一种自动化保温管剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化保温管剪切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台面，所述加工台面的顶部一端安装有固定导轨，所述固定导轨的侧面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的侧面均连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端均连接有液压撑杆，两个所述液压撑杆的一端均螺栓连接有活动板，所述活动板的侧面均匀分布有防滑凸起；本实用新型专利技术结构简单，当需用对保温管剪切时，可将保温管抵在两个活动板的侧面，手动推动保温管向前移动，而两个液压撑杆对保温管起到阻碍作用，使保温管匀速向前，保证保温管的剪切质量，减小剪切面毛刺的产生，提高了保温管剪切装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化保温管剪切装置
本技术涉及剪切设备，特别涉及一种自动化保温管剪切装置，属于保温管加工

技术介绍
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。而保温管加工时需用到剪切装置，获取某段保温管。传统的保温管在加工剪切时，由于人工推动保温管受力不够均匀，导致剪切齿轮对管道加工时易出现剪切面较多毛刺，影响了剪切质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的目前由于人工推动保温管受力不够均匀，导致剪切齿轮对管道加工时易出现剪切面较多毛刺，影响了剪切质量，提供一种自动化保温管剪切装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种自动化保温管剪切装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有加工台面，所述加工台面的顶部一端安装有固定导轨，所述固定导轨的侧面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块的侧面均连接有液压缸，两个所述液压缸的输出端均连接有液压撑杆，两个所述液压撑杆的一端均螺栓连接有活动板，所述活动板的侧面均匀分布有防滑凸起。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台面的底端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有切割齿轮，所述切割齿轮位于两个液压撑杆之间。>作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底端四个拐角处均安装有支撑脚，且支撑架上螺栓连接有四个连杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台面的顶端面粘接有测量尺，所述测量尺顶端面与加工台面相持平，所述测量尺位于两个活动板的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑动块的顶端均连接有限位块。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定导轨的长度与加工台面的宽度相等。本技术所达到的有益效果是：1、通过两个所述滑动块的侧面均连接有液压缸，而两个液压缸的输出端均连接有液压撑杆，同时两个液压撑杆的一端均螺栓连接有活动板，当需用对保温管剪切时，可将保温管抵在两个活动板的侧面，手动推动保温管向前移动，而两个液压撑杆对保温管起到阻碍作用，使保温管匀速向前，保证保温管的剪切质量，减小剪切面毛刺的产生，提高了保温管剪切装置的实用性。2、通过加工台面的顶端面粘接有测量尺，而测量尺顶端面与加工台面相持平，同时测量尺位于两个活动板的一侧，测量尺可以测量出需要剪切的保温管长度，便于人们的观察。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的俯视图；图2是本技术的正视图；图3是本技术的活动板结构示意图。图中：1、加工台面；2、测量尺；3、活动板；4、切割齿轮；5、液压撑杆；6、液压缸；7、限位块；8、滑动块；9、固定导轨；10、驱动电机；11、支撑架；12、连杆；13、支撑脚；14、防滑凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-图3所示，一种自动化保温管剪切装置，包括支撑架11，支撑架11的顶端安装有加工台面1，加工台面1的顶部一端安装有固定导轨9，固定导轨9的侧面滑动连接有两个滑动块8，可调节两个滑动块8的间距，进而实现对两个液压撑杆5间距控制，可适用于不同长度保温管加工，两个滑动块8的侧面均连接有液压缸6，两个液压缸6的输出端均连接有液压撑杆5，两个液压撑杆5的一端均螺栓连接有活动板3，可将保温管抵在两个活动板3的侧面，手动推动保温管向前移动，而两个液压撑杆5对保温管起到阻碍作用，使保温管匀速向前，保证保温管的剪切质量，减小剪切面毛刺的产生，活动板3的侧面均匀分布有防滑凸起14，通过活动板3的侧面均匀分布有防滑凸起14，防滑凸起14对保温管起到防滑作用，保证保温管的推进的稳定性，不易偏移。加工台面1的底端安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有切割齿轮4，切割齿轮4位于两个液压撑杆5之间，驱动电机10可带动切割齿轮4的转动，使切割齿轮4对保温管进行剪切处理。支撑架11的底端四个拐角处均安装有支撑脚13，四个支撑脚13对支撑架11提供良好支撑作用，稳定性高，且支撑架11上螺栓连接有四个连杆12。加工台面1的顶端面粘接有测量尺2，测量尺2顶端面与加工台面1相持平，测量尺2位于两个活动板3的一侧，测量尺2可以测量出需要剪切的保温管长度，便于人们的观察。两个滑动块8的顶端均连接有限位块7，利用限位块7实现对滑动块8的限位固定。固定导轨9的长度与加工台面1的宽度相等。工作原理：使用时，将剪切装置放置在适宜位置，四个支撑脚13对支撑架11提供良好支撑作用，稳定性高，将保温管放置在加工台面1的顶端面，加工台面1的顶端面粘接有测量尺2，测量尺2可以测量出需要剪切的保温管长度，便于人们的观察，而固定导轨9的侧面滑动连接有两个滑动块8，可调节两个滑动块8的间距，进而实现对两个液压撑杆5间距控制，两个液压撑杆5的一端均螺栓连接有活动板3，可将保温管抵在两个活动板3的侧面，手动推动保温管向前移动，而两个液压撑杆5对保温管起到阻碍作用，使保温管匀速向前，保证保温管的剪切质量，减小剪切面毛刺的产生，驱动电机10带动切割齿轮4进行高速转动，实现对保温管的切割，同时活动板3的侧面均匀分布有防滑凸起14，防滑凸起14对保温管起到防滑作用，保证保温管的推进的稳定性，提高剪切质量，实用性强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化保温管剪切装置，包括支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端安装有加工台面(1)，所述加工台面(1)的顶部一端安装有固定导轨(9)，所述固定导轨(9)的侧面滑动连接有两个滑动块(8)，两个所述滑动块(8)的侧面均连接有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端均连接有液压撑杆(5)，两个所述液压撑杆(5)的一端均螺栓连接有活动板(3)，所述活动板(3)的侧面均匀分布有防滑凸起(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化保温管剪切装置，包括支撑架(11)，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端安装有加工台面(1)，所述加工台面(1)的顶部一端安装有固定导轨(9)，所述固定导轨(9)的侧面滑动连接有两个滑动块(8)，两个所述滑动块(8)的侧面均连接有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端均连接有液压撑杆(5)，两个所述液压撑杆(5)的一端均螺栓连接有活动板(3)，所述活动板(3)的侧面均匀分布有防滑凸起(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化保温管剪切装置，其特征在于：所述加工台面(1)的底端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端连接有切割齿轮(4)，所述切割齿轮(4)位于两个液压撑杆(5)之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：临沂远通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37