一种防飞溅的塑料切粒装置制造方法及图纸

技术编号:27025976 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-12 11:08
本实用新型专利技术公开了一种防飞溅的塑料切粒装置,包括筒体、第一电机、第二电机和风扇,所述筒体的内部设置有螺旋杆,且筒体的右侧上方开设有进料口,所述筒体的右侧安装有第一电机,所述筒体的右侧设置有挡板,所述第二电机的输出端连接有传动轮,所述传动轮与输出轮之间通过传动链连接,所述筒体的左端设置有导套,所述导管的左侧安装有风扇,所述第一过滤网的下方连接有排料管,所述第二过滤网的外侧开设有导槽,且导槽的内部安装有清理架,所述清理架的下方设置有弹簧,且弹簧的顶部连接有拉绳。该防飞溅的塑料切粒装置,避免切碎的颗粒飞溅,方便颗粒的收集,且能够对切碎的颗粒进行筛分收集,方便颗粒的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防飞溅的塑料切粒装置
本技术涉及塑料切粒
,具体为一种防飞溅的塑料切粒装置。
技术介绍
塑料切粒机是塑料颗粒生产中常见的设备,原料在生产加工过程中几乎都需要进行切粒,在对塑料原料加热之后,通过模具的挤出成型,配合水冷降温,配合切割刀的切割,被切割成粒状物。目前的塑料切粒装置,在切割的过程中,切出的颗粒易散落,不仅浪费资源,也不便清理,且不便对切割的颗粒进行筛分,导致颗粒原料使用不便,因此,我们提出一种防飞溅的塑料切粒装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防飞溅的塑料切粒装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前的塑料切粒装置,在切割的过程中,切出的颗粒易散落,不仅浪费资源,也不便清理,且不便对切割的颗粒进行筛分,导致颗粒原料使用不便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防飞溅的塑料切粒装置,包括筒体、第一电机、第二电机和风扇,所述筒体的内部设置有螺旋杆,且筒体的右侧上方开设有进料口,并且筒体的下方安装有支架,所述筒体的右侧安装有第一电机,且第一电机的输出端连接有螺旋杆,所述筒体的右侧设置有挡板,且筒体的左侧下方安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有传动轮,且传动轮的上方设置有输出轮,所述传动轮与输出轮之间通过传动链连接,且输出轮的右侧安装有切割刀,所述筒体的左端设置有导套,且导套的内部设置有切割刀,并且导套的左端连接有导管,所述导管的左侧安装有风扇,且风扇的右侧设置有第一过滤网和第二过滤网,并且第一过滤网设置在第二过滤网的右侧,所述第一过滤网的下方连接有排料管,且排料管的下方设置有集料斗,所述第二过滤网的外侧开设有导槽,且导槽的内部安装有清理架,所述清理架的下方设置有弹簧,且弹簧的顶部连接有拉绳。优选的,所述挡板的内部开设有孔状结构,且其孔状结构呈环形设置,并且挡板与筒体卡合连接。优选的,所述传动轮的直径小于输出轮的直径,且传动轮通过传动链和输出轮与切割刀构成传动结构。优选的,所述导管与导套固定连接呈一体化结构,且导管下方的排料管呈漏斗状结构。优选的,所述第一过滤网呈倾斜设置,且第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。优选的,所述清理架与第二过滤网贴合,且清理架与导槽构成滑动结构。并且清理架的左侧呈弹性结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防飞溅的塑料切粒装置,避免切碎的颗粒飞溅,方便颗粒的收集,且能够对切碎的颗粒进行筛分收集,方便颗粒的后续使用;1.设置了导套和挡板,挡板中的孔状结构,方便原料在挡板中的挤压排出,方便切割刀的切割,且导套包裹在筒体的外侧,方便对切碎的颗粒进行收集,避免切碎的颗粒飞溅;2.设置了第一过滤网和第二过滤网,第一过滤网呈倾斜设置,方便对颗粒进行筛分,且方便颗粒的排出,便于颗粒的后续使用,而第二过滤网的设置,方便对过滤后的颗粒进行阻挡,避免颗粒从导管的右端排除;3.设置了清理架和拉绳,清理架与第二过滤网贴合,在拉绳拉动的过程中,使得清理架在导槽中滑动,从而使得清理架对第二过滤网进行清理,方便风扇带动导管中的空气流动。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图;图2为本技术挡板左视结构示意图;图3为本技术传动轮和输出轮左视结构示意图;图4为本技术清理架左视结构示意图。图中:1、筒体;2、螺旋杆;3、进料口;4、第一电机;5、支架;6、导套;7、挡板;8、第二电机;9、传动轮;10、传动链;11、输出轮;12、切割刀;13、导管;14、风扇;15、第一过滤网;16、排料管;17、集料斗;18、第二过滤网;19、清理架;20、导槽;21、弹簧;22、拉绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种防飞溅的塑料切粒装置,包括筒体1、螺旋杆2、进料口3、第一电机4、支架5、导套6、挡板7、第二电机8、传动轮9、传动链10、输出轮11、切割刀12、导管13、风扇14、第一过滤网15、排料管16、集料斗17、第二过滤网18、清理架19、导槽20、弹簧21和拉绳22,筒体1的内部设置有螺旋杆2,且筒体1的右侧上方开设有进料口3,并且筒体1的下方安装有支架5,筒体1的右侧安装有第一电机4,且第一电机4的输出端连接有螺旋杆2,筒体1的右侧设置有挡板7,且筒体1的左侧下方安装有第二电机8,第二电机8的输出端连接有传动轮9,且传动轮9的上方设置有输出轮11,传动轮9与输出轮11之间通过传动链10连接,且输出轮11的右侧安装有切割刀12,筒体1的左端设置有导套6,且导套6的内部设置有切割刀12,并且导套6的左端连接有导管13,导管13的左侧安装有风扇14,且风扇14的右侧设置有第一过滤网15和第二过滤网18,并且第一过滤网15设置在第二过滤网18的右侧,第一过滤网15的下方连接有排料管16,且排料管16的下方设置有集料斗17,第二过滤网18的外侧开设有导槽20,且导槽20的内部安装有清理架19,清理架19的下方设置有弹簧21,且弹簧21的顶部连接有拉绳22。如图1、图2和图3中挡板7的内部开设有孔状结构,且其孔状结构呈环形设置,并且挡板7与筒体1卡合连接,方便原料的挤出,传动轮9的直径小于输出轮11的直径,且传动轮9通过传动链10和输出轮11与切割刀12构成传动结构,便于带动切割刀12转动。如图1和图4中导管13与导套6固定连接呈一体化结构,且导管13下方的排料管16呈漏斗状结构,方便颗粒的排出,第一过滤网15呈倾斜设置,且第一过滤网15的孔径大于第二过滤网18的孔径,方便颗粒的筛分,清理架19与第二过滤网18贴合,且清理架19与导槽20构成滑动结构,并且清理架19的左侧呈弹性结构,方便第二过滤网18的清理。工作原理:在使用该防飞溅的塑料切粒装置时,如图1所示,首先通过进料口3向筒体1中加入原料,通过启动第一电机4,使得第一电机4带动螺旋杆2转动,从而使得螺旋杆2将筒体1中的原料挤出,并从挡板7中的孔状结构排出,通过启动第二电机8,使得第二电机8带动传动轮9转动,使得传动轮9通过传动链10带动输出轮11转动,从而使得输出轮11带动切割刀12转动,将挤出的原料进行切割;在颗粒切割完成后,通过启动风扇14,如图1所示,使得导管13中产生吸力,使得切割后的颗粒通过导套6的引导,向导管13中流动,在颗粒流动到第一过滤网15时,被第一过滤网15筛分,且第一过滤网15呈倾斜设置,使得颗粒从排料管16中排出,并被集料斗17收集,且较小的颗粒,通过第一过滤网15被第二过滤网18阻挡,避免较小的颗粒从导管13的左侧排出,由于颗粒在第二过滤网18处的积聚,使得风扇14的风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防飞溅的塑料切粒装置,包括筒体(1)、第一电机(4)、第二电机(8)和风扇(14),其特征在于:所述筒体(1)的内部设置有螺旋杆(2),且筒体(1)的右侧上方开设有进料口(3),并且筒体(1)的下方安装有支架(5),所述筒体(1)的右侧安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端连接有螺旋杆(2),所述筒体(1)的右侧设置有挡板(7),且筒体(1)的左侧下方安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端连接有传动轮(9),且传动轮(9)的上方设置有输出轮(11),所述传动轮(9)与输出轮(11)之间通过传动链(10)连接,且输出轮(11)的右侧安装有切割刀(12),所述筒体(1)的左端设置有导套(6),且导套(6)的内部设置有切割刀(12),并且导套(6)的左端连接有导管(13),所述导管(13)的左侧安装有风扇(14),且风扇(14)的右侧设置有第一过滤网(15)和第二过滤网(18),并且第一过滤网(15)设置在第二过滤网(18)的右侧,所述第一过滤网(15)的下方连接有排料管(16),且排料管(16)的下方设置有集料斗(17),所述第二过滤网(18)的外侧开设有导槽(20),且导槽(20)的内部安装有清理架(19),所述清理架(19)的下方设置有弹簧(21),且弹簧(21)的顶部连接有拉绳(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防飞溅的塑料切粒装置,包括筒体(1)、第一电机(4)、第二电机(8)和风扇(14),其特征在于:所述筒体(1)的内部设置有螺旋杆(2),且筒体(1)的右侧上方开设有进料口(3),并且筒体(1)的下方安装有支架(5),所述筒体(1)的右侧安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端连接有螺旋杆(2),所述筒体(1)的右侧设置有挡板(7),且筒体(1)的左侧下方安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端连接有传动轮(9),且传动轮(9)的上方设置有输出轮(11),所述传动轮(9)与输出轮(11)之间通过传动链(10)连接,且输出轮(11)的右侧安装有切割刀(12),所述筒体(1)的左端设置有导套(6),且导套(6)的内部设置有切割刀(12),并且导套(6)的左端连接有导管(13),所述导管(13)的左侧安装有风扇(14),且风扇(14)的右侧设置有第一过滤网(15)和第二过滤网(18),并且第一过滤网(15)设置在第二过滤网(18)的右侧,所述第一过滤网(15)的下方连接有排料管(16),且排料管(16)的下方设置有集料斗(17),所述第二过滤网(18)的外侧开设有导槽(20),且导槽(20)的内部安装有清理架(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔宙飞孔阳飞
申请(专利权)人:成都锐起环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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