一种自动配料式连续作业加料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动配料式连续作业加料斗，包括底座，所述底座的底面固定连接有相对称的安装座，所述底座的上表面固定连接有加料斗。该自动配料式连续作业加料斗，通过加料斗中的挡板与下料孔之间的配合，使得物料可以通过下料孔进行均匀的下落至加料斗的底部，通过旋转电机与转杆之间的配合，使得可以对进入至底部的物料进行向左旋出，并最终通过出料口将物料进行排出至搅拌筒内，有效地将解决了现有搅拌机的加料斗都是人工进行配料，将配好的物料通过手工的方式导入至加料斗中，通过下方的搅拌机进行物料的搅拌，再进行一次搅拌后需要人工再次进行加料，不但增加了工人的劳动强度，也降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动配料式连续作业加料斗
本技术属于混料搅拌机
，尤其涉及一种自动配料式连续作业加料斗。
技术介绍
混料搅拌机是较早出现的一种用于各类原料搅拌的传统机械产品。广泛应用于冶金行业，矿山机械和建筑材料等领域，混料搅拌机是一种普遍采用的原料搅拌机械，在钢铁冶金领域，混料搅拌机也被广泛应用于原料混合搅拌，但是现有搅拌机的加料斗都是人工进行配料，将配好的物料通过手工的方式导入至加料斗中，通过下方的搅拌机进行物料的搅拌，再进行一次搅拌后需要人工再次进行加料，不但增加了工人的劳动强度，也降低了工作的效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种自动配料式连续作业加料斗。
技术实现思路
本技术提供，旨在解决上述存在现有搅拌机的加料斗都是人工进行配料，将配好的物料通过手工的方式导入至加料斗中，通过下方的搅拌机进行物料的搅拌，再进行一次搅拌后需要人工再次进行加料，不但增加了工人的劳动强度，也降低了工作效率的问题。本技术是这样实现的，一种自动配料式连续作业加料斗，包括底座，所述底座的底面固定连接有相对称的安装座，所述底座的上表面固定连接有加料斗，所述加料斗的上表面通过铰链固定铰接有箱盖，所述加料斗的内部放置有挡板，所述挡板的左右两侧面分别与加料斗的内壁固定连接，所述挡板的底面开设有下料孔，所述加料斗的内部放置有物料，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述电机箱的右侧面开设有第一通孔，所述转杆的右端贯穿第一通孔并延伸至电机箱的右侧，所述加料斗的左侧面开设有第二通孔，所述转杆的右端贯穿第二通孔并延伸至加料斗的内部，所述加料斗的内壁固定镶嵌有轴承，所述转杆的右端与轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面固定连接有旋转叶片，所述加料斗的底面固定连通有出料口，所述底座的底面开设有出料孔，所述出料口的底端贯穿出料孔并延伸至底座的下方。所述电机箱的底面固定连接有固定块，所述固定块的上表面与旋转电机的外表面固定连接。所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。所述箱盖的正面固定连接有隔音垫，所述隔音垫的厚度至少为一厘米。所述加料斗的内壁固定连接有相对称的支撑块，每个所述支撑块的上表面均与挡板的底面固定连接。所述箱盖的上表面固定连接有拉把手，所述拉把手的外表面固定连接有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过拉把手与箱盖之间的配合，使得能够在进行上料的时候更加方便的打开箱盖，通过将物料导入至加料斗中，通过加料斗中的挡板与下料孔之间的配合，使得物料可以通过下料孔进行均匀的下落至加料斗的底部，通过旋转电机与转杆之间的配合，使得可以对进入至底部的物料进行向左旋出，并最终通过出料口将物料进行排出至搅拌筒内，有效地将解决了现有搅拌机的加料斗都是人工进行配料，将配好的物料通过手工的方式导入至加料斗中，通过下方的搅拌机进行物料的搅拌，再进行一次搅拌后需要人工再次进行加料，不但增加了工人的劳动强度，也降低了工作效率的问题，并且通过底座下的两个安装座使得加料斗能够更加方便且快捷的安装在搅拌筒的上方。附图说明图1为本技术加料斗正视图的剖视图；图2为本技术电机箱正视图的剖视图；图3为本技术箱盖的仰视图。图中：1、底座；2、安装座；3、加料斗；4、铰链；5、箱盖；6、挡板；7、下料孔；8、物料；9、电机箱；10、旋转电机；11、转杆；12、第一通孔；13、第二通孔；14、隔音垫；15、旋转叶片；16、轴承；17、出料口；18、出料孔；19、固定块；20、散热孔；21、拉把手；22、防滑套；23、支撑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3，一种自动配料式连续作业加料斗，包括底座1，底座1的底面固定连接有相对称的安装座2，底座1的上表面固定连接有加料斗3，加料斗3的上表面通过铰链4固定铰接有箱盖5，加料斗3的内部放置有挡板6，挡板6的左右两侧面分别与加料斗3的内壁固定连接，挡板6的底面开设有下料孔7，加料斗3的内部放置有物料8，底座1的上表面固定连接有电机箱9，电机箱9的内底壁固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端固定连接有转杆11，电机箱9的右侧面开设有第一通孔12，转杆11的右端贯穿第一通孔12并延伸至电机箱9的右侧，加料斗3的左侧面开设有第二通孔13，转杆11的右端贯穿第二通孔13并延伸至加料斗3的内部，加料斗3的内壁固定镶嵌有轴承16，转杆11的右端与轴承16的内圈固定连接，转杆11的外表面固定连接有旋转叶片15，加料斗3的底面固定连通有出料口17，底座1的底面开设有出料孔18，出料口17的底端贯穿出料孔18并延伸至底座1的下方。本技术中，电机箱9的底面固定连接有固定块19，固定块19的上表面与旋转电机10的外表面固定连接，通过固定块19可以减少旋转电机10工作时产生的震动，增加了稳定性，电机箱9的上表面开设有散热孔20，散热孔20的数量至少为两个，通过散热孔20可以将旋转电机10工作时产生的热量有效地散发出去，箱盖5的正面固定连接有隔音垫14，隔音垫14的厚度至少为一厘米，通过隔音垫14可以对下料时产生的噪音进行有效地隔离。加料斗3的内壁固定连接有相对称的支撑块23，每个支撑块23的上表面均与挡板6的底面固定连接，通过支撑块23可以增加挡板6与加料斗3之间的连接稳定性，箱盖5的上表面固定连接有拉把手21，拉把手21的外表面固定连接有防滑套22，通过拉把手21可以更加方便的打开箱盖5，通过防滑套22可以增加拉把手21与手部之间的摩擦力，防止手滑。本技术的工作原理是：通过打开拉把手21，将需要进行搅拌的物料8全部导入至加料斗3中，物料8进入至加料斗3的内部，通过加料斗3内部挡板6上的下料孔7进行下落，落入至加料斗3的底部，通过将电机箱9内的旋转电机10接入电源，根据旋转电机10所提供的动力，使得旋转电机10带动转杆11进行转动，使得转杆11上的旋转叶片15能够将加料斗3底部的物料8进行向左平移，使得加料斗3底部的物料8能够通过加料斗3底部的出料口17进行排出，避免了下方搅拌筒内物料8搅拌完成后还需要再次进行人工上料的问题。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动配料式连续作业加料斗，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有相对称的安装座(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有加料斗(3)，所述加料斗(3)的上表面通过铰链(4)固定铰接有箱盖(5)，所述加料斗(3)的内部放置有挡板(6)，所述挡板(6)的左右两侧面分别与加料斗(3)的内壁固定连接，所述挡板(6)的底面开设有下料孔(7)，所述加料斗(3)的内部放置有物料(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内底壁固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有转杆(11)，所述电机箱(9)的右侧面开设有第一通孔(12)，所述转杆(11)的右端贯穿第一通孔(12)并延伸至电机箱(9)的右侧，所述加料斗(3)的左侧面开设有第二通孔(13)，所述转杆(11)的右端贯穿第二通孔(13)并延伸至加料斗(3)的内部，所述加料斗(3)的内壁固定镶嵌有轴承(16)，所述转杆(11)的右端与轴承(16)的内圈固定连接，所述转杆(11)的外表面固定连接有旋转叶片(15)，所述加料斗(3)的底面固定连通有出料口(17)，所述底座(1)的底面开设有出料孔(18)，所述出料口(17)的底端贯穿出料孔(18)并延伸至底座(1)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动配料式连续作业加料斗，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有相对称的安装座(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有加料斗(3)，所述加料斗(3)的上表面通过铰链(4)固定铰接有箱盖(5)，所述加料斗(3)的内部放置有挡板(6)，所述挡板(6)的左右两侧面分别与加料斗(3)的内壁固定连接，所述挡板(6)的底面开设有下料孔(7)，所述加料斗(3)的内部放置有物料(8)，所述底座(1)的上表面固定连接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内底壁固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有转杆(11)，所述电机箱(9)的右侧面开设有第一通孔(12)，所述转杆(11)的右端贯穿第一通孔(12)并延伸至电机箱(9)的右侧，所述加料斗(3)的左侧面开设有第二通孔(13)，所述转杆(11)的右端贯穿第二通孔(13)并延伸至加料斗(3)的内部，所述加料斗(3)的内壁固定镶嵌有轴承(16)，所述转杆(11)的右端与轴承(16)的内圈固定连接，所述转杆(11)的外表面固定连接有旋转叶片(15)，所述加料斗(3)的底面固定连通有出料口(17)，所述底座(1)的底面开设有出料孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志平，
申请(专利权)人：严志平，
类型：新型
国别省市：江苏;32