一种数控机床底座调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控加工辅助结构技术领域，公开了一种数控机床底座调节装置，包括底板，底板上端中部安装铰接块，两侧的铰接块上分别安装第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间通过铰接轴交叉铰接，所述第一连杆和第二连杆顶端安装调节座，所述底板上端两侧安装调节筒，调节筒内部安装调节丝杠，调节丝杠顶端安装调节柱，调节柱顶端固定于调节座下端，所述调节柱下端中部设有与调节丝杆相互配合的内螺纹孔。本实用新型专利技术，结构合理，设计新颖，通过设有的调节柱以及调节筒之间的相互配合，可以实现数控机床底座的快速调节，并且通过设置若干第一连杆和第二连杆，也增加了机床底座调节后的稳定性，实用性强，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床底座调节装置
本技术涉及数控加工辅助结构
，具体是一种数控机床底座调节装置。
技术介绍
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床在使用时，需要对其底座进行调整，使其加工状态处于水平状态，现有对于数控机床的调整方式多数是在其底座的四角分别设置可以调整的螺栓结构，通过螺栓的伸长量来调整数控机床的水平性，但是这种方式每次只能调节底座一角的高度，从而造成对数控机床水平性的调整较为繁琐，费时费力的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床底座调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床底座调节装置，包括底板，底板上端中部安装铰接块，两侧的铰接块上分别安装第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间通过铰接轴交叉铰接，所述第一连杆和第二连杆顶端安装调节座，所述底板上端两侧安装调节筒，调节筒内部安装调节丝杠，调节丝杠顶端安装调节柱，调节柱顶端固定于调节座下端，所述调节柱下端中部设有与调节丝杠相互配合的内螺纹孔。作为本技术进一步的方案：所述底板上端中部安装调节缸，调节缸上端安装伸缩柱，伸缩柱上端铰接有第一连杆。作为本技术进一步的方案：所述调节丝杠下端中部安装从动齿轮，从动齿轮下端安装主动齿轮，主动齿轮右端安装驱动柱。作为本技术进一步的方案：所述调节座上侧四角位置安装挡板。作为本技术进一步的方案：所述调节丝杠底部通过轴承座连接于调节筒内部底端。作为本技术进一步的方案：所述驱动柱穿过调节筒连接有驱动手柄。作为本技术再进一步的方案：所述调节缸为液压缸或气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种数控机床底座调节装置，结构合理，设计新颖，通过设有的调节柱以及调节筒之间的相互配合，可以实现数控机床底座的快速调节，并且通过设置若干第一连杆和第二连杆，也增加了机床底座调节后的稳定性，实用性强，可靠性高。附图说明图1为一种数控机床底座调节装置的结构示意图。图2为一种数控机床底座调节装置中固定筒的内部结构示意图。图3为一种数控机床底座调节装置中调节座的结构示意图。图中：1-底板、2-调节筒、3-调节缸、4-第二连杆、5-驱动柱、6-驱动手柄、7-调节柱、8-调节座、9-内螺纹孔、10-调节丝杠、11-从动齿轮、12-主动齿轮、13-铰接轴、14-伸缩柱、15-第一连杆、16-挡板、17-铰接块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。实施例1参阅图1～3，本技术实施例中，一种数控机床底座调节装置，包括底板1，所述底板1上端中部安装调节缸3，所述调节缸3为液压缸或气缸，从而可以快速的满足调节缸3对于伸缩柱14的伸缩调节需要，调节缸3上端安装伸缩柱14，伸缩柱14上端铰接有第一连杆15，底板1上端中部安装铰接块17，两侧的铰接块17上分别安装第一连杆15和第二连杆4，所述第一连杆15以及第二连杆4可以沿着铰接块17进行一定角度的转动，所述第一连杆15和第二连杆4之间通过铰接轴13交叉铰接，从而增加了支撑能力，所述第一连杆15和第二连杆4顶端安装调节座8，所述底板1上端两侧安装调节筒2，调节筒2内部安装调节丝杠10，所述调节丝杠10底部通过轴承座连接于调节筒2内部底端，使得调节丝杠10可以沿着调节筒2底端进行转动，所述调节丝杠10下端中部安装从动齿轮11，从动齿轮11下端安装主动齿轮12，主动齿轮12右端安装驱动柱5，所述驱动柱5穿过调节筒2连接有驱动手柄6，用于带动调节筒2进行转动，调节丝杠10顶端安装调节柱7，调节柱7顶端固定于调节座8下端，所述调节柱7下端中部设有与调节丝杠10相互配合的内螺纹孔9，从而将调节丝杠10的旋转运动转化为调节柱7的上下直线运动。实施例2本技术的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述调节座8上侧四角位置安装挡板16，通过设置挡板16可以使得数控机床安装之后，不会往四侧位置进行翻动，增加了装置的可靠性。本技术，当需要对机床底座进行上下位置调节时，则只需要转动驱动手柄6，使得驱动手柄6带动驱动柱5进行转动，进而通过主动齿轮12以及从动齿轮11配合，使得调节丝杠10转动，使得调节柱7上下移动，进而带动调节座8同步移动即可，之后通过调节缸3，使得伸缩柱14进行伸缩，然后使得第一连杆15和第二连杆4对调节座8进一步支撑即可。整个调节过程，简单快捷方便。本技术，结构合理，设计新颖，通过设有的调节柱7以及调节筒2之间的相互配合，可以实现数控机床底座的快速调节，并且通过设置若干第一连杆15和第二连杆4，也增加了机床底座调节后的稳定性，实用性强，可靠性高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床底座调节装置，包括底板（1），底板（1）上端中部安装铰接块（17），其特征在于，两侧的铰接块（17）上分别安装第一连杆（15）和第二连杆（4），所述第一连杆（15）和第二连杆（4）之间通过铰接轴（13）交叉铰接，所述第一连杆（15）和第二连杆（4）顶端安装调节座（8），所述底板（1）上端两侧安装调节筒（2），调节筒（2）内部安装调节丝杠（10），调节丝杠（10）顶端安装调节柱（7），调节柱（7）顶端固定于调节座（8）下端，所述调节柱（7）下端中部设有与调节丝杠（10）相互配合的内螺纹孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床底座调节装置，包括底板（1），底板（1）上端中部安装铰接块（17），其特征在于，两侧的铰接块（17）上分别安装第一连杆（15）和第二连杆（4），所述第一连杆（15）和第二连杆（4）之间通过铰接轴（13）交叉铰接，所述第一连杆（15）和第二连杆（4）顶端安装调节座（8），所述底板（1）上端两侧安装调节筒（2），调节筒（2）内部安装调节丝杠（10），调节丝杠（10）顶端安装调节柱（7），调节柱（7）顶端固定于调节座（8）下端，所述调节柱（7）下端中部设有与调节丝杠（10）相互配合的内螺纹孔（9）。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床底座调节装置，其特征在于，所述底板（1）上端中部安装调节缸（3），调节缸（3）上端安装伸缩柱（14），伸缩柱（14）上端铰接有第一连杆（15）。

【专利技术属性】
技术研发人员：良井山，
申请(专利权)人：良井山，
类型：新型
国别省市：安徽;34