一种高效率浮选机用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率浮选机用搅拌装置，包括中心筒和循环筒，中心筒布置在连接筒的上方，中心筒和循环筒的连接处均安装有法兰并通过法兰固定连接，循环筒的下端安装有下圆板，中心筒和循环筒的内部插接有可转动的输出轴，输出轴的上端延伸至中心筒的上端外部并安装有驱动轮，输出轴的下端延伸至循环筒的下端并安装有主动浆，下圆板上转动安装有从动浆。本实用新型专利技术通过在循环筒的下端安装可转动的转环与安装圆板，且转环和安装圆板的转动方向相反，转环上安装的第一浆叶与安装圆板上安装的第二浆叶的倾斜方向相反，实现了本装置的搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率浮选机用搅拌装置
本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种高效率浮选机用搅拌装置。
技术介绍
浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出，浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用，使矿粒不致于沉淀而呈悬浮状态并能平均地分布在槽内，同时促进某些难溶性药剂的溶解，以利于药剂和矿粒充分作用。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种高效率浮选机用搅拌装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种高效率浮选机用搅拌装置，包括中心筒和循环筒，所述中心筒布置在循环筒的上方，所述中心筒和循环筒的连接处均安装有法兰并通过法兰固定连接，所述中心筒的上端安装有固定法兰，所述循环筒的下端安装有下圆板，所述循环筒上安装有进浆管，所述中心筒和循环筒的内部插接有可转动的输出轴，所述输出轴的上端延伸至中心筒的上端外部并安装有驱动轮，所述输出轴的下端延伸至循环筒的下端并安装有主动浆，所述下圆板上转动安装有从动浆，所述主动浆和从动浆的转动方向相反。优选地，所述主动浆包括安装在输出轴下端的安装圆板，所述安装圆板的上端面中心处固定安装有内齿轮，所述内齿轮套接在输出轴的外部，所述安装圆板的下端面周向分布有若干个第二浆叶。优选地，所述从动浆包括转动安装在下圆板外周壁上的转环，所述转环的下表面安装有内齿环，所述内齿环的下表面周向均匀的固定安装有多个第一桨叶，多个连接齿轮分别布置在内齿环和内齿轮之间，所述连接齿轮分别与内齿环和内齿轮啮合连接。优选地，所述第一浆叶和第二浆叶的数量均为若干个，若干个所述第一浆叶圆周阵列分布在内齿环上，若干个所述第二浆叶圆周阵列的分布在安装圆板上。优选地，所述第一浆叶的远端朝向为第一浆叶的转动方向，所述第二浆叶的远端朝向为第二浆叶的转动方向。本技术的有益效果为：(1)、本技术通过在循环筒的下端安装可转动的转环与安装圆板，且转环和安装圆板的转动方向相反，转环上安装的第一浆叶与安装圆板上安装的第二浆叶的倾斜方向相反，实现了本装置的搅拌效果更好；(2)、本技术通过内齿轮和转环之间通过连接齿轮连接，实现了仅驱动内齿轮转动即可带动内齿环反转，节约驱动成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的连接爆炸图；图3为本技术中的仰视图；图4为本技术中内齿轮、连接齿轮和内齿环的剖示图。附图标记说明：1、中心筒，2、循环筒，3、转环，4、下圆板，5、进浆管，6、驱动轮，7、安装圆板，8、内齿轮，9、第一浆叶，10、第二浆叶，11、连接齿轮，12、输出轴，13、内齿环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，一种高效率浮选机用搅拌装置，包括中心筒1和循环筒2，所述中心筒1布置在循环筒2的上方，所述中心筒1和循环筒2的连接处均安装有法兰并通过法兰固定连接，通过法兰连接，方便拆卸与后续维护、检修，所述中心筒1的上端安装有固定法兰，用于安装本装置，所述循环筒2的下端安装有下圆板4，所述循环筒2上安装有进浆管5，所述中心筒1和循环筒2的内部插接有可转动的输出轴12，所述输出轴12的上端延伸至中心筒1的上端外部并安装有驱动轮6，驱动轮6可通过输出轴12带动主动浆转动，所述输出轴12的下端延伸至循环筒2的下端并安装有主动浆，所述下圆板4上转动安装有从动浆，所述主动浆和从动浆的转动方向相反，主动浆和从动浆的转动方向相反，可提高搅拌效率。优选地，所述主动浆包括安装在输出轴12下端的安装圆板7，所述安装圆板7的上端面中心处固定安装有内齿轮8，所述内齿轮8套接在输出轴12的外部，所述安装圆板7的下端面周向分布有若干个第二浆叶10，内齿轮8和安装圆板7固定在一起，实现了当输出轴12转动时，可带动安装圆板7转动，安装圆板7带动内齿轮8转动。优选地，所述从动浆包括转动安装在下圆板4外周壁上的转环3，所述转环3的下表面安装有内齿环13，所述内齿环13的下表面周向均匀的固定安装有多个第一浆叶9，多个连接齿轮11分别布置在内齿环13和内齿轮8之间，所述连接齿轮11分别与内齿环13和内齿轮8啮合连接，当内齿轮8转动时，同时带动多个连接齿轮11反转，连接齿轮11的转动方向与内齿环13的转动方向相同，即，主动浆和从动浆的转动方向相反。优选地，所述第一浆叶9和第二浆叶10的数量均为若干个，若干个所述第一浆叶9圆周阵列分布在内齿环13上，若干个所述第二浆叶10圆周阵列的分布在安装圆板7上，第一浆叶9和第二浆叶10的转动方向相反，加快搅拌速度。优选地，所述第一浆叶9的远端朝向为第一浆叶9的转动方向，所述第二浆叶10的远端朝向为第二浆叶10的转动方向，可实现搅拌更彻底。使用时，外部电机带动驱动轮6转动，驱动轮6通过输出轴12带动主动浆转动，主动浆上的内齿轮8通过连接齿轮11带动从动浆转动，且主动浆与从动浆的转动方向相反，第一浆叶9的转动方向为第一浆叶9的远端朝向，第二浆叶10的转动方向为第二浆叶10的远端朝向，第一浆叶9和第二浆叶10转动后，形成对流，可实现搅拌效果良好。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率浮选机用搅拌装置，其特征在于，包括中心筒(1)和循环筒(2)，所述中心筒(1)布置在循环筒(2)的上方，所述中心筒(1)和循环筒(2)的连接处均安装有法兰并通过法兰固定连接，所述中心筒(1)的上端安装有固定法兰，所述循环筒(2)的下端安装有下圆板(4)，所述循环筒(2)上安装有进浆管(5)，所述中心筒(1)和循环筒(2)的内部插接有可转动的输出轴(12)，所述输出轴(12)的上端延伸至中心筒(1)的上端外部并安装有驱动轮(6)，所述输出轴(12)的下端延伸至循环筒(2)的下端并安装有主动浆，所述下圆板(4)上转动安装有从动浆，所述主动浆和从动浆的转动方向相反。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率浮选机用搅拌装置，其特征在于，包括中心筒(1)和循环筒(2)，所述中心筒(1)布置在循环筒(2)的上方，所述中心筒(1)和循环筒(2)的连接处均安装有法兰并通过法兰固定连接，所述中心筒(1)的上端安装有固定法兰，所述循环筒(2)的下端安装有下圆板(4)，所述循环筒(2)上安装有进浆管(5)，所述中心筒(1)和循环筒(2)的内部插接有可转动的输出轴(12)，所述输出轴(12)的上端延伸至中心筒(1)的上端外部并安装有驱动轮(6)，所述输出轴(12)的下端延伸至循环筒(2)的下端并安装有主动浆，所述下圆板(4)上转动安装有从动浆，所述主动浆和从动浆的转动方向相反。


2.如权利要求1所述的一种高效率浮选机用搅拌装置，其特征在于，所述主动浆包括安装在输出轴(12)下端的安装圆板(7)，所述安装圆板(7)的上端面中心处固定安装有内齿轮(8)，所述内齿轮(8)套接在输出轴(12)的外部，所述安装圆板(7)的下端面周向分布有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜友花，杜旦妮，
申请(专利权)人：安徽中能矿机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34