一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体，釜体顶部设置加料口，底部设置带阀排料管；搅拌电机安装在釜体上，搅拌电机的输出轴固定连接安装杆，釜体内壁上设置刮板，刮板与安装杆之间设置横向搅拌桨，安装仓上转动设置翻滚杆，翻滚杆上设置竖向搅拌杆；加料仓安装在釜体顶部，加料仓的上侧设置加料管，下侧连通设置出料管，加料仓中转动设置转动杆，转动杆设置挡板。本实用新型专利技术加料电机带动挡板转动将原料通过加料口加入釜体中减少釜体内腔接触空气，加料均匀且不易残留；搅拌电机带动竖向搅拌桨和横向搅拌桨搅拌，搅拌效果好，安装螺旋杆避免带阀排料管堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜
本技术涉及橡胶产品加工用便于加料的反应釜
，具体涉及一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜。
技术介绍
橡胶加工是将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出即挤出、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状的坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料或与金属材料组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。在专利号为CN210206772U的专利文件中，公开了一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体一侧外壁安装有电动导轨，且电动导轨一侧外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块一侧外壁安装有安装架，且安装架底部一侧内壁两端均安装有连接杆，两个连接杆的顶部外壁转动连接有同一个第一储物壳体，安装架一侧内壁两端均转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆另一端与第一储物壳体一侧外壁转动连接，反应釜本体底部外壁四角均安装有支撑腿。但是这种装置存在不足之处，一是装置加料采用螺旋加料杆进行加料，在加料过程中容易将原料滞留在螺旋杆上，影响其他原料的添加；二是装置搅拌效果差，在橡胶成品出料时，出料不彻底且容易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜。本技术为一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部连通设置加料口，底部连通设置带阀排料管，釜体中设置搅拌组件；所述搅拌组件包括搅拌电机和安装仓，所述搅拌电机通过安装架安装在釜体顶部上，所述搅拌电机的输出轴固定连接安装杆顶部，所述安装杆转动设置在釜体的内壁的顶部，所述釜体的内壁上对称滑动设置刮板，所述刮板与安装杆之间均匀设置有若干横向搅拌桨，所述安装仓中设置第一锥齿轮，所述安装杆贯穿安装仓和第一锥齿轮设置，所述第一锥齿轮固定连接在安装杆外壁上，第一锥齿轮左右对称啮合设置有第二锥齿轮，所述安装仓与安装杆转动设置，安装仓左右侧壁上转动设置翻滚杆，所述翻滚杆一端与相对应的第二锥齿轮固定连接，另一端与釜体的内壁上转动设置，所述翻滚杆上横向均匀的设置竖向搅拌杆；所述釜体顶部设置加料组件，所述加料组件包括加料仓，所述加料仓通过支撑架安装在釜体顶部，加料仓的上侧连通设置加料管，下侧连通设置出料管，加料仓内腔前后侧壁之间转动设置转动杆，所述出料管通过加料口连通釜体内腔，所述转动杆上周向均匀设置若干挡板。进一步地，所述安装仓与翻滚杆连接处设置转动轴承，所述安装仓与安装杆连接处设置转动轴承，所述安装杆与釜体连接处设置转动轴承。进一步地，所述安装杆底部固定连接螺旋杆，所述螺旋杆下侧设置在带阀排料管中。进一步地，所述加料仓前后侧壁对称设置环形凹槽，所述环形凹槽中滑动设置有若干限位块，所述限位块与相对应的挡板固定连接。进一步地，所述加料管顶部连通加料斗底部，所述加料仓外壁上安装加料电机，所述加料电机的输出轴固定连接转动杆。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术通过加料斗向加料仓中加入原料，加料电机带动挡板转动，不断的将原料通过加料口加入釜体中，不仅解决加料过程中釜体内腔的反应液不断接触空气影响正常反应的问题，而且加料均匀且不易残留，减少了对后续原料添加的影响。2.本技术通过搅拌电机带动安装杆转动，安装杆上安装的搅拌桨和刮板对釜体中的液体进行搅拌，而且安装杆上安装的第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而带动竖向搅拌桨对液体进行翻滚搅拌，安装杆下侧安装螺旋杆，避免在下料过程中，带阀排料管堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜示意图；图2是本技术剖视示意图；图3是本技术安装仓剖视示意图；图4是本技术加料仓剖视示意图。附图标记如下：1-釜体，101-加料口，102-带阀排料管，2-搅拌组件，201-搅拌电机，202-安装杆，203-横向搅拌桨，204-刮板，205-安装仓，206-第一锥齿轮，207-第二锥齿轮，208-翻滚杆，209-竖向搅拌杆，3-加料组件，301-加料电机，302-加料仓，303-转动杆，304-挡板，305-环形凹槽，306-限位块，307-加料管，308-加料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体1，釜体1顶部连通设置加料口101，底部连通设置带阀排料管102，釜体1中设置搅拌组件2；搅拌组件2包括搅拌电机201和安装仓205，搅拌电机201通过安装架安装在釜体1顶部上，搅拌电机201的输出轴固定连接安装杆202顶部，安装杆202转动设置在釜体1的内壁的顶部，安装杆202与釜体1连接处设置转动轴承，安装杆202底部固定连接螺旋杆，螺旋杆下侧设置在带阀排料管102中，釜体1的内壁上对称滑动设置刮板204，刮板204与安装杆202之间均匀设置有若干横向搅拌桨203，安装仓205中设置第一锥齿轮206，安装杆202贯穿安装仓205和第一锥齿轮206设置，第一锥齿轮206固定连接在安装杆202外壁上，第一锥齿轮206左右对称啮合设置有第二锥齿轮207，安装仓205与安装杆202转动设置，安装仓205与安装杆202连接处设置转动轴承，安装仓205左右侧壁上转动设置翻滚杆208，安装仓205与翻滚杆208连接处设置转动轴承，翻滚杆208一端与相对应的第二锥齿轮207固定连接，另一端与釜体1的内壁上转动设置，翻滚杆208上横向均匀的设置竖向搅拌杆209；釜体1顶部设置加料组件3，加料组件3包括加料仓302，加料仓302通过支撑架310安装在釜体1顶部，加料仓302的上侧连通设置加料管307，下侧连通设置出料管309，加料仓302内腔前后侧壁之间转动设置转动杆303，出料管309通过加料口101连通釜体1内腔，转动杆303上周向均匀设置若干挡板304，加料仓302前后侧壁对称设置环形凹槽305，环形凹槽305中滑动设置有若干限位块306，限位块306与相对应的挡板304固定连接，加料管307顶部连通加料斗308底部，加料仓302外壁上安装加料电机302，加料电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部连通设置加料口(101)，底部连通设置带阀排料管(102)，釜体(1)中设置搅拌组件(2)；所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)和安装仓(205)，所述搅拌电机(201)通过安装架安装在釜体(1)顶部上，所述搅拌电机(201)的输出轴固定连接安装杆(202)顶部，所述安装杆(202)转动设置在釜体(1)的内壁的顶部，所述釜体(1)的内壁上对称滑动设置刮板(204)，所述刮板(204)与安装杆(202)之间均匀设置有若干横向搅拌桨(203)，所述安装仓(205)中设置第一锥齿轮(206)，所述安装杆(202)贯穿安装仓(205)和第一锥齿轮(206)设置，所述第一锥齿轮(206)固定连接在安装杆(202)外壁上，第一锥齿轮(206)左右对称啮合设置有第二锥齿轮(207)，所述安装仓(205)与安装杆(202)转动设置，安装仓(205)左右侧壁上转动设置翻滚杆(208)，所述翻滚杆(208)一端与相对应的第二锥齿轮(207)固定连接，另一端与釜体(1)的内壁上转动设置，所述翻滚杆(208)上横向均匀的设置竖向搅拌杆(209)；/n所述釜体(1)顶部设置加料组件(3)，所述加料组件(3)包括加料仓(302)，所述加料仓(302)通过支撑架(310)安装在釜体(1)顶部，加料仓(302)的上侧连通设置加料管(307)，下侧连通设置出料管(309)，加料仓(302)内腔前后侧壁之间转动设置转动杆(303)，所述出料管(309)通过加料口(101)连通釜体(1)内腔，所述转动杆(303)上周向均匀设置若干挡板(304)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶产品加工用便于加料的反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)顶部连通设置加料口(101)，底部连通设置带阀排料管(102)，釜体(1)中设置搅拌组件(2)；所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(201)和安装仓(205)，所述搅拌电机(201)通过安装架安装在釜体(1)顶部上，所述搅拌电机(201)的输出轴固定连接安装杆(202)顶部，所述安装杆(202)转动设置在釜体(1)的内壁的顶部，所述釜体(1)的内壁上对称滑动设置刮板(204)，所述刮板(204)与安装杆(202)之间均匀设置有若干横向搅拌桨(203)，所述安装仓(205)中设置第一锥齿轮(206)，所述安装杆(202)贯穿安装仓(205)和第一锥齿轮(206)设置，所述第一锥齿轮(206)固定连接在安装杆(202)外壁上，第一锥齿轮(206)左右对称啮合设置有第二锥齿轮(207)，所述安装仓(205)与安装杆(202)转动设置，安装仓(205)左右侧壁上转动设置翻滚杆(208)，所述翻滚杆(208)一端与相对应的第二锥齿轮(207)固定连接，另一端与釜体(1)的内壁上转动设置，所述翻滚杆(208)上横向均匀的设置竖向搅拌杆(209)；
所述釜体(1)顶部设置加料组件(3)，所述加料组件(3)包括加料仓(302)，所述加料仓(302)通过支撑架(310)安装在釜体(1)顶部，加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德敏，朱娜，朱瑜，
申请(专利权)人：宁国市格斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34