激光切割台行走机构制造技术

技术编号:27023001 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-12 11:05
本实用新型专利技术公开了激光切割台行走机构,其技术方案要点是:包括用于放置待切割工件的切割平台,所述切割平台的下方连接有滑动座,所述滑动座沿水平方向滑移连接在基座的上方,所述滑动座内螺纹连接有驱动螺杆,所述基座上固定有驱动所述驱动螺杆转动的第一伺服电机,所述切割平台的上方开设有若干个空槽,若干个所述空槽内分别转动连接有顶动板,若干个所述顶动板和所述切割平台之间分别连接有驱动所述顶动板翻转的液压缸,所述切割平台的一侧还转动连接有导流板;激光切割台行走机构能够实现对切割平台的位置调整,能够将切割后物料顶动,能够方便实现下料。

【技术实现步骤摘要】
激光切割台行走机构
本技术涉及激光切割领域,特别涉及激光切割台行走机构。
技术介绍
激光切割机是常见的切割机种类,其多数用来切割板材,也可以用来切割棒材、管材等。激光切割机的主要部件是激光切割机头、切割平台和动力部件。当需要切割板材时,常常将板材放置在切割平台的上方进行切割。可参考现有公开号为CN110539093A的中国专利,其公开了一种高可靠性的激光切割台,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定连接有铁板,所述铁板的顶部滑动连接有夹持装置,所述夹持装置的侧边固定连接有抵块,所述抵块的侧边固定连接有液压杆,所述液压杆的表面固定连接有限位板,所述限位板的底部与铁板固定连接,所述工作台的顶部固定连接有移动座,所述液压杆的端部与移动座滑动连接。上述的这种高可靠性的激光切割台具有安全性高的优点。但是上述的这种高可靠性的激光切割台依旧存在一些缺点,如:其和传统的激光切割台一样,激光切割台在激光切割机上都是固定保持不动,然而这样形式的激光切割台存在着一些缺点,如:一:当切割之后难以将激光切割台传输至某个位置进行取件;二:难以将切割后的工件以翻转的形式将其下料出激光切割台。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供激光切割台行走机构,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:激光切割台行走机构,包括用于放置待切割工件的切割平台,所述切割平台的下方连接有滑动座,所述滑动座沿水平方向滑移连接在基座的上方,所述滑动座内螺纹连接有驱动螺杆,所述基座上固定有驱动所述驱动螺杆转动的第一伺服电机,所述切割平台的上方开设有若干个空槽,若干个所述空槽内分别转动连接有顶动板,若干个所述顶动板和所述切割平台之间分别连接有驱动所述顶动板翻转的液压缸,所述切割平台的一侧还转动连接有导流板。较佳的,所述切割平台在若干个所述空槽的一侧分别固定有承托板,所述液压缸的缸体铰接在所述承托板上,所述液压缸的活塞杆端部铰接在所述顶动板上。较佳的,所述切割平台的一侧固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的电机轴端部固定在所述导流板的转动轴端部并驱动所述导流板调整角度。较佳的,所述滑动座的顶部焊接固定有槽形连接板,所述槽形连接板的底部焊接固定在所述滑动座上方。较佳的,所述槽形连接板的开口内焊接固定有若干个三角形的结构加强肋板。较佳的,所述基座通过若干个锁紧螺栓固定有支撑板,所述支撑板上方焊接固定有滑轨,所述滑动座内开设有与所述滑轨匹配的嵌入槽。较佳的,所述滑轨和所述嵌入槽的正截面分别为T形或梯形或弓形。较佳的,所述切割平台在靠近所述导流板的一侧具有光滑过渡的导流面。综上所述,本技术至少具有以下有益效果:一、激光切割台行走机构中固定在基座上的第一伺服电机能够带动驱动螺杆转动,当驱动螺杆转动时能够带动滑动座在基座上方水平滑动,故能够带动滑动座上方固定的切割平台进行水平滑动,从而能够实现对切割平台的位置调整,故在将工件切割完成之后可以将其运输至激光切割机一侧,以方便在切割平台的一侧进行下料操作;二、当激光切割机在切割平台上方将工件切割之后,利用激光切割台行走机构能够将切割后的工件从切割平台上方转动下料,实现下料行走;当启动液压缸时能够带动位于空槽内的顶动板转动,从而能够将切割后物料顶动,在导流板的作用下实现圆滑的下料。附图说明图1是本技术的结构示意图之一;图2是本技术的结构示意图之二;图3是本技术的结构剖视图;图4是本技术在隐藏切割平台和槽形连接板后的结构示意图。附图标记:1、切割平台;2、滑动座;3、基座;4、驱动螺杆;5、第一伺服电机;6、空槽;7、顶动板;8、液压缸;9、导流板;10、承托板;11、第二伺服电机;12、槽形连接板;13、结构加强肋板;14、锁紧螺栓;15、支撑板;16、滑轨;17、嵌入槽;18、导流面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1和图2,激光切割台行走机构,包括用于放置待切割工件的切割平台1,其中工件在切割平台1上方被切割;为了使得切割平台1可以驱动行走以方便进行下料操作,在切割平台1的下方连接有滑动座2,其中滑动座2沿水平方向滑移连接在基座3的上方,在滑动座2内螺纹连接有驱动螺杆4,在基座3上固定有驱动驱动螺杆4转动的第一伺服电机5;当工件切割完毕后可以启动第一伺服电机5带动驱动螺杆4转动,带动滑动座2在基座3上方滑动,将切割平台1输送至激光切割机一端,方便取件操作。参考图1和图2,为了实现对切割后工件的自动化下料,在切割平台1的上方开设有两个空槽6,在两个空槽6内分别转动连接有顶动板7,在两个顶动板7和切割平台1之间分别连接有驱动顶动板7翻转的液压缸8,并在切割平台1的一侧还转动连接有导流板9;当激光切割机在切割平台1上方将工件切割之后,启动液压缸8时能够带动位于空槽6内的顶动板7转动,从而能够将切割后物料顶动,在导流板9的作用下实现圆滑的下料,利用激光切割台行走机构能够将切割后的工件从切割平台1上方转动下料,实现下料行走。参考图1和图2,为了方便液压缸8的安装并为顶动顶动板7提供合适的支撑位置,将切割平台1在两个空槽6的一侧分别固定有承托板10,将液压缸8的缸体铰接在承托板10上,将液压缸8的活塞杆端部铰接在顶动板7上,当启动液压缸8时能够灵活的带动顶动板7翻转,完成下料行走。参考图1和图2,为了驱动导流板9调整角度,将切割平台1的一侧固定有第二伺服电机11,将第二伺服电机11的电机轴端部固定在导流板9的转动轴端部并驱动导流板9调整角度,当启动第二伺服电机11时能够带动导流板9进行转动,方便工件的下料。参考图3和图4,为了使得滑动座2能够稳固的固定在滑动座2底部,在滑动座2的顶部焊接固定有槽形连接板12,将槽形连接板12的底部焊接固定在滑动座2上方,槽形连接板12具有较大的抗弯抗扭模量,能够提高滑动座2行走时的结构稳定性。参考图3和图4,其中在槽形连接板12的开口内焊接固定有两个三角形的结构加强肋板13;槽形连接板12开口中的结构加强肋板13能够较大的提升槽形连接板12的强度,防止行走的切割平台1发生倾覆。参考图3和图4,其中在基座3的上方通过四个锁紧螺栓14固定有支撑板15,在支撑板15上方焊接固定有滑轨16,在滑动座2内开设有与滑轨16匹配的嵌入槽17,利用滑轨16和嵌入槽17的配合能够提高滑动座2滑动的稳定性,提高切割平台1行走时的稳定性。参考图1和图4,其中滑轨16和嵌入槽17的正截面分别为T形,T形截面的滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光切割台行走机构,包括用于放置待切割工件的切割平台(1),其特征在于:所述切割平台(1)的下方连接有滑动座(2),所述滑动座(2)沿水平方向滑移连接在基座(3)的上方,所述滑动座(2)内螺纹连接有驱动螺杆(4),所述基座(3)上固定有驱动所述驱动螺杆(4)转动的第一伺服电机(5),所述切割平台(1)的上方开设有若干个空槽(6),若干个所述空槽(6)内分别转动连接有顶动板(7),若干个所述顶动板(7)和所述切割平台(1)之间分别连接有驱动所述顶动板(7)翻转的液压缸(8),所述切割平台(1)的一侧还转动连接有导流板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.激光切割台行走机构,包括用于放置待切割工件的切割平台(1),其特征在于:所述切割平台(1)的下方连接有滑动座(2),所述滑动座(2)沿水平方向滑移连接在基座(3)的上方,所述滑动座(2)内螺纹连接有驱动螺杆(4),所述基座(3)上固定有驱动所述驱动螺杆(4)转动的第一伺服电机(5),所述切割平台(1)的上方开设有若干个空槽(6),若干个所述空槽(6)内分别转动连接有顶动板(7),若干个所述顶动板(7)和所述切割平台(1)之间分别连接有驱动所述顶动板(7)翻转的液压缸(8),所述切割平台(1)的一侧还转动连接有导流板(9)。


2.根据权利要求1所述的激光切割台行走机构,其特征在于:所述切割平台(1)在若干个所述空槽(6)的一侧分别固定有承托板(10),所述液压缸(8)的缸体铰接在所述承托板(10)上,所述液压缸(8)的活塞杆端部铰接在所述顶动板(7)上。


3.根据权利要求1所述的激光切割台行走机构,其特征在于:所述切割平台(1)的一侧固定有第二伺服电机(11),所述第二伺服电机(11)的电机轴端部固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李瑞
申请(专利权)人:惠州市积裕金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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