一种转枪喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转枪喷涂装置，包括工作台和圆筒，圆筒外一侧设置有喷涂物料输送管，喷涂物料输送管的一端通入到圆筒内，喷涂物料输送管的一端垂直连通有竖向输送管，竖向输送管远离喷涂物料输送管的一端安装有若干喷枪，工作台底部一侧设置有底板，底板上安装有推杆电机，推杆电机输出端连接有电推杆，电推杆顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，并通入到竖向输送管内，电推杆最顶端连接有活塞，工作台底部安装有电机，电机输出端连接有输出轴，输出轴的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，输出轴的最顶端连接有连接转杆。有益效果：本实用新型专利技术能有效保证喷涂层厚度和致密度的均匀性，大幅提高了喷涂质量，降低产品成本，且生产效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种转枪喷涂装置
本技术涉及喷涂
，具体来说，涉及一种转枪喷涂装置。
技术介绍
按“十三五”规划，城市集中供热是国家节能减排战略的主要组成部分之一，也是提高人民生活水平，改善居民住宅条件和舒适度的重要手段,保温管道是集中供热的主要设备，本项目符合国家产业政策及国家发展规划，尤其在节能环保方面尤为突出，项目具有较强的竞争力，推动当地经济发展，对保温管材、市场的技术、质量、造价等方面提出了更新、更高的要求，因此开发满足设计要求、性价比更为优化、工艺调整周期短，聚氨酯和聚乙烯厚度可调的保温管材生产工艺显得非常必要，保温被称为第五能源，它是节能的重要措施。国外同行业厂家大部分都在使用喷涂缠绕工艺，我国建设部也在积极推动引入此工艺。现有喷涂装置及工艺中喷涂层的厚度、致密度不均匀，严重影响喷涂质量，甚至导致大量的废品，增加了产品成本，且加工周期长，生产效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转枪喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转枪喷涂装置，包括工作台和圆筒，所述工作台的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒设置在工作台上，所述圆筒不封顶，所述圆筒内为空腔，所述圆筒的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒外一侧设置有喷涂物料输送管，所述喷涂物料输送管的一端通入到所述圆筒内，所述喷涂物料输送管的一端垂直连通有竖向输送管，所述竖向输送管远离所述喷涂物料输送管的一端安装有若干喷枪，相邻所述喷枪之间间距相等，所述工作台底部一侧设置有底板，所述底板的形状为“L”型，所述底板的一端固定在工作台的一侧上，所述底板的另一端固定在工作台底部，所述底板上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有电推杆，所述电推杆的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，并通入到所述竖向输送管内，所述电推杆在与圆筒底部内壁交界处安装有密封圈，所述电推杆的最顶端连接有活塞，所述活塞与所述竖向输送管内壁形状大小相适配，所述工作台底部安装有电机，所述电机设置在底板的一侧，所述电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴的顶端依次通过工作台、圆筒底部内壁，所述输出轴在与圆筒底部内壁交界处也安装有密封圈，所述输出轴的最顶端连接有连接转杆，所述连接转杆上套有待喷涂管，所述连接转杆的顶部中心处留有螺纹孔，所述螺纹孔的顶部设置有转柄，所述转柄的底部垂直连接有丝杆。进一步的，所述丝杆的底端通入到所述螺纹孔内并与螺纹孔通过螺纹连接，所述螺纹孔底部垂直连通有通槽，所述通槽置于连接转杆内，所述通槽两端不封闭。进一步的，所述通槽内设置有第一卡销和第二卡销，所述第一卡销和第二卡销对称设置，所述第一卡销和第二卡销上一端均留为斜面。进一步的，所述丝杆的最底端与第一卡销和第二卡销的斜面接触，所述第一卡销和第二卡销的另一端通出所述通槽，并与待喷涂管内壁接触。进一步的，所述通槽的上下两端均连通有限位槽，所述限位槽共有四个，所述第一卡销和第二卡销的上下两端均连接有延伸板，所述延伸板的另一端通入到所述限位槽内，所述延伸板的一侧与限位槽一侧内壁之间连接有弹簧。进一步的，所述圆筒外一侧连通有废料管，所述废料管上安装有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术能有效保证喷涂层厚度和致密度的均匀性，大幅提高了喷涂质量，降低产品成本，且生产效率较高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种转枪喷涂装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种转枪喷涂装置的结构剖视图；图3是根据本技术实施例图2中A处的放大图。附图标记：1、工作台；2、圆筒；3、喷涂物料输送管；4、竖向输送管；5、喷枪；6、底板；7、推杆电机；8、电推杆；9、活塞；10、电机；11、输出轴；12、连接转杆；13、待喷涂管；14、螺纹孔；15、转柄；16、丝杆；17、通槽；18、第一卡销；19、第二卡销；20、斜面；21、限位槽；22、延伸板；23、弹簧；24、废料管；25、阀门；26、密封圈。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种转枪喷涂装置，包括工作台1和圆筒2，所述工作台1的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒2设置在工作台1上，所述圆筒2不封顶，所述圆筒2内为空腔，所述圆筒2的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒2外一侧设置有喷涂物料输送管3，所述喷涂物料输送管3的一端通入到所述圆筒2内，所述喷涂物料输送管3的一端垂直连通有竖向输送管4，所述竖向输送管4远离所述喷涂物料输送管3的一端安装有若干喷枪5，相邻所述喷枪5之间间距相等，所述工作台1底部一侧设置有底板6，所述底板6的形状为“L”型，所述底板6的一端固定在工作台1的一侧上，所述底板6的另一端固定在工作台1底部，所述底板6上安装有推杆电机7，所述推杆电机7的输出端连接有电推杆8，所述电推杆8的顶端依次通过工作台1、圆筒2底部内壁，并通入到所述竖向输送管4内，所述电推杆8在与圆筒2底部内壁交界处安装有密封圈26，所述电推杆8的最顶端连接有活塞9，所述活塞9与所述竖向输送管4内壁形状大小相适配，电推杆8向上推动活塞9的过程中即为封闭活塞9以下的喷枪5，使其不能与竖向输送管4连通，从而可根据实际需求关闭一些喷枪5，达到节约成本的目的，且活塞9始终处于喷涂物料输送管3底部；所述工作台1底部安装有电机10，所述电机10设置在底板6的一侧，所述电机10的输出端连接有输出轴11，所述输出轴11的顶端依次通过工作台1、圆筒2底部内壁，所述输出轴11在与圆筒2底部内壁交界处也安装有密封圈26，所述输出轴11的最顶端连接有连接转杆12，所述连接转杆12上套有待喷涂管13，所述连接转杆12的顶部中心处留有螺纹孔14，所述螺纹孔14的顶部设置有转柄15，所述转柄15的底部垂直连接有丝杆16。通过本技术的上述方案，所述丝杆16的底端通入到所述螺纹孔14内并与螺纹孔14通过螺纹连接，所述螺纹孔14底部垂直连通有通槽17，所述通槽17置于连接转杆12内，所述通槽17两端不封闭，所述通槽17内设置有第一卡销18和第二卡销19，所述第一卡销18和第二卡销19对称设置，所述第一卡销18和第二卡销19上一端均留为斜面20，所述丝杆16的最底端与第一卡销18和第二卡销19的斜面20接触，所述第一卡销18和第二卡销19的另一端通出所述通槽17，并与待喷涂管13内壁接触，所述通槽17的上下两端均连通有限位槽21，所述限位槽21共有四个，所述第一卡销18和第二卡销19的上下两端均连接有延伸板22，所述延伸板22的另一端通入到所述限位槽21内，所述延伸板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转枪喷涂装置，其特征在于，包括工作台（1）和圆筒（2），所述工作台（1）的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒（2）设置在工作台（1）上，所述圆筒（2）不封顶，所述圆筒（2）内为空腔，所述圆筒（2）的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒（2）外一侧设置有喷涂物料输送管（3），所述喷涂物料输送管（3）的一端通入到所述圆筒（2）内，所述喷涂物料输送管（3）的一端垂直连通有竖向输送管（4），所述竖向输送管（4）远离所述喷涂物料输送管（3）的一端安装有若干喷枪（5），相邻所述喷枪（5）之间间距相等，所述工作台（1）底部一侧设置有底板（6），所述底板（6）的形状为“L”型，所述底板（6）的一端固定在工作台（1）的一侧上，所述底板（6）的另一端固定在工作台（1）底部，所述底板（6）上安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出端连接有电推杆（8），所述电推杆（8）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，并通入到所述竖向输送管（4）内，所述电推杆（8）在与圆筒（2）底部内壁交界处安装有密封圈（26），所述电推杆（8）的最顶端连接有活塞（9），所述活塞（9）与所述竖向输送管（4）内壁形状大小相适配，所述工作台（1）底部安装有电机（10），所述电机（10）设置在底板（6）的一侧，所述电机（10）的输出端连接有输出轴（11），所述输出轴（11）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，所述输出轴（11）在与圆筒（2）底部内壁交界处也安装有密封圈（26），所述输出轴（11）的最顶端连接有连接转杆（12），所述连接转杆（12）上套有待喷涂管（13），所述连接转杆（12）的顶部中心处留有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）的顶部设置有转柄（15），所述转柄（15）的底部垂直连接有丝杆（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种转枪喷涂装置，其特征在于，包括工作台（1）和圆筒（2），所述工作台（1）的外形呈倒立的“U”型，所述圆筒（2）设置在工作台（1）上，所述圆筒（2）不封顶，所述圆筒（2）内为空腔，所述圆筒（2）的底部内壁呈倾斜状，所述圆筒（2）外一侧设置有喷涂物料输送管（3），所述喷涂物料输送管（3）的一端通入到所述圆筒（2）内，所述喷涂物料输送管（3）的一端垂直连通有竖向输送管（4），所述竖向输送管（4）远离所述喷涂物料输送管（3）的一端安装有若干喷枪（5），相邻所述喷枪（5）之间间距相等，所述工作台（1）底部一侧设置有底板（6），所述底板（6）的形状为“L”型，所述底板（6）的一端固定在工作台（1）的一侧上，所述底板（6）的另一端固定在工作台（1）底部，所述底板（6）上安装有推杆电机（7），所述推杆电机（7）的输出端连接有电推杆（8），所述电推杆（8）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，并通入到所述竖向输送管（4）内，所述电推杆（8）在与圆筒（2）底部内壁交界处安装有密封圈（26），所述电推杆（8）的最顶端连接有活塞（9），所述活塞（9）与所述竖向输送管（4）内壁形状大小相适配，所述工作台（1）底部安装有电机（10），所述电机（10）设置在底板（6）的一侧，所述电机（10）的输出端连接有输出轴（11），所述输出轴（11）的顶端依次通过工作台（1）、圆筒（2）底部内壁，所述输出轴（11）在与圆筒（2）底部内壁交界处也安装有密封圈（26），所述输出轴（11）的最顶端连接有连接转杆（12），所述连接转杆（12）上套有待喷涂管（13），所述连接转杆（12）的顶部中心处留有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑中胜，张国玉，郎魁元，于海新，王秀敏，陈阳，高义杨，
申请(专利权)人：昊天节能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13