一种橡胶预成设备制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶预成型的技术领域，特别是涉及一种橡胶预成设备，其提高了整体设备的工作效率增加了实用性；还包括底板、第一支架、中层放置板、顶层放置板、电机、第一加热罐、第二加热罐、和加热器，底板位于第一支架底端且底板对第一支架起支撑作用，中层放置板安装在第一支架中部，第一支架顶部输出端与顶层放置板底部输出段相连接，且第一支架对顶层放置板起支撑作用，第一支架固定安装在中层放置板上，第一加热罐和第二加热罐分别安装在中层放置板顶端左部和右部，且电机右部输出端与第一加热罐左部输入端相连接，电机左部输出端与第二加热罐右部输入端相连接，加热器安装在顶层放置板顶端，加热板上设置有隔断板。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预成设备
本技术涉及橡胶预成型的
，特别是涉及一种橡胶预成设备。
技术介绍
众所周知，一种橡胶预成设备是一种用于橡胶预成型的辅助装置，其在橡胶预成型的领域中得到了广泛的使用；现有的一种橡胶预成设备现有技术；现有的一种橡胶预成设备使用时；现有的一种橡胶预成设备使用中发现。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了整体设备的工作效率增加了实用性的一种橡胶预成设备。本技术的一种橡胶预成设备；还包括底板、第一支架、中层放置板、顶层放置板、电机、第一加热罐、第二加热罐、和加热器，底板位于第一支架底端且底板对第一支架起支撑作用，中层放置板安装在第一支架中部，第一支架顶部输出端与顶层放置板底部输出段相连接，且第一支架对顶层放置板起支撑作用，第一支架固定安装在中层放置板上，第一加热罐和第二加热罐分别安装在中层放置板顶端左部和右部，且电机右部输出端与第一加热罐左部输入端相连接，电机左部输出端与第二加热罐右部输入端相连接，加热器安装在顶层放置板顶端，且加热器上设置有加热板，加热板上设置有隔断板。本技术的一种橡胶预成设备，还包括第二支架、顶板、第一连接杆、第二连接杆和第二转扣，第二支架固定安装在顶层放置板顶端，第二支架顶部输入端与顶板底部输入端相连接，且第二支架对顶板起支撑作用，第一连接杆安装在顶层放置板左侧外部，第一连接杆上设置有第一转扣，第二连接杆通过第一转扣可转动安装在第一连接杆上，且第二连接杆通过第二转扣可滑动连接在第二支架上，第二连接杆上设置有拉杆，拉杆上设置有放料台。本技术的一种橡胶预成设备，还包括第一燃料进口和第二燃料进口，第一燃料进口和第二燃料进口分别安装在第一加热罐和第二加热罐上。本技术的一种橡胶预成设备，通过打开润滑剂进口，可使润滑剂更为方便的进入电机内，更为便捷的队电机进行保养，增加了电机的使用寿命，提高了实用性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括连接装置、滚轮和螺纹装置，连接装置顶部输出端与底板底部输出端相连接，滚轮通过螺纹装置可转动动安装在连接装置上。本技术的一种橡胶预成设备，还包括固定装置，固定装置可滑动安装在连接装置上。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过打开电机带动第一加热罐与第二加热罐工作，使加热器对加热板进行加热，从而使隔断板达到一定温度，将需预成型的橡胶制品进行加工即可，提高了整体设备的工作效率增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是连接装置和滚轮的连接示意图；图3电机和发热器是的连接示意；附图标记：1、底板；2、第一支架；3、中层放置板；4、顶层放置板；5、电机；6、第一加热罐；7、第二加热罐；8、加热器；9、加热板；10、隔断板；11、第二支架；12、顶板；13、第一连接杆；14、第一转扣；15、第二连接杆；16、第二转扣；17、拉杆；18、放料台；19、第一燃料进口；20、第二燃料进口；21、润滑剂进口；22、温度显示盘；23、连接装置；24、滚轮；25、螺纹装置；26、固定装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种橡胶预成设备；还包括底板1、第一支架2、中层放置板3、顶层放置板4、电机5、第一加热罐6、第二加热罐7、和加热器8，底板1位于第一支架2底端且底板1对第一支架2起支撑作用，中层放置板3安装在第一支架2中部，第一支架2顶部输出端与顶层放置板4底部输出段相连接，且第一支架2对顶层放置板4起支撑作用，第一支架2固定安装在中层放置板3上，第一加热罐6和第二加热罐7分别安装在中层放置板3顶端左部和右部，且电机5右部输出端与第一加热罐6左部输入端相连接，电机5左部输出端与第二加热罐7右部输入端相连接，加热器8安装在顶层放置板4顶端，且加热器8上设置有加热板9，加热板9上设置有隔断板10；通过打开电机5带动第一加热罐6与第二加热罐7工作，使加热器8对加热板9进行加热，从而使隔断板10达到一定温度，将需预成型的橡胶制品进行加工即可，提高了整体设备的工作效率增加了实用性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括第二支架11、顶板12、第一连接杆13、第二连接杆15和第二转扣16，第二支架11固定安装在顶层放置板4顶端，第二支架11顶部输入端与顶板12底部输入端相连接，且第二支架11对顶板12起支撑作用，第一连接杆13安装在顶层放置板4左侧外部，第一连接杆13上设置有第一转扣14，第二连接杆15通过第一转扣14可转动安装在第一连接杆13上，且第二连接杆15通过第二转扣16可滑动连接在第二支架11上，第二连接杆15上设置有拉杆17，拉杆17上设置有放料台18；通过上述设置，可将橡胶制品放置于放料台18上，通过拉动拉杆17使第一连接杆13和第二连接杆15向上或向下运动，将放料台18与隔断板10进行贴合，方便了橡胶制品的加热，提高了实用性，增加了安全性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括第一燃料进口19和第二燃料进口20，第一燃料进口19和第二燃料进口20分别安装在第一加热罐6和第二加热罐7上；通过安装第一燃料进口19和第二燃料进口20，使加热设置更加安全，增加了实用性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括润滑剂进口21，润滑剂进口21安装在第一支架2上，且与电机5内部相连接；通过打开润滑剂进口21，可使润滑剂更为方便的进入电机5内，更为便捷的队电机5进行保养，增加了电机5的使用寿命，提高了实用性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括连接装置23、滚轮24和螺纹装置25，连接装置23顶部输出端与底板1底部输出端相连接，滚轮24通过螺纹装置25可转动动安装在连接装置23上；通过上述设置方便了对整体设备进行移动，增加了便利性。本技术的一种橡胶预成设备，还包括固定装置26，固定装置26可滑动安装在连接装置23上；通过安装固定装置26可使整体设备需固定时更为便捷，增加了实用性。本技术的一种橡胶预成设备，其在工作时，首先打开电机5，通过打开电机5带动第一加热罐6与第二加热罐7工作，使加热器8对加热板9进行加热，从而使隔断板10达到一定温度，然后通过温度显示盘22观察加热板9上温度，温度到达一定值时然后可将橡胶制品放置于放料台18上，通过拉动拉杆17使第一连接杆13和第二连接杆15向上或向下运动，将放料台18与隔断板10进行贴合即可。本技术的一种橡胶预成设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种橡胶预成设备的首先打开电机5，通过打开电机5带动第一加热罐6与第二加热罐7工作，使加热器8对加热板9进行加热，从而使隔断板10达到一定温度，然后通过温度显示盘22观察加热板9上温度，温度到达一定值时然后可将橡胶制品放置于放料台18上，通过拉动拉杆17使第一连接杆13和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预成设备；其特征在于，还包括底板(1)、第一支架(2)、中层放置板(3)、顶层放置板(4)、电机(5)、第一加热罐(6)、第二加热罐(7)、和加热器(8)，底板(1)位于第一支架(2)底端且底板(1)对第一支架(2)起支撑作用，中层放置板(3)安装在第一支架(2)中部，第一支架(2)顶部输出端与顶层放置板(4)底部输出段相连接，且第一支架(2)对顶层放置板(4)起支撑作用，第一支架(2)固定安装在中层放置板(3)上，第一加热罐(6)和第二加热罐(7)分别安装在中层放置板(3)顶端左部和右部，且电机(5)右部输出端与第一加热罐(6)左部输入端相连接，电机(5)左部输出端与第二加热罐(7)右部输入端相连接，加热器(8)安装在顶层放置板(4)顶端，且加热器(8)上设置有加热板(9)，加热板(9)上设置有隔断板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预成设备；其特征在于，还包括底板(1)、第一支架(2)、中层放置板(3)、顶层放置板(4)、电机(5)、第一加热罐(6)、第二加热罐(7)、和加热器(8)，底板(1)位于第一支架(2)底端且底板(1)对第一支架(2)起支撑作用，中层放置板(3)安装在第一支架(2)中部，第一支架(2)顶部输出端与顶层放置板(4)底部输出段相连接，且第一支架(2)对顶层放置板(4)起支撑作用，第一支架(2)固定安装在中层放置板(3)上，第一加热罐(6)和第二加热罐(7)分别安装在中层放置板(3)顶端左部和右部，且电机(5)右部输出端与第一加热罐(6)左部输入端相连接，电机(5)左部输出端与第二加热罐(7)右部输入端相连接，加热器(8)安装在顶层放置板(4)顶端，且加热器(8)上设置有加热板(9)，加热板(9)上设置有隔断板(10)。


2.如权利要求1所述的一种橡胶预成设备，其特征在于，还包括第二支架(11)、顶板(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(15)和第二转扣(16)，第二支架(11)固定安装在顶层放置板(4)顶端，第二支架(11)顶部输入端与顶板(12)底部输入端相连接，且第二支架(11)对顶板(12)起支撑作用，第一连接杆(13)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晓雨，卢昌远，赵正基，
申请(专利权)人：昆山呈乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32