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一种膨润土制备处理系统技术方案

技术编号:27020297 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-12 11:03
本发明专利技术涉及一种膨润土制备处理系统,主要包括以下步骤,破碎筛分、酸化处理、漂洗浓缩以及干燥包装等多种工序,使用到的膨润土破碎筛分设备包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置,本发明专利技术可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土制备处理系统
本专利技术涉及膨润土制备
,具体的说是一种膨润土制备处理系统。
技术介绍
膨润土也叫斑脱岩,皂土或膨土岩,是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,蒙脱石的含量在85-90%,膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的,脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等,膨润土在生产制备时,需要对原矿膨润土进行破碎研磨作业,用于膨润土的制备作业。然而现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种膨润土制备处理系统,可以解决上述中提到的膨润土破碎研磨时存在的问题。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种膨润土制备处理系统,包括底板、破碎装置、研磨装置和筛分装置,所述的底板上安装有研磨装置,研磨装置上安装有破碎装置和筛分装置。所述的研磨装置包括研磨圆箱、连接板、一号电机、动力齿轮、从动齿轮、内齿皮带、碾压辊、旋转圆杆、滑动圆杆和研磨辊,所述的底板中部安装有研磨圆箱,研磨圆箱中部右端外壁上开设有穿孔,研磨圆箱中部左端内壁上安装有连接板,连接板右端穿过穿孔,连接板中部开设有通槽,连接板右端位于研磨圆箱外侧上部安装有一号电机,一号电机输出端穿过连接板位于通槽内安装有动力齿轮,连接板通槽内壁上和研磨圆箱同一圆心处通过轴承安装有旋转圆杆,旋转圆杆下端穿过连接板通过轴承安装在研磨圆箱下端内壁上,旋转圆杆位于通槽上下内壁之间安装有从动齿轮,从动齿轮和动力齿轮之间通过内齿皮带相连接,旋转圆杆中部安装有碾压辊,研磨圆箱下端内壁上开设有圆环滑槽,旋转圆杆下侧左右两端外壁上安装有滑动圆杆,滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在圆环滑槽内,滑动圆杆中部通过轴承安装有研磨辊,且研磨辊和研磨圆箱下端内壁之间相互配合使用,能够对原矿膨润土进行碾压和研磨作业,能够将膨润土研磨的更加的均匀。所述的筛分装置包括气泵、进气管、出料方管、筛分板、关闭板、磁铁块、磁铁条和收集箱,所述的研磨圆箱左端下侧外壁上开设有进气口,研磨圆箱右端下侧外壁上开设有出料口,底板上位于研磨圆箱左端安装有气泵,气泵输出端安装有进气管,进气管连接在进气口,研磨圆箱右端外壁上位于出料口处安装有出料方管,出料方管左端开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有筛分板,筛分板上开设有筛分孔,出料方管中部开设有平槽,平槽内通过滑动配合的方式安装有关闭板,直槽和平槽内壁上左右对称开设有凹槽,凹槽内安装有磁铁块,筛分板和关闭板上左右对称开设有卡槽,卡槽内安装有和磁铁块相互吸引的磁铁条,出料方管下端右部开设有卸料口,底板上位于卸料口下端安装有收集箱,出料方管右端安装有出料机构,能够对研磨完成的膨润土进行筛分作业,在对研磨完成的膨润土进行筛分作业的同时能够对研磨完成的膨润土进行干燥作业,还能够防止筛分板的堵塞。所述的出料机构包括L状板、二号电机、旋转齿轮、定位圆杆、滑动板、长条板、内齿环板、连接杆和出料板,所述的出料方管前端右侧外壁上开设有方形口,出料方管前端外壁上位于方形口右侧开设有方槽,方槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板,滑动板上开设有出料槽,出料槽内通过滑动配合的方式安装有长条板,长条板前端外壁上安装有内齿环板,内齿环板内壁上沿其周向方向设置有齿槽,长条板前端外壁中部上开设有定位槽,长条板左端外壁中部安装有连接杆,连接杆上位于出料方管内安装有出料板,出料方管前端外壁右侧下部安装有L状板,L状板后端上侧外壁上安装有二号电机,二号电机输出端安装有旋转齿轮,旋转齿轮和内齿环板上的齿槽之间相互啮合使用,旋转齿轮后端外壁上位于旋转齿轮同一圆心处安装有定位圆杆,且定位圆杆通过滑动配合的方式安装在定位槽内,能够及时对膨润土进行收集作业,降低了人工的劳动强度。所述的破碎装置包括进料口、破碎网、三号电机、定位圆板、旋转圆板、弧面凸板、长条圆杆、破碎圆板、下压杆、抵紧杆、回位板、回位弹簧杆和破碎板,所述的研磨圆箱中部内壁上安装有破碎网,研磨圆箱左端外壁上位于破碎网上侧开设有进料孔,研磨圆箱左端外壁上位于进料孔处安装有进料口,研磨圆箱上端中部内壁上安装有定位圆板,定位圆板中部开设有圆槽,定位圆板中部沿其周向方向均匀开设有滑孔,滑孔内通过滑动配合的方式安装有下压杆,下压杆上端安装有抵紧杆,抵紧杆外壁上安装有回位板,回位板下端外壁上安装有回位弹簧杆,回位弹簧杆下端连接在定位圆板上,抵紧杆下端位于研磨圆箱内安装有破碎板,研磨圆箱上端内壁上安装有三号电机,三号电机输出端安装有旋转圆板,旋转圆板下端外壁上安装有弧面凸板,弧面凸板下端面抵靠在抵紧杆上端,旋转圆板下端外壁上位于其圆心处安装有长条圆杆,长条圆杆下端穿过圆槽位于研磨圆箱内安装有破碎圆板,通过破碎圆板对原矿膨润土进行旋转破碎作业,同时通过破碎板的往复运动,对原矿膨润土进行敲打破碎作业,使得原矿膨润土的破碎更加均匀。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的内齿环板左右两端为半圆环,内齿环板的半圆环上下两端的左右外壁之间通过直状杆相连接成环状板,定位槽整体和内齿环板线路相同,使得旋转齿轮能够带动内齿环板运动,使得出料板能够对膨润土进行及时的收集作业。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的连接板位于研磨圆箱内上部前后两端为相互连接的斜面状,使得膨润土更好的向下掉落。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的碾压辊上下两端为斜圆锥面,碾压辊中端为圆柱状,且碾压辊中端的圆柱状和研磨圆箱内壁之间相互配合使用,使得碾压辊能够更好的对膨润土进行碾压作业。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的底板中部前后两端对称安装有L型板,L型板上端连接在研磨圆箱前后两端外壁上,底板下端均匀安装有支撑杆,为膨润土的破碎研磨作业提供了稳定的工作环境。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的破碎板整体为扇面状板,且下压杆上的破碎板和破碎圆板之间相互配合使用,破碎板和破碎圆板下端外壁上均匀设置有破碎齿,使得破碎板和破碎圆板能够对原矿膨润土进行破碎作业,提高了膨润土破碎的均匀性。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的弧面凸板整体为圆环状,弧面凸板下端面为凹凸弧面状,使得弧面凸板能够带动抵紧杆运动。本专利技术的有益效果是:1.本专利技术可以解决现有的膨润土破碎研磨时存在的以下难题,a,传统的膨润土破碎装置不便于原矿充分破碎,使得膨润土的破碎不均匀,需要多次进行破碎作业,降低了膨润土的破碎效率,并且破碎后的膨润土不便于收集;b现有的膨润土破碎设备不能对破碎后的膨润土进行研磨作业,并且膨润土的研磨不均匀,研磨后不能对膨润土进行筛分作业,影响膨润土的后续使用,能够提高膨润土的生产质量。2.本专利技术设计的破碎装置通过三号电机带动旋转圆板转动,旋转圆板通过弧面凸板、长条圆杆、破碎圆板、下压杆、抵紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土制备处理系统,其特征在于:包括底板(1)、破碎装置(2)、研磨装置(3)和筛分装置(4),所述的底板(1)上安装有研磨装置(3),研磨装置(3)上安装有破碎装置(2)和筛分装置(4);/n所述的研磨装置(3)包括研磨圆箱(3a)、连接板(3b)、一号电机(3c)、动力齿轮(3d)、从动齿轮(3e)、内齿皮带(3f)、碾压辊(3g)、旋转圆杆(3h)、滑动圆杆(3i)和研磨辊(3j),所述的底板(1)中部安装有研磨圆箱(3a),研磨圆箱(3a)中部右端外壁上开设有穿孔,研磨圆箱(3a)中部左端内壁上安装有连接板(3b),连接板(3b)右端穿过穿孔,连接板(3b)中部开设有通槽,连接板(3b)右端位于研磨圆箱(3a)外侧上部安装有一号电机(3c),一号电机(3c)输出端穿过连接板(3b)位于通槽内安装有动力齿轮(3d),连接板(3b)通槽内壁上和研磨圆箱(3a)同一圆心处通过轴承安装有旋转圆杆(3h),旋转圆杆(3h)下端穿过连接板(3b)通过轴承安装在研磨圆箱(3a)下端内壁上,旋转圆杆(3h)位于通槽上下内壁之间安装有从动齿轮(3e),从动齿轮(3e)和动力齿轮(3d)之间通过内齿皮带(3f)相连接,旋转圆杆(3h)中部安装有碾压辊(3g),研磨圆箱(3a)下端内壁上开设有圆环滑槽,旋转圆杆(3h)下侧左右两端外壁上安装有滑动圆杆(3i),滑动圆杆(3i)通过滑动配合的方式安装在圆环滑槽内,滑动圆杆(3i)中部通过轴承安装有研磨辊(3j),且研磨辊(3j)和研磨圆箱(3a)下端内壁之间相互配合使用;/n所述的筛分装置(4)包括气泵(41)、进气管(42)、出料方管(43)、筛分板(44)、关闭板(45)、磁铁块(46)、磁铁条(47)和收集箱(48),所述的研磨圆箱(3a)左端下侧外壁上开设有进气口,研磨圆箱(3a)右端下侧外壁上开设有出料口,底板(1)上位于研磨圆箱(3a)左端安装有气泵(41),气泵(41)输出端安装有进气管(42),进气管(42)连接在进气口,研磨圆箱(3a)右端外壁上位于出料口处安装有出料方管(43),出料方管(43)左端开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有筛分板(44),筛分板(44)上开设有筛分孔,出料方管(43)中部开设有平槽,平槽内通过滑动配合的方式安装有关闭板(45),直槽和平槽内壁上左右对称开设有凹槽,凹槽内安装有磁铁块(46),筛分板(44)和关闭板(45)上左右对称开设有卡槽,卡槽内安装有和磁铁块(46)相互吸引的磁铁条(47),出料方管(43)下端右部开设有卸料口,底板(1)上位于卸料口下端安装有收集箱(48),出料方管(43)右端安装有出料机构(49);/n所述的出料机构(49)包括L状板(491)、二号电机(492)、旋转齿轮(493)、定位圆杆(494)、滑动板(495)、长条板(496)、内齿环板(497)、连接杆(498)和出料板(499),所述的出料方管(43)前端右侧外壁上开设有方形口,出料方管(43)前端外壁上位于方形口右侧开设有方槽,方槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(495),滑动板(495)上开设有出料槽,出料槽内通过滑动配合的方式安装有长条板(496),长条板(496)前端外壁上安装有内齿环板(497),内齿环板(497)内壁上沿其周向方向设置有齿槽,长条板(496)前端外壁中部上开设有定位槽,长条板(496)左端外壁中部安装有连接杆(498),连接杆(498)上位于出料方管(43)内安装有出料板(499),出料方管(43)前端外壁右侧下部安装有L状板(491),L状板(491)后端上侧外壁上安装有二号电机(492),二号电机(492)输出端安装有旋转齿轮(493),旋转齿轮(493)和内齿环板(497)上的齿槽之间相互啮合使用,旋转齿轮(493)后端外壁上位于旋转齿轮(493)同一圆心处安装有定位圆杆(494),且定位圆杆(494)通过滑动配合的方式安装在定位槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种膨润土制备处理系统,其特征在于:包括底板(1)、破碎装置(2)、研磨装置(3)和筛分装置(4),所述的底板(1)上安装有研磨装置(3),研磨装置(3)上安装有破碎装置(2)和筛分装置(4);
所述的研磨装置(3)包括研磨圆箱(3a)、连接板(3b)、一号电机(3c)、动力齿轮(3d)、从动齿轮(3e)、内齿皮带(3f)、碾压辊(3g)、旋转圆杆(3h)、滑动圆杆(3i)和研磨辊(3j),所述的底板(1)中部安装有研磨圆箱(3a),研磨圆箱(3a)中部右端外壁上开设有穿孔,研磨圆箱(3a)中部左端内壁上安装有连接板(3b),连接板(3b)右端穿过穿孔,连接板(3b)中部开设有通槽,连接板(3b)右端位于研磨圆箱(3a)外侧上部安装有一号电机(3c),一号电机(3c)输出端穿过连接板(3b)位于通槽内安装有动力齿轮(3d),连接板(3b)通槽内壁上和研磨圆箱(3a)同一圆心处通过轴承安装有旋转圆杆(3h),旋转圆杆(3h)下端穿过连接板(3b)通过轴承安装在研磨圆箱(3a)下端内壁上,旋转圆杆(3h)位于通槽上下内壁之间安装有从动齿轮(3e),从动齿轮(3e)和动力齿轮(3d)之间通过内齿皮带(3f)相连接,旋转圆杆(3h)中部安装有碾压辊(3g),研磨圆箱(3a)下端内壁上开设有圆环滑槽,旋转圆杆(3h)下侧左右两端外壁上安装有滑动圆杆(3i),滑动圆杆(3i)通过滑动配合的方式安装在圆环滑槽内,滑动圆杆(3i)中部通过轴承安装有研磨辊(3j),且研磨辊(3j)和研磨圆箱(3a)下端内壁之间相互配合使用;
所述的筛分装置(4)包括气泵(41)、进气管(42)、出料方管(43)、筛分板(44)、关闭板(45)、磁铁块(46)、磁铁条(47)和收集箱(48),所述的研磨圆箱(3a)左端下侧外壁上开设有进气口,研磨圆箱(3a)右端下侧外壁上开设有出料口,底板(1)上位于研磨圆箱(3a)左端安装有气泵(41),气泵(41)输出端安装有进气管(42),进气管(42)连接在进气口,研磨圆箱(3a)右端外壁上位于出料口处安装有出料方管(43),出料方管(43)左端开设有直槽,直槽内通过滑动配合的方式安装有筛分板(44),筛分板(44)上开设有筛分孔,出料方管(43)中部开设有平槽,平槽内通过滑动配合的方式安装有关闭板(45),直槽和平槽内壁上左右对称开设有凹槽,凹槽内安装有磁铁块(46),筛分板(44)和关闭板(45)上左右对称开设有卡槽,卡槽内安装有和磁铁块(46)相互吸引的磁铁条(47),出料方管(43)下端右部开设有卸料口,底板(1)上位于卸料口下端安装有收集箱(48),出料方管(43)右端安装有出料机构(49);
所述的出料机构(49)包括L状板(491)、二号电机(492)、旋转齿轮(493)、定位圆杆(494)、滑动板(495)、长条板(496)、内齿环板(497)、连接杆(498)和出料板(499),所述的出料方管(43)前端右侧外壁上开设有方形口,出料方管(43)前端外壁上位于方形口右侧开设有方槽,方槽内通过滑动配合的方式安装有滑动板(495),滑动板(495)上开设有出料槽,出料槽内通过滑动配合的方式安装有长条板(496),长条板(496)前端外壁上安装有内齿环板(497),内齿环板(497)内壁上沿其周向方向设置有齿槽,长条板(496)前端外壁中部上开设有定位槽,长条板(496)左端外壁中部安装有连接杆(498),连接杆(498)上位于出料...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶川
申请(专利权)人:陶川
类型:发明
国别省市:江苏;32

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