一种过滤性优良的化纤面料制造技术

本发明专利技术提供一种过滤性优良的化纤面料，包括面料本体，所述面料本体包括外层、中间层和内层；包括所述外层包括石墨烯材料层、阻燃材料层和防水材料层，所述中间层包括防变形材料层、抗菌材料层和透气材料层，所述内层包括聚酰胺纤维材料层、聚丙烯腈纤维材料层和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层，本发明专利技术的面料内部含有石墨烯材料层，石墨烯的过滤性较强，可以过滤掉很多的杂质和灰尘，在抗菌和防尘的效果上有显著的提升，同时通过所述的阻燃材料层、防水材料层、防变形材料层、抗菌材料层和透气材料层，进一步增加了面料的阻燃性能、防水性能、防变形功能、抗菌性能和透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤性优良的化纤面料
本说明书一个或多个实施例涉及面料生产领域，尤其涉及一种过滤性优良的化纤面料。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。现有技术中化纤面料属于面料的一种，但传统的化纤面料功能性较差，面料的过滤性较低，无法满足人们对生活的需要，综上所述，本申请现提出一种过滤性优良的化纤面料来解决上述出现的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种过滤性优良的化纤面料，以解决
技术介绍
中提出的问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种过滤性优良的化纤面料，包括面料本体，所述面料本体包括外层、中间层和内层；包括所述外层包括石墨烯材料层、阻燃材料层和防水材料层，所述中间层包括防变形材料层、抗菌材料层和透气材料层，所述内层包括聚酰胺纤维材料层、聚丙烯腈纤维材料层和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层。优选的，所述聚丙烯腈纤维材料层位于聚酰胺纤维材料层和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层之间。优选的，所述抗菌材料层位于防变形材料层和透气材料层之间。优选的，所述阻燃材料层位于石墨烯材料层和防水材料层之间。一种过滤性优良的化纤面料制备方法，包括以下步骤：S1，首先将石墨烯材料层、阻燃材料层和防水材料层混纺成外层面料；S2，然后将防变形材料层、抗菌材料层和透气材料层混纺成中间层面料；S3，接着将聚酰胺纤维材料层、聚丙烯腈纤维材料层和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层混纺成内层面料；S4，将步骤S1、S2和S3中的外层面料、中间层面料和内层面料混纺的化纤面料；S5，并对S4步骤中的进行除尘处理；S6，通过浸轧装置将面料在抗菌整理剂中浸轧处理；S7，将浸轧后的化纤面料进行烘干；S8，将烘干后的化纤面料进行水洗，水洗后再进行烘干，得到最终的化纤面料。更为优选的，所述步骤S6中浸轧的时间为5-10min。更为优选的，所述步骤S7中烘干的温度为100℃-140℃，烘干时间为5-8min。从上面所述可以看出，本专利技术的有益效果：本专利技术的面料内部含有石墨烯材料层，石墨烯的过滤性较强，可以过滤掉很多的杂质和灰尘，在抗菌和防尘的效果上有显著的提升；本专利技术通过所述的阻燃材料层、防水材料层、防变形材料层、抗菌材料层和透气材料层，进一步增加了面料的阻燃性能、防水性能、防变形功能、抗菌性能和透气性。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中外层的结构示意图；图3为本专利技术中中间层的结构示意图；图4为本专利技术中内层的结构示意图。附图标记中：1.面料本体；11.外层；111.石墨烯材料层；112.阻燃材料层；113.防水材料层；12.中间层；121.防变形材料层；122.抗菌材料层；123.透气材料层；13.内层；131.聚酰胺纤维材料层；132.聚丙烯腈纤维材料层；133.聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例请参阅图1-图4，一种过滤性优良的化纤面料，包括面料本体1，所述面料本体1包括外层11、中间层12和内层13；包括所述外层11包括石墨烯材料层111、阻燃材料层112和防水材料层113，所述中间层12包括防变形材料层121、抗菌材料层122和透气材料层123，所述内层13包括聚酰胺纤维材料层131、聚丙烯腈纤维材料层132和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层133。一种过滤性优良的化纤面料制备方法，包括以下步骤：S1，首先将石墨烯材料层111、阻燃材料层112和防水材料层113混纺成外层11面料；S2，然后将防变形材料层121、抗菌材料层122和透气材料层123混纺成中间层12面料；S3，接着将聚酰胺纤维材料层131、聚丙烯腈纤维材料层132和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层133混纺成内层13面料；S4，将步骤S1、S2和S3中的外层11面料、中间层12面料和内层13面料混纺的化纤面料；S5，并对S4步骤中的进行除尘处理；S6，通过浸轧装置将面料在抗菌整理剂中浸轧处理；S7，将浸轧后的化纤面料进行烘干；S8，将烘干后的化纤面料进行水洗，水洗后再进行烘干，得到最终的化纤面料。作为上述方案的改进方案，所述步骤S6中浸轧的时间为5-10min。作为上述方案的改进方案，所述步骤S7中烘干的温度为100℃-140℃，烘干时间为5-8min。最终的化纤面料过滤效率为96.87％。参照例一种化纤面料，包括面料本体1，所述面料本体1包括外层11、中间层12和内层13；包括所述外层11包括阻燃材料层112和防水材料层113，所述中间层12包括防变形材料层121、抗菌材料层122和透气材料层123，所述内层13包括聚酰胺纤维材料层131、聚丙烯腈纤维材料层132和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层133。按实施例中的方式制备，形成化纤面料，过滤效率为78.36％，明显劣于实施例。本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤性优良的化纤面料，包括：/n面料本体(1)，所述面料本体(1)包括外层(11)、中间层(12)和内层(13)；/n其特征在于，包括:/n所述外层(11)包括石墨烯材料层(111)、阻燃材料层(112)和防水材料层(113)；/n所述中间层(12)包括防变形材料层(121)、抗菌材料层(122)和透气材料层(123)；以及/n所述内层(13)包括聚酰胺纤维材料层(131)、聚丙烯腈纤维材料层(132)和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层(133)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤性优良的化纤面料，包括：
面料本体(1)，所述面料本体(1)包括外层(11)、中间层(12)和内层(13)；
其特征在于，包括:
所述外层(11)包括石墨烯材料层(111)、阻燃材料层(112)和防水材料层(113)；
所述中间层(12)包括防变形材料层(121)、抗菌材料层(122)和透气材料层(123)；以及
所述内层(13)包括聚酰胺纤维材料层(131)、聚丙烯腈纤维材料层(132)和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层(133)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤性优良的化纤面料，其特征在于，所述聚丙烯腈纤维材料层(132)位于聚酰胺纤维材料层(131)和聚乙烯醇缩甲醛纤维材料层(133)之间。


3.根据权利要求1所述的一种过滤性优良的化纤面料，其特征在于，所述抗菌材料层(122)位于防变形材料层(121)和透气材料层(123)之间。


4.根据权利要求1所述的一种过滤性优良的化纤面料，其特征在于，所述阻燃材料层(112)位于石墨烯材料层(111)和防水材料层(113)之间。


5.根据以上权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化杰，
申请(专利权)人：安徽杰达纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34