一种单导轨移动印刷台及丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单导轨移动印刷台及丝网印刷机，包括中间板、导轨、滑块，所述导轨设置在所述中间板上，所述滑块在所述导轨上自由滑动，还包括印刷台和出料台；所述印刷台和所述出料台在所述导轨上通过所述滑块滑动。采用单轨道移动印刷台，减少了印刷台在移动过程中滑块阻力的叠加，使得印刷台能够快速准备定位，实现了高质量的印刷效果。将印刷台和出料台设置在同一轨道上，并通过同步轮同步移动，使得在提高印刷质量的同时，也提高了印刷速度。

【技术实现步骤摘要】
一种单导轨移动印刷台及丝网印刷机
本技术涉及PCB板印刷制作领域，特别涉及一种单导轨移动印刷台及丝网印刷机。
技术介绍
随着科学技术的发展、印刷电路板-PCB板，被广泛应用于军工、通讯、医疗、电力、汽车、工业控制、智能手机、可穿戴等高新
PCB板作为重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。由于其在电子元器件领域的重要作用，因此被许多人成为“电子航母”。因此PCB板的生产技术水平逐渐成为衡量一个国家科学技术水平的重要指标。随着世界各国在中国投资的IT产业、电子整机制造的迅猛发展，世界各国PCB企业也相继在中国进行大规模的投资，中国PCB行业从上个世纪80年代中后期到现在经过20多年的快速发展，经历了国有经济、中外合资企业和以国外独资企业为主流的三个发展阶段，已经成世界级的规模，产量、产值已位居世界前茅。经过几十年的发展，PCB行业已成为全球性大行业。近年来，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的1/4以上，是电子元件细分产业中比重最大的产业，占有独特地位。由于新一代电子产品需要密度更高、性能更稳定的印刷电路板，所以印刷电路板逐渐向高密度、高集成、细线路、小孔径、大容量。轻薄化的方向发展，技术含量和复杂程度不断提高，高精度印刷设备的市场需求也将不断增减。目前PCB行业的环境和资源问题以及可持续发展问题被摆到了前所未有的战略高度。中国PCB工业的发展必须加强治理，使之走上清洁生产的循环经济轨道，PCB行业才能成为资源节约型、环境友好型的行业。因此PCB企业必须积极面对这个形式，加速对传统PCB生产进行技术创新和产业革命，真正实现节能减排，甚至无污染生产。目前市场上的丝网印刷机大多采用双导轨安装印刷台，在双导轨上设置多滑块来带动印刷台的进出，因设置有双导轨，导致印刷台在移动的过程中导轨上的滑块所受到的阻力叠加，使得在加工中，印刷台印刷质量很难提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷质量较高的单导轨移动印刷台及丝网印刷机。为实现上述目的，本技术提供一种单导轨移动印刷台，包括中间板、导轨、滑块，所述导轨设置在所述中间板上，所述滑块在所述导轨上自由滑动，还包括印刷台和出料台；所述印刷台包括第一底板、第一安装板、第一导轨、第一滑块、轴承座、丝杆、丝杆螺母、第一带轮、升降电机、移动印刷台；所述第一安装板、所述第一导轨、所述轴承座、所述丝杆、所述丝杆螺母、所述第一带轮均成对对称设置；所述第一底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第一安装板设置在所述第一底板上，所述第一导轨设置在所述第一安装板上，所述第一滑块在所述第一导轨上自由滑动，所述轴承座固定设置在所述第一滑块上，所述丝杆螺母设置在所述轴承座上，所述丝杆与所述丝杆螺母配合，所述第一带轮设置在所述丝杆第一端，所述移动印刷台设置在所述丝杆的第二端，所述升降电机通过同步带带动所述第一带轮转动；所述出料台包括第二底板、第二安装板、导向轴、导向轴套、气缸、移动出料台；所述导向轴、所述导向轴套均成对对称设置，所述第二底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第二安装板通过螺柱设置在所述第二底板上，所述导向轴套安装在所述第二安装板上，所述导向轴与所述导向轴套配合，所述气缸设置在所述第二安装板上，所述气缸驱动所述导向轴升降，所述移动出料台固定设置在所述导向轴的端部；所述印刷台和所述出料台之间设置有连接板、第二带轮、驱动电机；所述连接板连接所述第一底板和所述第二底板，所述连接板上设置有同步带连接板，所述驱动电机驱动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过同步带带动所述同步带连接板和所述连接板运动，进而带动所述印刷台和所述出料台同步运动。进一步地，所述导轨两端设置有限位器。进一步地，所述移动出料台台面为磨砂层。进一步地，所述移动印刷台设置有卡扣。本技术还提供一种丝网印刷机，其包含上述任一印刷台。本技术的有益效果在于：(1)本技术采用单轨道移动印刷台，减少了印刷台在移动过程中滑块阻力的叠加，使得印刷台能够快速准备定位，实现了高质量的印刷效果。(2)本技术还将印刷台和出料台设置在同一轨道上，并通过同步轮同步移动，使得在提高印刷质量的同时，也提高了印刷速度。附图说明图1为本技术所述单轨道移动印刷台的结构示意图。附图标号：1-中间板，2-导轨，3-滑块，100-印刷台，101-第一底板，102-第一安装板，103-第一导轨，104-第一滑块，105-轴承座，106-丝杆，107-丝杆螺母，108-第一带轮，109-升降电机，110-移动印刷台；200-出料台：201-第二底板，202-第二安装板，203-导向轴，204-导向轴套，205-气缸，206-移动出料台；301-连接板，302-第二带轮，303-驱动电机，304-同步带连接板；4-限位器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。参考图1本技术提供一种单轨道移动印刷台，包括中间板1、导轨2、滑块3；导轨2设置在中间板1上，滑块3设置在导轨2上，且滑块3能够在导轨2上自由滑动，中间板1固定设置在丝网印刷机的机架上；还包括印刷台100和出料套200。印刷台100包括第一底板101、第一安装板102、第一导轨103、第一滑块104、轴承座105、丝杆106、丝杆螺母107、第一带轮108、升降电机109、移动印刷台110；第一安装板102、第一导轨103、第一滑块104、轴承座105、丝杆106、丝杆螺母107、第一带轮108均成对对称设置。第一底板101与滑块3固定连接设置在导轨2上，滑块3能够带动第一底板101自由滑动，第一安装板102固定设置在第一底板101上，在第一安装板102上设置有第一导轨103，第一滑块104设置在第一导轨103上且能够自由滑动，轴承座105设置在第一滑块104上，丝杆螺母107设置在轴承座105上，丝杆106配合丝杆螺母107运动，在丝杆106的第一端设置有带轮，在丝杆106的第二端设置有移动印刷台110，升降电机109通过同步带控制成对对称设置的第一带轮108，从而带动丝杆106转动，丝杆106转动进而带动移动印刷台110自由升降。出料台200包括第二底板201、第二安装板202、导向轴203、导向轴套204、气缸205、移动出料台206；导向轴203和导向轴套204均成对对称设置；第二底板201与滑块3固定连接设置在导轨2上，滑块3能够带动第二底板201在导轨2上自由滑动，第二安装202通过螺柱设置在第二底板201上，导向轴203、导向轴套204相配合设置，并成对对称设置在第二安装板202的两端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单导轨移动印刷台，包括中间板、导轨、滑块，所述导轨设置在所述中间板上，所述滑块在所述导轨上自由滑动，其特征在于，还包括印刷台和出料台；/n所述印刷台包括第一底板、第一安装板、第一导轨、第一滑块、轴承座、丝杆、丝杆螺母、第一带轮、升降电机、移动印刷台；所述第一安装板、所述第一导轨、所述轴承座、所述丝杆、所述丝杆螺母、所述第一带轮均成对对称设置；所述第一底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第一安装板设置在所述第一底板上，所述第一导轨设置在所述第一安装板上，所述第一滑块在所述第一导轨上自由滑动，所述轴承座固定设置在所述第一滑块上，所述丝杆螺母设置在所述轴承座上，所述丝杆与所述丝杆螺母配合，所述第一带轮设置在所述丝杆第一端，所述移动印刷台设置在所述丝杆的第二端，所述升降电机通过同步带带动所述第一带轮转动；/n所述出料台包括第二底板、第二安装板、导向轴、导向轴套、气缸、移动出料台；所述导向轴、所述导向轴套均成对对称设置，所述第二底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第二安装板通过螺柱设置在所述第二底板上，所述导向轴套安装在所述第二安装板上，所述导向轴与所述导向轴套配合，所述气缸设置在所述第二安装板上，所述气缸驱动所述导向轴升降，所述移动出料台固定设置在所述导向轴的端部；/n所述印刷台和所述出料台之间设置有连接板、第二带轮、驱动电机；所述连接板连接所述第一底板和所述第二底板，所述连接板上设置有同步带连接板，所述驱动电机驱动所述第二带轮转动，所述第二带轮通过同步带带动所述同步带连接板和所述连接板运动，进而带动所述印刷台和所述出料台同步运动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单导轨移动印刷台，包括中间板、导轨、滑块，所述导轨设置在所述中间板上，所述滑块在所述导轨上自由滑动，其特征在于，还包括印刷台和出料台；
所述印刷台包括第一底板、第一安装板、第一导轨、第一滑块、轴承座、丝杆、丝杆螺母、第一带轮、升降电机、移动印刷台；所述第一安装板、所述第一导轨、所述轴承座、所述丝杆、所述丝杆螺母、所述第一带轮均成对对称设置；所述第一底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第一安装板设置在所述第一底板上，所述第一导轨设置在所述第一安装板上，所述第一滑块在所述第一导轨上自由滑动，所述轴承座固定设置在所述第一滑块上，所述丝杆螺母设置在所述轴承座上，所述丝杆与所述丝杆螺母配合，所述第一带轮设置在所述丝杆第一端，所述移动印刷台设置在所述丝杆的第二端，所述升降电机通过同步带带动所述第一带轮转动；
所述出料台包括第二底板、第二安装板、导向轴、导向轴套、气缸、移动出料台；所述导向轴、所述导向轴套均成对对称设置，所述第二底板与所述滑块固定连接设置在所述导轨上，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王生琴，
申请(专利权)人：智子自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44