一种用于纸筒内径的堵头制造技术

技术编号:27027013 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-12 11:10
本实用新型专利技术提供一种用于纸筒内径的堵头。所述用于纸筒内径的堵头包括:单向堵头;型腔,所述型腔开设在单向堵头上。所述单向堵头为环状阶梯型,所述单向堵头为聚乙烯材质制成。本实用新型专利技术提供的用于纸筒内径的堵头,通过堵头和型腔的配合,在使用时可将内经直径75的纸筒堵住,并对纸筒的中心进行固定,防止纸筒出现偏移错位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸筒内径的堵头
本技术涉及纸筒限位领域,尤其涉及一种用于纸筒内径的堵头。
技术介绍
堵头也称为管帽盖头,它是把管道中不需要的口堵住,起到密封的作用,它与盲板、封头及管帽有相同的作用,用于水、油、气等介质中,堵头的种类很多,使用的范围也很广泛,只要有管道的地方都会用上堵头,根据堵头材质的不同大致可以分为塑料堵头、铁堵头、不锈钢堵头、铜堵头、铝堵头等等,堵头应用在生活中的方方面面比如自来水管、机械设备液压行业中堵头用的最多的是工程机械设备,在纸筒的工业生产中,为了将纸筒的两端封堵起来,同时保证纸筒中心的稳定,通常会使用堵头将其堵塞住。但是,上述技术中还存在不足之处,堵头使用时需求数量较大,在堵头使用完毕后进行放置或进行携带时,集中放置的堵头没有良好的放置空间容易产生挤压碰撞,将堵头挤碎,影响投入使用,造成不必要的浪费。因此,有必要提供一种新的用于纸筒内径的堵头解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种对纸筒堵住和纸筒中心进行固定,防止纸筒出现偏移错位,同时便于放置和进行移动的堵头。为解决上述技术问题,本技术提供一种用于纸筒内径的堵头包括:单向堵头;型腔,所述型腔开设在单向堵头上。优选的,所述单向堵头为环状阶梯型,所述单向堵头为聚乙烯材质制成。与相关技术相比较,本技术提供的用于纸筒内径的堵头具有如下有益效果:本使用新型提供的用于纸筒内径的堵头,通过堵头和型腔的配合,在使用时可将内经直径75的纸筒堵住,并对纸筒的中心进行固定,防止纸筒出现偏移错位。附图说明图1为本技术提供的用于纸筒内径的堵头的正视结构示意图;图2为本技术的俯视的结构示意图;图3为安放箱的侧视剖视结构示意图;图4为图3中A部分放大的结构示意图;图5为本技术中调节板、型腔、侧边槽、调节杆和限位块的装配图。图中标号1、单向堵头,2、型腔,3、安放箱,4、固定块,5、挡板,6、突出块,7、调节板,8、型腔,9、侧边槽,10、螺纹槽,11、调节杆,12、限位块,13、铰接块,14、隔板,15、安装块,16、抵板,17、支撑块,18、放置块,19、接触块。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。本技术提出一种用于纸筒内径的堵头。请结合参照图1-图5,在本技术的一实施例中,用于纸筒内径的堵头包括:单向堵头1;型腔2,所述型腔2开设在单向堵头1上。所述单向堵头1为环状阶梯型,所述单向堵头1为聚乙烯材质制成。本技术提供的用于纸筒内径的堵头的使用原理如下:单向堵头1用于将内经直径75的纸筒堵住,并对纸筒的中心进行固定;单向堵头1采用铣床粗加工制作而成,然后通过磨床精磨;型腔用数控铣床加工成型并人工抛光,型芯采用车床加工成型,并以锥度相配脱胶板,型腔的防滑齿用锉刀手工做出,然后采用螺丝连接上中下模板;单向堵头1生产时使用注塑机加温预热,然后将堵头拼装上注塑机,并紧固各部分螺丝,最后用原料聚乙烯加温烘烤成型。与相关技术相比较,本技术提供的用于纸筒内径的堵头具有如下有益效果:本使用新型提供的用于纸筒内径的堵头,通过堵头和型腔的配合,在使用时可将内经直径75的纸筒堵住,并对纸筒的中心进行固定,防止纸筒出现偏移错位。本技术提供一种优选的保护箱,需要说明的是,本技术提供的单向堵头可通过单向堵头保护箱进行存放和保护,也可以通过其他单向堵头存放盒进行存放。当需要对单向堵头1进行放置或携带时,可将单向堵头1放置在安放箱3内,所述安放箱3包括:固定块4,所述固定块4固定安装在安放箱3上;挡板5,所述挡板5铰接在固定块4上,所述挡板5与安放箱3相适配;突出块6,所述突出块6固定安装在挡板5远离固定块4的一侧上;调节板7,所述调节板7铰接在突出块6上;两个型腔8,两个所述型腔8均开设在调节板7上;两个侧边槽9,两个所述侧边槽9分别开设在型腔8的两侧内壁上;螺纹槽10,所述螺纹槽10开设在安放箱3上;调节杆11,所述调节杆11螺纹安装在螺纹槽10内,所述调节杆11的一端通过型腔8延伸至螺纹槽10外;所述限位块12固定安装在调节杆11的一端,所述限位块12与两个所述侧边槽9相适配,三个所述铰接块13均固定安装在安放箱3的一侧内壁上,三个所述铰接块13上均铰接有隔板14;三个所述安装块15均固定安装在安放箱3远离铰接块13的一侧内壁上,三个安装块15上均铰接有抵板16,三个所述抵板16的顶部均与对应的所述隔板14的底部相接触,三个所述支撑块17均固定安装在安放箱3的一侧内壁上,三个所述支撑块17与对应的所述抵板16的底部相接触;多个所述放置块18分别固定安装在隔板14的顶部和安放箱3的底部内壁上,所述放置块18与单向堵头1相适配,多个所述接触块19分别固定安装在挡板5的底部和隔板14的底部,所述接触块19的底部与单向堵头1的顶部相接触,所述接触块19为橡胶材质制成。第一步骤:当需要将单向堵头1进行放置以便于安放和携带时,转动挡板5,将安放箱3打开,然后自上往下转动隔板14;第二步骤:先将单向堵头1放置在安放箱3底部内壁上的放置块18上,单向堵头1放置好后,转动抵板16,直至抵板16的底部与支撑块17接触,再转动最底部的隔板14,使隔板14的底部与抵板16的顶部接触,隔板14运动时带动接触块19移动,使得接触块19的底部与单向堵头1接触到,单向堵头1被固定在放置块18与接触块19之间,再使用相同的方法转动隔板14和抵板16对单向堵头1进行分层独立放置;第三步骤:确定单向堵头1均放置好后,再转动挡板5关闭安放箱3,随着挡板5的转动而带动突出块6向安放箱3方向运动,直至挡板5与安放箱3相接触将整个安放箱3构成封闭的状态,再转动调节板7直至与挡板5呈直角角度,使得调节杆11和限位块12通过型腔8和侧边槽9穿过调节板7,再通过限位块12转动调节杆11,使调节杆11在螺纹槽10内转动,带动限位块12与侧边槽9之间错位,从而通过调节板7的配合使安放箱3与挡板5之间产生固定连接关系,保证挡板5被固定关合上,便可对安放箱3进行移动。与相关技术相比较,本技术提供的保护箱具有如下有益效果:本技术提供的安放箱内,通过通过隔板14可实现分层放置,在放置块18和接触块19的配合可对单向堵头1进行固定和放置,对单向堵头1进行防护和固定,避免单向堵头1在放置时因为积压而导致破碎,造成不必要的损失。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于纸筒内径的堵头,其特征在于,包括:/n单向堵头;/n型腔,所述型腔开设在单向堵头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纸筒内径的堵头,其特征在于,包括:
单向堵头;
型腔,所述型腔开设在单向堵头上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨金稳
申请(专利权)人:昆明赛恩斯光学有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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