一种用于空气干燥器的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空气干燥器的油水分离器，涉及空气干燥器附件设备技术领域，解决现有空气干燥器中油气分离设备分离效果差的技术问题，本实用新型专利技术包括顶部和底部均开口的滤芯筒，所述滤芯筒的中间沿竖直方向设有芯轴，所述芯轴和滤芯筒之间设有滤芯，所述滤芯筒上端设有压板，所述压板上均匀布设有出气孔，所述滤芯筒下端设有下挡板，所述下挡板上设有进气通道，所述下档板中部设有便于芯轴穿过的通孔，所述芯轴的下端通过防松螺母紧固在下挡板上，本实用新型专利技术通过在进气通道和出气孔之间加设滤芯实现对气体中油水的分离，具有结构简单分离效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空气干燥器的油水分离器
本技术涉及空气干燥器附件设备
，具体涉及一种用于空气干燥器的油水分离器，用于解决现有空气干燥器中油气分离设备分离效果差的技术问题。
技术介绍
空气干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，机车上常以空气干燥器为核心，与其它辅助设备如：散热器(管)等构成机车风源净化系统，用以清除压缩空气中的油分、水分、尘埃等有害杂质，而现有的油水分离器存在油分、水分效果差的技术问题，常常导致机车车辆空气管系发生锈蚀、堵塞、凝水和结冻等现象发生。为解决上述技术问题，确保行车安全、延长制动机检修周期和使用寿命，本专利技术提供一种用于空气干燥器的油水分离器，用以解决现有空气干燥器的油水分离器对油分和水分分离效果差的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有空气干燥器的油水分离器对油分和水分分离效果差的技术问题，本技术提供一种用于空气干燥器的油水分离器。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于空气干燥器的油水分离器，包括顶部和底部均开口的滤芯筒，所述滤芯筒的中间沿竖直方向设有芯轴，所述芯轴和滤芯筒之间设有滤芯，所述滤芯筒上端设有压板，所述压板上均匀布设有出气孔，所述滤芯筒下端设有下挡板，所述下挡板上设有进气通道，所述下挡板中部设有便于芯轴穿过的通孔，所述芯轴的下端通过防松螺母紧固在下挡板上。进一步地，所述下挡板的下底面上间隔设有与水平面呈45°倾角的导流片，所述导流片表面上均匀包裹有过滤片。进一步地，所述防松螺母与下挡板接触处设有垫片。进一步地，所述压板与滤芯筒通过螺母螺栓可拆卸的连接。进一步地，所述压板与滤芯筒之间设有密封圈。进一步地，所述下挡板为网状结构。本技术工作时：首先将需要进行油水分离的气体由设置在下挡板上的进气通道充入位于滤芯筒内的滤芯中，气体中的油分、水分和气体与滤芯之间的粘滞系数不同，使得油分、水分粘滞在滤芯上，而气体则能够顺利的通过滤芯而到达滤芯筒的顶部，并经由设置在滤芯筒顶部的压板上的出气孔而排出至所需设备中，本技术对气体中油分与水分分离效果好，且原理和结构简单，在滤芯使用长时间过滤效果不佳的情况下更换滤芯方便的优点。本技术的有益效果如下：1、本技术首先将需要进行油水分离的气体由设置在下挡板上的进气通道充入位于滤芯筒内的滤芯中，气体中的油分、水分和气体与滤芯之间的粘滞系数不同，使得油分、水分粘滞在滤芯上，而气体则能够顺利的通过滤芯而到达滤芯筒的顶部，并经由设置在滤芯筒顶部的压板上的出气孔而排出至所需设备中，本技术对气体中油分与水分分离效果好，且原理和结构简单，在滤芯使用长时间过滤效果不佳的情况下更换滤芯方便的优点。2、本技术所述下挡板的下底面上间隔设有与水平面呈45°倾角的导流片，所述导流片表面上均匀包裹有过滤片，通过表面上包裹有过滤片的导流片的设置可有效的对进入滤芯的气体进行初滤，可提高滤芯对气体中油分与水分的过滤效果。3、本技术所述防松螺母与下挡板接触处设有垫片，通过垫片的设置可有效实现防松螺母与芯轴之间的紧密连接。4、本技术所述压板与滤芯筒通过螺母螺栓可拆卸的连接，通过将压板与滤芯筒之间通过螺母螺栓的可拆卸连接，当滤芯使用时间过久时，便于滤芯的更换。5、本技术所述压板与滤芯筒之间设有密封圈，通过加设密封圈，可确保由滤芯筒中排除的已经过滤完成的气体能够顺利到达下一个设备。6、本技术所述下挡板为网状结构，通过将下挡板设置为网状结构可便于待分离气体从滤芯筒的下端进入滤芯筒中并与滤芯接触，最终实现对待分离气体中油水的分离。附图说明图1是本技术一种用于空气干燥器的油水分离器结构示意图；附图标记：1-压板、2-滤芯、3-滤芯筒、4-下挡板、5-防松螺母、6-出气孔、7-芯轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，一种用于空气干燥器的油水分离器，包括顶部和底部均开口的滤芯筒3，滤芯筒3的中间沿竖直方向设有芯轴7，芯轴7和滤芯筒3之间设有滤芯2，滤芯筒3上端设有压板1，压板1上均匀布设有出气孔6，滤芯筒3下端设有下挡板4，下挡板4上设有进气通道，下挡板中部设有便于芯轴7穿过的通孔，芯轴7的下端通过防松螺母5紧固在下挡板4上。本实施例中，首先将需要进行油水分离的气体由设置在下挡板4上的进气通道充入位于滤芯筒3内的滤芯2中，气体中的油分、水分和气体与滤芯2之间的粘滞系数不同，使得油分、水分粘滞在滤芯2上，而气体则能够顺利的通过滤芯2而到达滤芯筒3的顶部，并经由设置在滤芯筒3顶部的压板1上的出气孔6而排出至所需设备中，本技术对气体中油分与水分分离效果好，且原理和结构简单，在滤芯2使用长时间过滤效果不佳的情况下更换滤芯2方便的优点。优选地，所述下挡板4的下底面上间隔设有与水平面呈45°倾角的导流片，所述导流片表面上均匀包裹有过滤片，通过表面上包裹有过滤片的导流片的设置可有效的对进入滤芯的气体进行初滤，可提高滤芯对气体中油分与水分的过滤效果。优选地，防松螺母5与下挡板4接触处设有垫片，通过垫片的设置可有效实现防松螺母5与芯轴7之间的紧密连接。优选地，压板1与滤芯筒3通过螺母螺栓可拆卸的连接，通过将压板1与滤芯筒3之间通过螺母螺栓的可拆卸连接，当滤芯2使用时间过久时，便于滤芯2的更换。优选地，压板1与滤芯筒3之间设有密封圈，通过加设密封圈，可确保由滤芯筒3中排除的已经过滤完成的气体能够顺利到达下一个设备。优选地，下挡板4为网状结构，通过将下挡板4设置为网状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气干燥器的油水分离器，其特征在于，包括顶部和底部均开口的滤芯筒(3)，所述滤芯筒(3)的中间沿竖直方向设有芯轴(7)，所述芯轴(7)和滤芯筒(3)之间设有滤芯(2)，所述滤芯筒(3)上端设有压板(1)，所述压板(1)上均匀布设有出气孔(6)，所述滤芯筒(3)下端设有下挡板(4)，所述下挡板(4)上设有进气通道，所述下挡板中部设有便于芯轴(7)穿过的通孔，所述芯轴(7)的下端通过防松螺母(5)紧固在下挡板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气干燥器的油水分离器，其特征在于，包括顶部和底部均开口的滤芯筒(3)，所述滤芯筒(3)的中间沿竖直方向设有芯轴(7)，所述芯轴(7)和滤芯筒(3)之间设有滤芯(2)，所述滤芯筒(3)上端设有压板(1)，所述压板(1)上均匀布设有出气孔(6)，所述滤芯筒(3)下端设有下挡板(4)，所述下挡板(4)上设有进气通道，所述下挡板中部设有便于芯轴(7)穿过的通孔，所述芯轴(7)的下端通过防松螺母(5)紧固在下挡板(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种用于空气干燥器的油水分离器，其特征在于，所述下挡板(4)的下底面上间隔设有与水平面呈45°倾角的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：资阳晨风机电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51