本发明专利技术涉及疲劳试验设备，公开了一种臂架疲劳试验装置，包括臂架支撑系统和夹持加载系统，所述臂架支撑系统包括能够与试验节臂(1)一端连接的臂架安装座(2)，所述夹持加载系统包括至少两个作动机构(3)和能够与所述试验节臂(1)的另一端连接的加载装置(4)，各所述作动机构(3)分别与所述加载装置(4)连接，且各所述作动机构(3)沿所述试验节臂(1)的延伸方向错位间隔布置。本发明专利技术还公开了一种臂架疲劳试验方法。本发明专利技术能够更真实地复现臂架在实际工况中的应力状态，提高疲劳试验的准确性。
【技术实现步骤摘要】
臂架疲劳试验装置及方法
本专利技术涉及疲劳试验设备，具体地，涉及一种臂架疲劳试验装置；此外，还涉及一种臂架疲劳试验方法。
技术介绍
带有臂架结构的工程机械中，臂架一般是作为机械设备的主要承力件，其除了承受弯矩之外还要承受剪力、扭矩等载荷，由于输送介质的摩擦、冲击和流速变化等因素，臂架在工作过程中承受交变载荷作用，疲劳破坏是臂架的主要破坏形式，臂架抗疲劳性能是产品核心竞争力之一。目前，现有的臂架疲劳试验台在进行试验时，在臂架正下方设置作动油缸，通过两个作动油缸配合作用，使臂架上控制截面处承受载荷与目标弯矩一致，通过台车在导轨上前后运动以适应不同的臂架。但是，臂架工作过程中除承受弯矩外还要承受剪力、扭矩等载荷，现有的臂架疲劳试验台仅考虑主弯矩，不能很好地还原臂架实际工作中承受的载荷情况，严重影响试验的准确性。因此，如何能够更准确地实现载荷模拟以提高对臂架进行强度和疲劳试验的准确性，已经成为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种臂架疲劳试验装置，该臂架疲劳试验装置能够更真实地复现臂架在实际工况中的应力状态，提高疲劳试验的准确性。本专利技术进一步所要解决的技术问题是提供一种臂架疲劳试验方法，该臂架疲劳试验方法能够更真实地复现臂架在实际工况中的应力状态，提高疲劳试验的准确性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种臂架疲劳试验装置，包括臂架支撑系统和夹持加载系统，所述臂架支撑系统包括能够与试验节臂一端连接的臂架安装座，所述夹持加载系统包括至少两个作动机构和能够与所述试验节臂的另一端连接的加载装置，各所述作动机构分别与所述加载装置连接，且各所述作动机构沿所述试验节臂的延伸方向错位间隔布置。优选地，所述加载装置包括加载支架和安装在所述加载支架上的夹持机构，所述加载支架包括两个加载杆和连接两个所述加载杆的连接杆，所述夹持机构安装于所述连接杆上。具体地，所述夹持机构包括位于所述连接杆的相对两侧的两个压板和穿设于两个所述压板上的多个安装螺杆，以能够夹持所述试验节臂与所述连接杆。优选地，所述作动机构包括作动油缸和作动油缸工装，所述作动油缸工装包括第一安装座、第二安装座、第一万向节、第二万向节和定位机构，所述第一安装座、第一万向节、作动油缸、第二万向节、第二安装座和定位机构依次连接，各所述作动油缸工装通过所述定位机构与对应的所述加载杆连接。具体优选地，所述定位机构包括多个U形螺栓和安装垫板，所述安装垫板通过各所述U形螺栓与所述第二安装座连接，以能够夹持对应的所述加载杆。具体地，所述臂架安装座包括支撑件和安装在所述支撑件上的支座，所述支座上设有用于连接所述试验节臂的销轴孔。优选地，还包括工作台，所述作动机构可滑动地设置在所述工作台上。优选地，还包括控制及采集系统，所述控制及采集系统包括用于控制加载信号的控制系统和用于信号采集及保存的采集系统。本专利技术还公开了一种臂架疲劳试验方法，包括如下步骤：将试验节臂的一端固定，并将所述试验节臂的另一端通过加载装置与作动机构连接；根据臂架在实际工况中所承受载荷的载荷谱，驱动所述作动机构，以对角施力方式对所述试验节臂施加载荷。优选地，通过采集系统采集臂架在实际工况中的载荷信息，以得到臂架在实际工况中所承受载荷的载荷谱。优选地，通过控制系统控制所述作动机构，以调节加载的位置、幅值、频率和加载方式。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：在本专利技术的基本技术方案中，在进行臂架疲劳试验时，将试验节臂的一端与臂架安装座固定，试验臂架的另一端与加载装置固定，将至少两个作动机构与加载装置连接，并且，使各个作动机构沿着试验节臂的延伸方向错位间隔布置；如此，根据臂架在实际工况中所承受载荷的载荷谱来具体调节各个作动机构，能够通过对角施力的形式模拟真实臂架受力情况，同时进行弯矩、剪力、扭矩加载，使试验节臂上所有位置上加载载荷均达到目标载荷要求，可最大限度复现臂架工作过程中的应力状态，保证了疲劳试验的准确性。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1是现有技术的臂架疲劳试验装置的结构示意图之一；图2是现有技术的臂架疲劳试验装置的结构示意图之二；图3是本专利技术具体实施方式的臂架疲劳试验装置的结构示意图之一；图4是本专利技术具体实施方式的臂架疲劳试验装置的结构示意图之二；图5是本专利技术具体实施方式的臂架疲劳试验装置的结构示意图之三；图6是本专利技术具体实施方式的作动机构的结构示意图之一；图7是本专利技术具体实施方式的作动机构的结构示意图之二；图8是本专利技术具体实施方式的工作台的结构示意图；图9是本专利技术具体实施方式的臂架安装座的结构示意图；图10是本专利技术具体实施方式的加载装置的结构示意图之一；图11是本专利技术具体实施方式的加载装置的结构示意图之二；图12是本专利技术具体实施方式的加载装置的结构示意图之三。附图标记说明1试验节臂2臂架安装座21支撑件22支座3作动机构31作动油缸32第一安装座33第二安装座34第一万向节35第二万向节36U形螺栓37安装垫板4加载装置41加载支架411加载杆412连接杆42夹持机构421压板422安装螺杆5工作台51腰形安装孔52安装滑槽6地脚螺栓1a联接圆台2a第一加载机构3a第二加载机构具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。需要理解的是，为了便于描述本专利技术和简化描述，术语“上、下”是指臂架疲劳试验装置的上下方向，例如，加载装置4位于上方，相对地，作动机构3位于下方，术语“左、右”是指臂架疲劳试验装置的左右方向，例如，臂架安装座2位于左方，相对地，作动机构3位于右方；术语为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；而且，在进行试验时，可以按照多种方位对臂架疲劳试验装置进行安装，对于本专利技术的臂架疲劳试验装置的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。如图3至图12所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种臂架疲劳试验装置，其特征在于，包括臂架支撑系统和夹持加载系统，所述臂架支撑系统包括能够与试验节臂(1)一端连接的臂架安装座(2)，所述夹持加载系统包括至少两个作动机构(3)和能够与所述试验节臂(1)的另一端连接的加载装置(4)，各所述作动机构(3)分别与所述加载装置(4)连接，且各所述作动机构(3)沿所述试验节臂(1)的延伸方向错位间隔布置。/n
【技术特征摘要】
1.一种臂架疲劳试验装置，其特征在于，包括臂架支撑系统和夹持加载系统，所述臂架支撑系统包括能够与试验节臂(1)一端连接的臂架安装座(2)，所述夹持加载系统包括至少两个作动机构(3)和能够与所述试验节臂(1)的另一端连接的加载装置(4)，各所述作动机构(3)分别与所述加载装置(4)连接，且各所述作动机构(3)沿所述试验节臂(1)的延伸方向错位间隔布置。
2.根据权利要求1所述的臂架疲劳试验装置，其特征在于，所述加载装置(4)包括加载支架(41)和安装在所述加载支架(41)上的夹持机构(42)，所述加载支架(41)包括两个加载杆(411)和连接两个所述加载杆(411)的连接杆(412)，所述夹持机构(42)安装于所述连接杆(412)上。
3.根据权利要求2所述的臂架疲劳试验装置，其特征在于，所述夹持机构(42)包括位于所述连接杆(412)的相对两侧的两个压板(421)和穿设于两个所述压板(421)上的多个安装螺杆(422)，以能够夹持所述试验节臂(1)与所述连接杆(412)。
4.根据权利要求2所述的臂架疲劳试验装置，其特征在于，所述作动机构(3)包括作动油缸(31)和作动油缸工装，所述作动油缸工装包括第一安装座(32)、第二安装座(33)、第一万向节(34)、第二万向节(35)和定位机构，所述第一安装座(32)、第一万向节(34)、作动油缸(31)、第二万向节(35)、第二安装座(33)和定位机构依次连接，各所述作动油缸工装通过所述定位机构与对应的所述加载杆(411)连接。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志斌，万民顺，吴德志，易滔，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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