥料干燥度,保障后期自动化检测的精确度提升,且更完善适配光谱检测形成机架采用存留处理,方便后期调用数据操作调试。本专利技术操作后可达到的优点有:运用顶罩光板与切片装夹刷槽相配合,通过顶罩光板在磨砂壳罩框内的切片采样槽中,磨砂面笼罩谐振光照,让整体的光谱切变避免强光照射,形成漫反射式的组合机架通过试纸扇板扫刷试纸酸碱度检测,形成土壤肥力的酸碱度浓度吸收调控采集数据和光谱对发散的肥料进行漫反射全面覆盖微光反馈传感检测操作,保障光谱操作有效结合机械机架联动,形成自动化机械式土壤肥料的全面扫刷检测效果,避免了检测误差,极大精确化学定量值。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种用于自动化检测的设备的结构示意图。图2为本专利技术切片装夹刷槽、线杆拉滑架、斜架垫撑座、提液管扇架详细的俯瞰剖面结构示意图。图3为本专利技术夹扣翼撑块工作状态的俯视截面结构示意图。图4为本专利技术轮引桁架管工作状态的剖面结构示意图。图5为本专利技术垫撑渗透板工作状态的俯瞰内视结构示意图。图6为本专利技术透析液管工作状态的剖面结构示意图。附图标记说明:数码显示屏-1、顶罩光板-2、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化检测的设备,其结构包括:数码显示屏(1)、顶罩光板(2)、切片装夹刷槽(3)、框槽壳体(4)、集成板基座(5)、按钮电路板(6)、数据整编器(7),其特征在于:/n所述据整编器(7)嵌套于按钮电路板(6)的前侧,所述按钮电路板(6)通过集成板基座(5)与数码显示屏(1)电连接,所述切片装夹刷槽(3)嵌套于顶罩光板(2)的底部下,所述顶罩光板(2)紧贴于框槽壳体(4)的左上角,所述框槽壳体(4)与集成板基座(5)扣合在一起;/n所述切片装夹刷槽(3)设有磨砂壳罩框(3A)、线杆拉滑架(3B)、试纸扇板(3C)、斜架垫撑座(3D)、提液管扇架(3E)、切片轮盘座(3F);/n所述试纸扇板(3C)设有两个并且分别嵌套于磨砂壳罩框(3A)内部的上下两侧,所述线杆拉滑架(3B)安装于试纸扇板(3C)的内部,所述斜架垫撑座(3D)插嵌在试纸扇板(3C)的内部,所述试纸扇板(3C)与切片轮盘座(3F)相配合,所述提液管扇架(3E)设有两个并且分别插嵌在切片轮盘座(3F)的左右两侧,所述磨砂壳罩框(3A)嵌套于顶罩光板(2)的底部下。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化检测的设备,其结构包括:数码显示屏(1)、顶罩光板(2)、切片装夹刷槽(3)、框槽壳体(4)、集成板基座(5)、按钮电路板(6)、数据整编器(7),其特征在于:
所述据整编器(7)嵌套于按钮电路板(6)的前侧,所述按钮电路板(6)通过集成板基座(5)与数码显示屏(1)电连接,所述切片装夹刷槽(3)嵌套于顶罩光板(2)的底部下,所述顶罩光板(2)紧贴于框槽壳体(4)的左上角,所述框槽壳体(4)与集成板基座(5)扣合在一起;
所述切片装夹刷槽(3)设有磨砂壳罩框(3A)、线杆拉滑架(3B)、试纸扇板(3C)、斜架垫撑座(3D)、提液管扇架(3E)、切片轮盘座(3F);
所述试纸扇板(3C)设有两个并且分别嵌套于磨砂壳罩框(3A)内部的上下两侧,所述线杆拉滑架(3B)安装于试纸扇板(3C)的内部,所述斜架垫撑座(3D)插嵌在试纸扇板(3C)的内部,所述试纸扇板(3C)与切片轮盘座(3F)相配合,所述提液管扇架(3E)设有两个并且分别插嵌在切片轮盘座(3F)的左右两侧,所述磨砂壳罩框(3A)嵌套于顶罩光板(2)的底部下。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动化检测的设备,其特征在于:所述线杆拉滑架(3B)由斜架轨道杆(3B1)、夹扣翼撑块(3B2)、轮引桁架管(3B3)、弯管(3B4)组成,所述斜架轨道杆(3B1)与夹扣翼撑块(3B2)机械连接,所述斜架轨道杆(3B1)与弯管(3B4)分别焊接在五个桁架管(3B3)的右侧。


3.根据权利要求2所述的一种用于自动化检测的设备,其特征在于:所述夹扣翼撑块(3B2)由中通杆(3B21)、配重块(3B22)、夹扣椭球囊(3B23)、梯形翼板(3B24)组成,所述中通杆(3B21)插嵌在配重块(3B22)的内部,所述夹扣椭球囊(3B23)与中通杆(3B21)扣合在一起,所述梯形翼板(3B24)设有两个并且分别插嵌在配重块(3B22)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员:江成顺
申请(专利权)人:南昌工学院
类型:发明
国别省市:江西;36

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