一种环保型氢焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型氢焊装置，包括带电解槽、焊剂发生器及焊枪，所述的电解槽上设置有进水管、出水管及出气管，所述的电解槽的与焊剂发生器之间通过第一连接管连接，焊剂发生器与焊枪之间通过第二连接管连接；并在所述的电解槽一侧设置有控制柜，控制柜上设置有电源按钮，电源按钮控制氢焊装置整体的通断电；控制柜内设置有控制器PLC及氢氧化钠浓度计；所述氢氧化钠浓度计的测量探头设置在电解槽内，通过测量探头检测电解槽内氢氧化钠的浓度并通过氢氧化钠浓度计向控制器输送模拟量，使得控制器准确得了解电解槽内氢氧化钠的浓度；并在所述的进水管上设置有第一电池阀，出水管上设置有排水电池阀。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型氢焊装置
本技术属于焊接
，特指一种环保型氢焊装置。
技术介绍
周知，氢焊装置是一种采用氢气作为燃料、氧气作为助燃剂的绿色环保节能设备，由于其所产生的气体为氢氧混合气，被广泛应用于金属或玻璃制品的焊接和切割、汽车除碳、氢燃料电池、化工、医疗、IC电子封装等诸多
，以代替传统技术中以乙炔、丙烷、液化气为燃料的焊接装置。电解槽作为氢焊装置中必不可少的组成；电解槽内的水中加入有氢氧化钠溶液，当直流电通过电解槽时，将水分子电解解离。直流电极之负极，析出氢气；正极则析出氧气，以制取所需氢气和氧气，而电解槽在使用时水中的杂质会不断积累，则需要对电解槽内的水进行更换，更换中在加入水的同时同时还要保证电解槽中氢氧化钠的浓度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供结构简单且能自动补充水和确保浓度的环保型氢焊装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环保型氢焊装置，包括带电解槽、焊剂发生器及焊枪。所述的电解槽上设置有进水管、出水管及出气管，所述的电解槽的与焊剂发生器之间通过第一连接管连接，焊剂发生器与焊枪之间通过第二连接管连接,并可在第二连接管上设置防回火罐与防回火器；并在所述的电解槽一侧设置有控制柜，控制柜上设置有电源按钮，电源按钮控制氢焊装置整体的通断电；控制柜内设置有控制器PLC及氢氧化钠浓度计，氢氧化钠浓度计型号为MPRE-Scan；氢氧化钠浓度计与控制器电连接，通过测量探头检测电解槽内氢氧化钠的浓度并通过氢氧化钠浓度计向控制器输送模拟量，使得控制器准确得了解电解槽内氢氧化钠的浓度；所述氢氧化钠浓度计的测量探头设置在电解槽内，控制柜内还设置有对电解槽提供25V直流电的开关型稳压电源；并在所述的进水管上设置有第一电池阀，出水管上设置有排水电池阀，所述的第一电池阀及排水电池阀与控制器电连接。通过采用上述的技术方案，当对电解槽进行清洗或更换溶液后，通过控制器向第一电池阀向电解槽内添加水，并在电解槽内添加氢氧化钠溶液，通过氢氧化钠浓度计能实现准确检测水中氢氧化钠的浓度，以确保水中氢氧化钠浓度达到最佳的电解浓度。电解槽进行电解时产生的氢气与氧气经第一连接管传送至焊剂发生器上，再由焊剂发生器添加助焊剂再经第二连接管输送至焊枪。本技术进一步设置为：在所述的电解槽内设置有第一下限液位传感器、极限水位传感器及上限液位传感器；并在控制柜上设置有排水按钮，排水按钮与控制器电连接。通过采用上述的技术方案，在电解槽内设置有第一下限液位传感器，从而当电解槽内的水位低于第一下限液位传感器感应的位置时，控制器控制第一电池阀向电解槽中加水，当水位达到上限液位传感器感应的位置时则关闭第一电池阀,从而能在电解过程中及时补充水；按下排水按钮后，控制器控制排水电池阀排水，当达到极限水位传感触发时则确认排水完毕，之后控制器再启动第一电池阀向电解槽内注水。本技术进一步设置为：在所述的电解槽的另一侧设置有储料槽，所述的储料槽与电解槽之间通过第三连接管连接，第三连接管上设置有第二电池阀，所述的第二电池阀与所述的控制器电连接排水电池阀。通过采用上述的技术方案，在电解槽的另一侧设置有储料槽，储料槽用于储存氢氧化钠溶液；储料槽与电解槽之间通过第三连接管连接，第三连接管上设置有第二电池阀，通过控制器控制第二电池阀向电解槽内添加氢氧化钠容易，当浓度达到指定弄得后关闭第二电池阀。本技术进一步设置为：在所述的储料仓内设置有第二下限液位传感器，下并在所述储料槽的外侧设置有指示灯，第二下限液位传感器与指示灯分别与控制器电连接。通过采用上述的技术方案，在储料槽内设置有下限液位传感器，可以对储料槽内储存的氢氧化钠溶液的容量进行检测，当达到下限触发第二限液位传感器，第二液位传感器将该信息传达到控制器内，控制器将控制指示灯亮起，以提示需向储料槽内补充氢氧化钠溶液。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；附图中标记及相应的部件名称：1-电解槽、2-焊剂发生器、3-焊枪、4-进水管、5-出气管、6-第一连接管、7-第二连接管、8-控制柜、9-控制器、10-第一电池阀、11-第一下限液位传感器、12-上限液位传感器、13-储料槽、14-第三连接管、15-第二电池阀、16-第二下限液位传感器、17-指示灯、18-氢氧化钠浓度计、19-出水管、20-排水电池阀、21-极限水位传感器、22-电源按钮、23-排水按钮。具体实施方式参照图1对本技术的一个实施例做进一步说明。一种环保型氢焊装置，包括带电解槽1、焊剂发生器2及焊枪3。所述的电解槽1上设置有进水管4、出水管19及出气管5，所述的电解槽1的与焊剂发生器2之间通过第一连接管6连接，焊剂发生器2与焊枪3之间通过第二连接管7连接；并在所述的电解槽1一侧设置有控制柜8，控制柜8上设置有电源按钮22，电源按钮22控制氢焊装置整体的通断电；控制柜8内设置有控制器9PLC及氢氧化钠浓度计18，氢氧化钠浓度计18型号为MPRE-Scan；氢氧化钠浓度计18与控制器9电连接，通过测量探头检测电解槽1内氢氧化钠的浓度并通过氢氧化钠浓度计18向控制器9输送模拟量，使得控制器9准确得了解电解槽1内氢氧化钠的浓度；所述氢氧化钠浓度计18的测量探头设置在电解槽1内，控制柜8内还设置有对电解槽1提供25V直流电的开关型稳压电源；并在所述的进水管4上设置有第一电池阀10，出水管19上设置有排水电池阀20阀，所述的第一电池阀10及排水电池阀20与控制器9电连接。当对电解槽1进行清洗或更换溶液后，通过控制器9向第一电池阀10向电解槽1内添加水，并在电解槽1内添加氢氧化钠溶液，通过氢氧化钠浓度计18能实现准确检测水中氢氧化钠的浓度，以确保水中氢氧化钠浓度达到最佳的电解浓度。电解槽1进行电解时产生的氢气与氧气经第一连接管6传送至焊剂发生器2上，再由焊剂发生器2添加助焊剂再经第二连接管7输送至焊枪3。进一步：在所述的电解槽1内设置有第一下限液位传感器11、极限水位传感器21及上限液位传感器12；并在控制柜8上设置有排水按钮23，排水按钮23与控制器9电连接。通过采在电解槽1内设置有第一下限液位传感器11，从而当电解槽1内的水位低于第一下限液位传感器11感应的位置时，控制器9控制第一电池阀10向电解槽1中加水，当水位达到上限液位传感器12感应的位置时则关闭第一电池阀10；按下排水按钮23后，控制器9控制排水电池阀20排水，当达到极限水位传感触发时则确认排水完毕，之后控制器9再启动第一电池阀10向电解槽1内注水。进一步：在所述的电解槽1的另一侧设置有储料槽13，所述的储料槽13与电解槽1之间通过第三连接管14连接，第三连接管14上设置有第二电池阀15，所述的第二电池阀15与所述的控制器9电连接排水电池阀20。通过在电解槽1的另一侧设置有储料槽13，储料槽13用于储存氢氧化钠溶液；储料槽13与电解槽1之间通过第三连接管14连接，第三连接管14上设置有第二电池阀15，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型氢焊装置，包括带电解槽(1)、焊枪(3)，其特征是：所述的电解槽(1)上设置有进水管(4)与出气管(5)；并在所述的电解槽(1)一侧设置有控制柜(8)，控制柜(8)内设置有控制器(9)及氢氧化钠浓度计(18)，氢氧化钠浓度计(18)与控制器(9)电连接；并在所述的进水管(4)上设置有第一电池阀(10)，所述的第一电池阀(10)与控制器(9)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型氢焊装置，包括带电解槽(1)、焊枪(3)，其特征是：所述的电解槽(1)上设置有进水管(4)与出气管(5)；并在所述的电解槽(1)一侧设置有控制柜(8)，控制柜(8)内设置有控制器(9)及氢氧化钠浓度计(18)，氢氧化钠浓度计(18)与控制器(9)电连接；并在所述的进水管(4)上设置有第一电池阀(10)，所述的第一电池阀(10)与控制器(9)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种环保型氢焊装置，其特征是：在所述的电解槽(1)内设置有第一下限液位传感器(11)及上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨逸歌，杨建文，
申请(专利权)人：台州市黄岩神驼车业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33