一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器制造技术

技术编号:27020161 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-12 11:03
本实用新型专利技术公开了一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,本实用新型专利技术涉及旋流器技术领域,包括第一筒体,所述第一筒体的外壁安装有支撑架,所述第一筒体的后表面安装有第一进料管,且第一筒体的顶部安装有第一溢流管,所述第一筒体的底部安装有第一出料管,所述第一出料管的底端安装有第二进料管,且第二进料管的端部安装有第二筒体,所述第二筒体的顶部安装有第二溢流管,且第二筒体的底部安装有第二出料管,本实用新型专利技术通过在第一出料管的端部设置了第二筒体,解决了大颗粒矿石排出后,夹杂在大颗粒矿石中的较小颗粒无法被分出的问题,通过在第一筒体的内部底部设置了钢管和钢珠,解决了大颗粒矿石易堵塞住出料口的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器
本技术属于旋流器
,具体涉及一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器。
技术介绍
旋流器是一种常见的分离分级设备,常用离心沉降原理,当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后,产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动,由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差,其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同,受离心沉降作用,大部分粗颗粒经旋流器底流口排出,而大部分细颗粒由溢流管排出,从而达到分离分级目的,但是目前市场上的铁矿用平底旋流器不能满足使用要求,铁矿石粗颗粒在平底旋流器的底部排出后,夹杂在大颗粒矿石中的较小颗粒无法被分出且大颗粒矿石易堵塞住出料口,导致出料不通畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,以解决上述
技术介绍
中提出的大颗粒矿石排出后,夹杂在大颗粒矿石中的较小颗粒无法被分出,且大颗粒矿石易堵塞住出料口的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,包括第一筒体,所述第一筒体的外壁安装有支撑架,所述第一筒体的后表面安装有第一进料管,且第一筒体的顶部安装有第一溢流管,所述第一筒体的底部安装有第一出料管,所述第一出料管的底端安装有第二进料管,且第二进料管的端部安装有第二筒体,所述第二筒体的顶部安装有第二溢流管,且第二筒体的底部安装有第二出料管。优选的,所述第一筒体的内部底部安装有钢管,且钢管上安装有钢珠。优选的,所述第一筒体的内壁通过螺栓固定连接有固定杆,且固定杆的一端安装有弧板,所述弧板的内壁开设有凹槽。优选的,所述钢管至少设置有十个,且钢管呈环形阵列分布在第一筒体的内部底部,所述钢管的外壁卡合在凹槽内。优选的,所述第一筒体的内部顶部靠近第一溢流管的一侧位置处安装有固定板,且固定板的外壁开设有漏孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过在第一出料管的端部设置了第二筒体,利用第二筒体对粗矿石进行二次分离,可以将粗矿石中的较小颗粒进行再次分离,便于使用者将铁矿石进行快速分级处理,从而筛选出需要的铁矿石,解决了大颗粒矿石排出后,夹杂在大颗粒矿石中的较小颗粒无法被分出的问题。(2)本技术通过在第一筒体的内部底部设置了钢管和钢珠,提高了粗矿石在第一筒体底部的摩擦力,有利于将较大的铁矿石破碎,便于粗矿石从第一筒体的底部排出,保证了平底旋流器的排料流畅,解决了大颗粒矿石易堵塞住出料口的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第一筒体的俯视图;图3为本技术第一筒体的结构示意图;图4为本技术弧板的俯视图;图中:1-第一进料管;2-第一溢流管;21-固定板;3-第一筒体;4-支撑架;5-第二溢流管;6-第二筒体;7-第一出料管;8-第二进料管;9-第二出料管;10-钢管;11-漏孔;12-钢珠;13-弧板;14-凹槽;15-固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供如下技术方案:一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,包括第一筒体3,第一筒体3的外壁安装有支撑架4,第一筒体3的后表面安装有第一进料管1,且第一筒体3的顶部安装有第一溢流管2,第一筒体3的底部安装有第一出料管7,第一出料管7的底端安装有第二进料管8,且第二进料管8的端部安装有第二筒体6,第二筒体6的顶部安装有第二溢流管5,第一出料管7与第二进料管8之间通过法兰盘连接,并且在法兰盘之间用密封圈密封,避免水溢出,第二溢流管5的端部为弯管,便于分离出的矿石直接向下排出,便于收集铁矿石,且第二筒体6的底部安装有第二出料管9。进一步的,第一筒体3的内部底部安装有钢管10,且钢管10上安装有钢珠12,钢管10焊接在第一筒体3的内部底部,钢珠12焊接子钢管10上,铁矿石与水混合后形成固液两相混合物,在外部以高速进入第一筒体3内,然后再利用离心沉降原理进行分离,在高速转动下,粗矿石向第一筒体3的底部移动,移动的过程中粗矿石与钢管10和钢珠12摩擦,有利于将较大的粗矿石磨的更小。进一步的,第一筒体3的内壁通过螺栓固定连接有固定杆15,且固定杆15的一端安装有弧板13,弧板13的内壁开设有凹槽14。进一步的,钢管10至少设置有十个,且钢管10呈环形阵列分布在第一筒体3的内部底部,钢管10的外壁卡合在凹槽14内,钢管10卡在凹槽14内,有利于将钢管10进行固定,加强了钢管10的强度,有利于提高钢管10的使用寿命。进一步的,第一筒体3的内部顶部靠近第一溢流管2的一侧位置处安装有固定板21,且固定板21的外壁开设有漏孔11。本技术的工作原理及使用流程:使用时,铁矿石和水混合在一起并以高速从倾斜式的第一进料管1进入第一筒体3,铁矿石内部的细小矿石向第一筒体3内的中心线流动,并从第一溢流管2流出,粗矿石在第一筒体3的内部高速旋转,并向第一筒体3的底部流动,粗矿石经过钢管10和钢珠12,并与钢管10和钢珠12快速摩擦,粗矿石被摩擦变小,最后从第一出料管7排出,然后经过第二进料管8并进入第二筒体6内,在高速流动的情况下,从第一筒体3排出的粗矿石在第二筒体6内进行第二次分离,粗矿石从第二出料管9排出,从粗矿石中分离出的较细的矿石从第二溢流管5排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,包括第一筒体(3),其特征在于:所述第一筒体(3)的外壁安装有支撑架(4),所述第一筒体(3)的后表面安装有第一进料管(1),且第一筒体(3)的顶部安装有第一溢流管(2),所述第一筒体(3)的底部安装有第一出料管(7),所述第一出料管(7)的底端安装有第二进料管(8),且第二进料管(8)的端部安装有第二筒体(6),所述第二筒体(6)的顶部安装有第二溢流管(5),且第二筒体(6)的底部安装有第二出料管(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,包括第一筒体(3),其特征在于:所述第一筒体(3)的外壁安装有支撑架(4),所述第一筒体(3)的后表面安装有第一进料管(1),且第一筒体(3)的顶部安装有第一溢流管(2),所述第一筒体(3)的底部安装有第一出料管(7),所述第一出料管(7)的底端安装有第二进料管(8),且第二进料管(8)的端部安装有第二筒体(6),所述第二筒体(6)的顶部安装有第二溢流管(5),且第二筒体(6)的底部安装有第二出料管(9)。


2.根据权利要求1所述的一种倾斜式渐开线进料的铁矿用平底旋流器,其特征在于:所述第一筒体(3)的内部底部安装有钢管(10),且钢管(10)上安装有钢珠(12)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王畅王宏彬何仕杰谭兴富付永胜
申请(专利权)人:平顶山京钰实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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