一种有机肥压制成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种有机肥压制成型装置，挤压筒固定在底座上端，挤压板设于挤压筒内的一端，第一液压缸连接并控制挤压板在挤压筒内从一端移动到另一端挤压物料，料斗连通于挤压筒上方，下料通道位于与挤压板相对的一端，插接板设于下料通道与挤压筒之间的下料口处，下料口位于底座上，插接板可插接连接于底座，插接板通过第二液压缸连接并驱动。本发明专利技术所述的有机肥压制成型装置具有以下优势：可提高挤压效率，挤压之后直接落料，安全方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥压制成型装置
本专利技术涉及有机肥生产
，具体是一种有机肥压制成型装置。
技术介绍
有机肥指用作肥料的粪便、秸秆等有机物，包含粪肥和堆肥等，有机肥有利于提高土壤的肥力，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物和植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质。目前有机肥为了便于储存和移动，通常会通过模压成型的方式制作呈饼状或棒状，但加工效率比较低，往往需要挤压一次就得人工将成型的有机肥取出，再加料进行下一次模压。
技术实现思路
本专利技术针对现有问题，提供一种有机肥压制成型装置，能够便于有机肥的挤压成型。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种有机肥压制成型装置，包括挤压筒、料斗、挤压板、第一液压缸、第二液压缸、底座、下料通道和插接板，所述挤压筒固定在底座上端，挤压板设于挤压筒内的一端，第一液压缸连接并控制挤压板在挤压筒内从一端移动到另一端挤压物料，料斗连通于挤压筒上方，下料通道设于挤压筒下方，下料通道位于与挤压板相对的一端，插接板设于下料通道与挤压筒之间的下料口处，下料口位于底座上，插接板可插接连接于底座，插接板通过第二液压缸连接并驱动。进一步，所述挤压筒内在位于下料口的位置设有缓冲板，缓冲板通过若干个弹簧连接于挤压筒的端部，缓冲板呈圆饼状，挤压筒为圆柱体结构，缓冲板的外径与挤压筒的内径相当。进一步，所述插接板通过插接块与底座相插接。进一步，所述下料通道为折弯结构，下料通道的下部与上部之间呈钝角折弯。相对于现有技术，本专利技术所述的有机肥压制成型装置具有以下优势：可提高挤压效率，挤压之后直接落料，安全方便，实用性强。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；附图标记说明：1-料斗；2-下料通道；3-挤压板；4-第一液压缸；5-挤压筒；6-缓冲板；7-弹簧；8-第二液压缸；9-底座；10-插接板；11-插接块。具体实施方式；需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示，一种有机肥压制成型装置，包括挤压筒5、料斗1、挤压板3、第一液压缸4、第二液压缸8、底座9、下料通道2和插接板10，所述挤压筒5固定在底座9上端，挤压板3设于挤压筒5内的一端，第一液压缸4连接并控制挤压板3在挤压筒5内从一端移动到另一端挤压物料，料斗1连通于挤压筒5上方，下料通道2设于挤压筒5下方，下料通道2位于与挤压板3相对的一端，插接板10设于下料通道2与挤压筒5之间的下料口处，下料口位于底座9上，插接板10可插接连接于底座9，插接板10通过第二液压缸8连接并驱动。所述挤压筒5内在位于下料口的位置设有缓冲板6，缓冲板6通过若干个弹簧7连接于挤压筒5的端部，缓冲板6呈圆饼状，挤压筒5为圆柱体结构，缓冲板6的外径与挤压筒5的内径相当。所述插接板10通过插接块11与底座9相插接。所述下料通道2为折弯结构，下料通道2的下部与上部之间呈钝角折弯。假如下料通道2设计成直筒状，由于重力作用，饼状物料可能会摔散，所以设计成折弯结构，使饼状物料的受力起到缓冲作用。使用时，将定量的物料从料斗1落到挤压筒5内，驱动第一液压缸4，挤压板3将物料挤压至缓冲板6上，形成饼状，然后驱动第二液压缸8，将插接板10抽离，饼状物料会下落到下料通道2内，进行收集。然后第二液压缸8将插接板10回复原位，进行下一次的落料和挤压过程。如此反复。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥压制成型装置，其特征在于：包括挤压筒(5)、料斗(1)、挤压板(3)、第一液压缸(4)、第二液压缸(8)、底座(9)、下料通道(2)和插接板(10)，所述挤压筒(5)固定在底座(9)上端，挤压板(3)设于挤压筒(5)内的一端，第一液压缸(4)连接并控制挤压板(3)在挤压筒(5)内从一端移动到另一端挤压物料，料斗(1)连通于挤压筒(5)上方，下料通道(2)设于挤压筒(5)下方，下料通道(2)位于与挤压板(3)相对的一端，插接板(10)设于下料通道(2)与挤压筒(5)之间的下料口处，下料口位于底座(9)上，插接板(10)可插接连接于底座(9)，插接板(10)通过第二液压缸(8)连接并驱动。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥压制成型装置，其特征在于：包括挤压筒(5)、料斗(1)、挤压板(3)、第一液压缸(4)、第二液压缸(8)、底座(9)、下料通道(2)和插接板(10)，所述挤压筒(5)固定在底座(9)上端，挤压板(3)设于挤压筒(5)内的一端，第一液压缸(4)连接并控制挤压板(3)在挤压筒(5)内从一端移动到另一端挤压物料，料斗(1)连通于挤压筒(5)上方，下料通道(2)设于挤压筒(5)下方，下料通道(2)位于与挤压板(3)相对的一端，插接板(10)设于下料通道(2)与挤压筒(5)之间的下料口处，下料口位于底座(9)上，插接板(10)可插接连接于底座(9)，插接板(10)通过第二液压缸(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王如潮，王蕴辉，
申请(专利权)人：天津绿之本生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12