一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法技术

技术编号:27020860 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-12 11:03
本发明专利技术提供了一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法,由按照质量份数计的以下组份制备得到:普通硅酸盐水泥20‑30份,发泡陶瓷粉35‑65份,粉煤灰2‑10份和铝粉0.04‑0.05份。所述发泡陶瓷加气混凝土以发泡陶瓷粉末作为硅质材料制备轻质加气混凝土,该发泡陶瓷加气混凝土具有良好的抗压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法
本专利技术涉及混凝土材料
,具体而言,涉及一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法。
技术介绍
目前,发泡陶瓷后加工表面(底面)去皮工艺多采用磨盘方式磨削表皮,进而达到板材表面平整的目的。再者,陶瓷瓷质砖的抛光工艺也采用磨盘方式进行,也会产生大量的细粉末。大量磨削下来的粉末经过压滤后,可作为硅质材料生产制备轻质加气混凝土砌块或者板材。现有加气混凝土专利技术包括:(1)、一种加气混凝土(CN107721345A),公开了一种加气混凝土,所述加气混凝土包括以下重量份数的原料:加气混凝土基料43-80份,不锈钢渣20-44份,生物质灰渣8-28份,晶种1-7份;所述晶种采用含有托勃莫来石和水化硅酸钙胶体的水热合成硅酸盐材料。该加气混凝土在原料中增加不锈钢渣和生物质灰渣,可大大增加不锈钢渣和生物质灰渣的利用率,且制备的加气混凝土砌块可达到现行国家标准优等品的要求。(2)、加气混凝土空心板(CN110273507A),该专利技术提供一种新断面的加气混凝土板,这种板,在基本保持了加气混凝土板原有抗弯刚度的情况下,板的重量更轻,保温隔热性能更强。具体方法是:将加气混凝土板原来的实心断面,变为有孔的空心断面,降低了加气混凝土板的生产成本,提高了板使用功能。(3)、一种加气混凝土砖(CN108585726A),提供了一种加气混凝土砖,其原料包括生物矿石粉、砂、石灰、水泥、石膏、铝粉,经混合均匀成型,制成板材或块材,具有较高强度,无裂缝产生。利用贝壳粉在热处理过程中产生细微的孔结构脉络和自然生长的片层结构获得补强的效果。相对于传统的加气混凝土的孔隙结构,生物矿石粉如贝壳粉孔隙更细小,其结构强度更强,对于调节混凝土应力差产生的裂缝具有调节作用。在生产加气混凝土的过程中,石膏对强度有明显提高作用。一方面,在前期,石膏通过抑制石灰消解,调节稠化和发气速度,保证气孔结构,分别与水泥、石灰等形成水化硫铝酸钙和C-S-H凝胶,提高气孔强度。另一方面,石膏在蒸压过程中可以促进水热反应,促使水化硅酸钙向托勃莫来石转化。另外还可以抑制水石榴子石的形成,从而让游离的Al离子掺杂到水化硅酸钙中,Al离子本身也能抑制水化硅酸钙向硬硅钙石转化,促使其向托勃莫来石转化,从而提高制品强度,降低收缩值。(4)、一种蒸压瓷粉加气混凝土保温板(CN108975854A),组分如下:陶瓷废渣粉23-50份,生石灰10-15份,水泥15-20份,石膏2-4份,碳酸钙3-5份,铝粉2-5份,硅铁粉3-6份,SiO25-8份,MgO2-4份,水40-100份。采用超细陶瓷废渣粉,铝粉和硅铁粉发气剂,并添加多种添加剂,建立起超细粉料浆发气成型方法,克服了低密度160-200kg/m3料浆浇注稳定性差的难题,使坯体形成孔壁坚实、闭孔率高、孔小、孔壁薄、孔形圆且大小均匀的多孔结构,从而使其具有良好的保温性能。(5)、透水混凝土加气砖(CN109851296A),针对透水混凝土加气砖的抗压强度低的问题,提供了一种透水混凝土加气砖,包括以下质量份数的组分:粉煤灰43-58份;石粉22-30份;石灰10-14份;水58-78份;水泥10-14份;石膏3-4份;铝粉0.08-0.1份;钢纤维0.08-0.1份;鱼胶粉0.15-0.2份。通过加入钢纤维,有利于提高透水混凝土加气砖的硬度,使得透水混凝土加气砖的抗压强度提高,从而使得透水混凝土加气砖成型后不容易开裂。通过加入钢纤维,有利于提高透水混凝土加气砖的硬度,使得透水混凝土加气砖的抗压强度提高,从而有利于提高透水混凝土加气砖的耐久性能,使得透水混凝土加气砖成型后不容易开裂;通过加入水泥,有利于提高浇筑的稳定性,使得混凝土坯体硬化的速度加快,有利于改善混凝土坯体的性能,从而使得透水混凝土加气砖成型后的抗压强度增强;石灰水化后生成碱,通过加入铝粉,铝粉容易与碱反应并放出热量,从而有利于加快混凝土坯体的硬化;同时,铝粉与碱反应还会生成氢气,使得透水混凝土加气砖内容易形成小气泡,进而有利于透水混凝土加气砖内形成微孔,使得透水混凝土加气砖的透水性增强;通过加入鱼胶粉,鱼胶粉具有良好的亲和性和保水性,容易形成皮膜,有利于透水混凝土加气砖在静养过程中其外表面形成保护膜,同时使得混凝土浆液的稠度增大,有利于透水混凝土加气砖在静养过程中形成胶凝状,使得透水混凝土加气砖在切割过程中呈类果冻状态,从而有利于提高透水混凝土加气砖的弹性和强度,使得透水混凝土加气砖在切割过程中不容易坍塌,便于透水混凝土加气砖的切割以及成型,使得透水混凝土加气砖的成型质量提高;另外,鱼胶粉在高温条件下容易融化失效,从而使得鱼胶粉在透水混凝土加气砖的高温高压蒸养的过程中容易失去效力,进而使得鱼胶粉不容易影响透水混凝土加气砖蒸压成型后的硬度,有利于提高透水混凝土加气砖的抗压强度。(6)、加气混凝土砌块(CN109665795A),通过加入鱼胶粉,其具有良好的亲和性和保水性,能够形成皮膜,有利于在混凝土砌块的外表形成保护膜,同时使得混凝土的稠度增大,有利于混凝土砌块在切割过程中呈类果冻状态,使得混凝土砌块在切割过程中不容易坍塌,便于砌块切割成型。(7)、超细粉煤灰蒸压加气混凝土保温板(CN110204288A)公开一种超细粉煤灰蒸压加气混凝土保温板制备工艺,以粉煤灰、生石灰、水泥、石膏、碳酸钙、二氧化硅、氧化铝以及硅粉作为主材,该专利技术使用双重发气技术,使得混凝土中的孔径分布更加合理,生成的空更加均匀、更细小,内表面密实光滑,气孔尺寸不超过1mm,提高了产品强度,降低导热性,添加了聚乙二醇,使浆料内形成大量微小的封闭气泡,微气泡的存在不仅减少骨料颗粒间的摩擦阻力,更提高了料浆流动性,还隔断了毛细管的渗水通道,提高了产品的抗渗性及抗冻性。(8)、加气混凝土砌块(CN110342870A),针对加气混凝土砌块的耐久性能差的问题,提出一种砌块生产工艺技术,通过采用邻羟基本甲酸酯、卵磷脂与丙烯酸乳液协同配合,有利于增强加气混凝土砌块的抗腐蚀性能,使得加气混凝土砌块的抗压强度不容易受水分、紫外线以及氧气的影响,使得加气混凝土砌块耐久性增强。(9)、超细粉煤灰蒸压加气自保温砌块(CN110194645A),使用发气技术,生成的空更加均匀、更细小,内表面光滑密实,气孔尺寸不超过1mm。木质素磺酸钙使浆料内形成大量微小封闭气泡,微气泡的存在不仅减少骨料颗粒间的摩擦阻力,提高了产品抗渗性,还隔断了毛细管的渗水通道,提高了产品的抗渗性,助剂纤维素醚和甲基硅醇钠的联合使用,降低了材料的导热系数。(10)、超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板(CN110218040A),公开一种超细粉煤灰蒸压加气混凝土自保温墙板,木质素磺酸钙使浆料内形成大量微小封闭气泡,微气泡的存在不仅减少骨料颗粒间的摩擦阻力,提高了产品抗渗性,还隔断了毛细管的渗水通道,提高了产品的抗渗性,助剂油酸、三乙醇胺、淀粉蛋白的联合使用,提高产品的抗冻性。(11)、花岗岩粉蒸压加气混凝土保温板(CN110204296A),以花岗岩粉作为主材,加入耐碱玻璃纤维,当制品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,由按照质量份数计的以下组份制备得到:/n普通硅酸盐水泥20-30份,发泡陶瓷粉35-65份,粉煤灰2-10份和铝粉0.04-0.05份。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,由按照质量份数计的以下组份制备得到:
普通硅酸盐水泥20-30份,发泡陶瓷粉35-65份,粉煤灰2-10份和铝粉0.04-0.05份。


2.根据权利要求1所述的发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,由按照质量份数计的以下组份制备得到:
普通硅酸盐水泥25-30份,发泡陶瓷粉45-65份,粉煤灰5-10份和铝粉0.04-0.05份。


3.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,以质量份数计,还包括:磷石膏尾料0-10份,优选为3-10份。


4.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,以质量份数计,还包括:大理石锯泥0-10份,优选为5-10份。


5.根据权利要求1或2所述的发泡陶瓷加气混凝土,其特征在于,以质量份数计,还包括:玻璃纤维0-5...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国涛聂新超杨景琪邓仕豪冯宏坚江峰
申请(专利权)人:广东金绿能科技有限公司佛山金意绿能新材科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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