本发明专利技术公开了一种汽车发动机曲轴安装装置，涉及汽车发动机装配领域，包括安装基座、曲轴抓取装置、横移装置、发动机定位工装、曲轴定位工装，安装基座为本装置其他组件安装载体，发动机定位工装用于定位发动机，曲轴定位工装用于定位曲轴，曲轴抓取装置用于抓取曲轴，横移装置用于运送安装曲轴。本装置自动化程度高安全系数高，垂直抓取安装曲轴避免安装过程中倾斜划伤曲轴，曲轴安装前喷油润滑减小安装时摩擦力避免安装过程中曲轴磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机曲轴安装装置
本专利技术涉及汽车发动机装配领域，特别涉及一种汽车发动机曲轴安装装置。
技术介绍
在汽车发动机安装过程中，曲轴安装是非常重要的工艺内容，安装效果好与坏将直接影响发动机热效率，由于曲轴自身重量大外形复杂，在实际安装过程中一直是难点。为了解决这个问题，申请号CN201220342820.5提供了一种曲轴安装装置，该装置结构简单，无法实现自动化安装，安装过程中没有涂油容易造成曲轴划伤。
技术实现思路
针对上述技术问题本专利技术提供一种汽车发动机曲轴安装装置，包括安装基座，所述安转基座的上板上表面与发动机定位工装的下安装面安装在一起，且发动机定位工装的左侧和前侧边沿分别与安装基座的上板的左侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座的上板上表面与曲轴定位工装的下安装面安装在一起，且曲轴定位工装的右侧和前侧安装面和安装基座上板的右侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座的上板上安装面与横移装置的下安装面安装在一起，且横移装置的下安装面的左侧边沿和后侧边沿与安装基座的上板左侧和后侧边沿相对齐，所述横移装置中横移装置滑板的上安装面与曲轴抓取装置的下安装面安装在一起，且曲轴抓取装置的前侧边沿与横移装置滑板的前侧边沿相对齐；所述曲轴抓取装置包括L型安装支架、升降气缸、垂直滑轨、垂直滑块、垂直滑板、夹取装置安装板、水平导轨安装板、夹紧气缸、夹紧气缸安装支架、夹紧气缸接头、水平导轨、水平滑块、水平滑板、前侧夹紧销支架、前侧夹紧销、后侧夹紧销支架、后侧夹紧销、气缸连接支架,所述L型安装支架安装固定在横移装置滑板上安装面，所述L型安装支架的上安装面与升降气缸的下安装面安装固定在一起，且升降气缸的左侧边沿与L型安装支架的右侧边沿相对齐，所述L型安装支架的右侧安装面与垂直滑轨的左侧安装面安装在一起，所述垂直滑轨的外侧与垂直滑块的内侧相配合，所述垂直滑块的右侧安装平面与垂直滑板的左侧安装平面安装在一起，所述垂直滑板的右侧安装平面与夹取装置安装板的左侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板的前侧边沿和下侧边沿分别与垂直滑板的前侧边沿和下侧边沿相对齐，所述夹取装置安装板下侧安装面与水平导轨安装板的上侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板的左侧边沿和前侧边沿与水平导轨安装板的左侧边沿和前侧边沿相对齐，所述水平导轨安装板的下侧安装面与水平导轨的上侧安装面安装在一起，且水平导轨的前侧边沿与水平导轨安装板的前侧边沿相对齐，所述水平导轨的外侧与水平滑块的内侧相配合，所述水平滑块的下侧安装面与水平滑板的上侧安装面安装在一起，所述水平滑板的下侧安装面与前侧夹紧销支架的上侧安装面安装在一起，且前侧夹紧销支架的左侧边沿与水平滑板的左侧边沿相对齐，所述前侧夹紧销支架的内孔与前侧夹紧销的外圆相配合，所述水平导轨安装板的下侧安装面与后侧夹紧销支架的上侧安装面安装在一起，且后侧夹紧销支架的右侧边沿与水平导轨安装板的右侧边沿相对齐，所述后侧夹紧销支架的内孔与后侧夹紧销的外圆相配合，所述升降气缸的伸出轴端部与气缸连接支架相连接，且气缸连接支架的右侧安装面与垂直滑板的左侧安装面安装在一起；所述横移装置包括横移装置安装底板、横移装置导轨、横移装置滑块、横移装置滑板、电机安装支架、电机、电机带轮、丝杠带轮、轴承座、轴承、丝杠螺母安装座、丝杠、丝杠螺母、丝杠支撑座、带轮皮带,所述横移装置安装底板安装固定在安装基座的上板上安装面，所述横移装置安装底板的上安装面与横移装置导轨的下安装面安装在一起，所述横移装置导轨的外侧与横移装置滑块的内侧相配合，所述横移装置滑块的上侧安装面与横移装置滑板的下侧安装面安装在一起，所述电机安装支架的上侧安装面与横移装置安装底板的下侧安装面安装在一起，且电机安装支架靠近横移装置安装底板的右侧，所述电机安装支架的左侧安装面与电机的右侧安装面安装在一起，所述电机的输出轴与电机带轮同轴连接，且电机带轮的右侧边沿与电机的右侧边沿相对齐，所述电机带轮与丝杠带轮通过带轮皮带捆绑在一起，所述丝杠带轮的内孔与丝杠的外圆相配合，且丝杠的右侧边沿与丝杠带轮的右侧边沿相对齐，所述丝杠的右侧外圆与轴承的内圆相配合，所述轴承的外圆与轴承座的内圆相配合，所述轴承座的下侧安装面与横移装置安装底板凹槽上安装面安装在一起，且轴承座靠近横移装置安装底板的右侧，所述丝杠的左侧端部外圆与丝杠支撑座的内孔相配合，所述丝杠支撑座的下侧安装面与横移装置安装底板的凹槽上侧安装面安装在一起，且丝杠支撑座靠近横移装置安装底板的左侧，所述丝杠的外圆与丝杠螺母的内孔相配合，所述丝杠螺母的外圆与丝杠螺母安装座的内孔相配合，所述丝杠螺母安装座的上安装面与横移装置滑板的下安装面安装在一起，且丝杠螺母安装座靠近横移装置滑板的右侧边沿；所述发动机定位工装包括发动机定位工装底板、工装导向块,所述发动机定位工装底板的下安装面安装在安装基座的上板上安装面上，所述发动机定位工装底板的上安装面与工装导向块的下安装面安装在一起，且工装导向块分别在发动机定位工装底板的四角处；所述曲轴定位工装包括曲轴定位工装底板、曲轴定位工装后支架、后支架支撑轮、曲轴定位工装前支架、前支架支撑轮、润滑气缸支架、润滑气缸、润滑气缸接头、润滑导轨、润滑滑块、润滑嘴支架、润滑嘴、润滑嘴旋转轴，所述曲轴定位工装底板的下安装面与安装基座的上板上安装面安装在一起，所述曲轴定位工装底板的上安装面与曲轴定位工装后支架的下安装面安装在一起，且曲轴定位工装后支架的后侧边沿与曲轴定位工装底板的后侧边沿相对齐，所述后支架支撑轮的后侧安装面与曲轴定位工装后支架的前侧安装面安装在一起，且两个后支架支撑轮分别在曲轴定位工装后支架V型缺口两侧，所述曲轴定位工装底板的上侧安装面与曲轴定位工装前支架的下侧安装面安装在一起，且曲轴定位工装前支架的前侧边沿与曲轴定位工装底板的前侧边沿相对齐，所述曲轴定位工装前支架的后侧安装面与前支架支撑轮的前侧安装面安装在一起，且两个前支架支撑轮分布在曲轴定位工装前支架V型缺口的两侧，所述曲轴定位工装底板的上侧安装面与润滑气缸支架的下侧安装面安装在一起，且润滑气缸支架靠近曲轴定位工装底板的后侧，所述润滑气缸支架的后侧安装面与润滑气缸的前侧安装面安装在一起，所述润滑气缸的伸出轴端部与润滑气缸接头安装在一起，所述润滑气缸接头的前侧安装面与润滑嘴支架的后侧安装面安装在一起，所述润滑嘴支架的上侧内孔与润滑嘴旋转轴的外圆相配合，所诉润滑嘴旋转轴圆柱面上圆孔与润滑嘴外圆相配合。进一步的，所述前侧夹紧销与后侧夹紧销支架同轴，表面光滑，材质选用轴承钢，热处理要求HRC60度。进一步的，所述丝杠带轮与电机带轮通过带轮皮带捆绑在一起，以相同的线速度转动并且传递扭矩。进一步的，所述丝杠螺母与丝杠螺纹副配合，丝杠螺母将丝杠的旋转运动转换为直线运动。进一步的，所述工装导向块共有四个，四个工装导向块同时加工使用磨床同时磨削保证高度相等。进一步的，所述后支架支撑轮与前支架支撑轮表面光滑，材质选用黄铜避免磕伤工件。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本专利技术自动化程度高，人工将曲轴和发动机分别放置好后，后续操作无需人工参与；(2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车发动机曲轴安装装置，包括安装基座（1），其特征在于：所述安转基座（1）的上板上表面与发动机定位工装（4）的下安装面安装在一起，且发动机定位工装（4）的左侧和前侧边沿分别与安装基座（1）的上板的左侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座（1）的上板上表面与曲轴定位工装（5）的下安装面安装在一起，且曲轴定位工装（5）的右侧和前侧安装面和安装基座（1）上板的右侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座（1）的上板上安装面与横移装置（3）的下安装面安装在一起，且横移装置（3）的下安装面的左侧边沿和后侧边沿与安装基座（1）的上板左侧和后侧边沿相对齐，所述横移装置（3）中横移装置滑板（304）的上安装面与曲轴抓取装置（2）的下安装面安装在一起，且曲轴抓取装置（2）的前侧边沿与横移装置滑板（304）的前侧边沿相对齐；/n所述曲轴抓取装置（2）包括L型安装支架（201）、升降气缸（202）、垂直滑轨（203）、垂直滑块（204）、垂直滑板（205）、夹取装置安装板（206）、水平导轨安装板（207）、夹紧气缸（208）、夹紧气缸安装支架（209）、夹紧气缸接头（210）、水平导轨（211）、水平滑块（212）、水平滑板（213）、前侧夹紧销支架（214）、前侧夹紧销（215）、后侧夹紧销支架（216）、后侧夹紧销（217）、气缸连接支架（218）,所述L型安装支架（201）安装固定在横移装置滑板（304）上安装面，所述L型安装支架（201）的上安装面与升降气缸（202）的下安装面安装固定在一起，且升降气缸（202）的左侧边沿与L型安装支架（201）的右侧边沿相对齐，所述L型安装支架（201）的右侧安装面与垂直滑轨（203）的左侧安装面安装在一起，所述垂直滑轨（203）的外侧与垂直滑块（204）的内侧相配合，所述垂直滑块（204）的右侧安装平面与垂直滑板（205）的左侧安装平面安装在一起，所述垂直滑板（205）的右侧安装平面与夹取装置安装板（206）的左侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板（206）的前侧边沿和下侧边沿分别与垂直滑板（205）的前侧边沿和下侧边沿相对齐，所述夹取装置安装板（206）下侧安装面与水平导轨安装板（207）的上侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板（206）的左侧边沿和前侧边沿与水平导轨安装板（207）的左侧边沿和前侧边沿相对齐，所述水平导轨安装板（207）的下侧安装面与水平导轨（211）的上侧安装面安装在一起，且水平导轨（211）的前侧边沿与水平导轨安装板（207）的前侧边沿相对齐，所述水平导轨（211）的外侧与水平滑块（212）的内侧相配合，所述水平滑块（212）的下侧安装面与水平滑板（213）的上侧安装面安装在一起，所述水平滑板（213）的下侧安装面与前侧夹紧销支架（214）的上侧安装面安装在一起，且前侧夹紧销支架（214）的左侧边沿与水平滑板（213）的左侧边沿相对齐，所述前侧夹紧销支架（214）的内孔与前侧夹紧销（215）的外圆相配合，所述水平导轨安装板（207）的下侧安装面与后侧夹紧销支架（216）的上侧安装面安装在一起，且后侧夹紧销支架（216）的右侧边沿与水平导轨安装板（207）的右侧边沿相对齐，所述后侧夹紧销支架（216）的内孔与后侧夹紧销（217）的外圆相配合，所述升降气缸（202）的伸出轴端部与气缸连接支架（218）相连接，且气缸连接支架（218）的右侧安装面与垂直滑板（205）的左侧安装面安装在一起；/n所述横移装置（3）包括横移装置安装底板（301）、横移装置导轨（302）、横移装置滑块（303）、横移装置滑板（304）、电机安装支架（305）、电机（306）、电机带轮（307）、丝杠带轮（308）、轴承座（309）、轴承（310）、丝杠螺母安装座（311）、丝杠（312）、丝杠螺母（313）、丝杠支撑座（314）、带轮皮带（315）,所述横移装置安装底板（301）安装固定在安装基座（1）的上板上安装面，所述横移装置安装底板（301）的上安装面与横移装置导轨（302）的下安装面安装在一起，所述横移装置导轨（302）的外侧与横移装置滑块（303）的内侧相配合，所述横移装置滑块（303）的上侧安装面与横移装置滑板（304）的下侧安装面安装在一起，所述电机安装支架（305）的上侧安装面与横移装置安装底板（301）的下侧安装面安装在一起，且电机安装支架（305）靠近横移装置安装底板（301）的右侧，所述电机安装支架（305）的左侧安装面与电机（306）的右侧安装面安装在一起，所述电机（306）的输出轴与电机带轮（307）同轴连接，且电机带轮（307）的右侧边沿与电机（306）的右侧边沿相对齐，所述电机带轮（307）与丝杠带轮（308）通过带轮皮带（315）捆绑在一起，所述丝杠带轮（308）的内孔与丝杠（312...
【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机曲轴安装装置，包括安装基座（1），其特征在于：所述安转基座（1）的上板上表面与发动机定位工装（4）的下安装面安装在一起，且发动机定位工装（4）的左侧和前侧边沿分别与安装基座（1）的上板的左侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座（1）的上板上表面与曲轴定位工装（5）的下安装面安装在一起，且曲轴定位工装（5）的右侧和前侧安装面和安装基座（1）上板的右侧和前侧边沿相对齐，所述安装基座（1）的上板上安装面与横移装置（3）的下安装面安装在一起，且横移装置（3）的下安装面的左侧边沿和后侧边沿与安装基座（1）的上板左侧和后侧边沿相对齐，所述横移装置（3）中横移装置滑板（304）的上安装面与曲轴抓取装置（2）的下安装面安装在一起，且曲轴抓取装置（2）的前侧边沿与横移装置滑板（304）的前侧边沿相对齐；
所述曲轴抓取装置（2）包括L型安装支架（201）、升降气缸（202）、垂直滑轨（203）、垂直滑块（204）、垂直滑板（205）、夹取装置安装板（206）、水平导轨安装板（207）、夹紧气缸（208）、夹紧气缸安装支架（209）、夹紧气缸接头（210）、水平导轨（211）、水平滑块（212）、水平滑板（213）、前侧夹紧销支架（214）、前侧夹紧销（215）、后侧夹紧销支架（216）、后侧夹紧销（217）、气缸连接支架（218）,所述L型安装支架（201）安装固定在横移装置滑板（304）上安装面，所述L型安装支架（201）的上安装面与升降气缸（202）的下安装面安装固定在一起，且升降气缸（202）的左侧边沿与L型安装支架（201）的右侧边沿相对齐，所述L型安装支架（201）的右侧安装面与垂直滑轨（203）的左侧安装面安装在一起，所述垂直滑轨（203）的外侧与垂直滑块（204）的内侧相配合，所述垂直滑块（204）的右侧安装平面与垂直滑板（205）的左侧安装平面安装在一起，所述垂直滑板（205）的右侧安装平面与夹取装置安装板（206）的左侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板（206）的前侧边沿和下侧边沿分别与垂直滑板（205）的前侧边沿和下侧边沿相对齐，所述夹取装置安装板（206）下侧安装面与水平导轨安装板（207）的上侧安装面安装在一起，且夹取装置安装板（206）的左侧边沿和前侧边沿与水平导轨安装板（207）的左侧边沿和前侧边沿相对齐，所述水平导轨安装板（207）的下侧安装面与水平导轨（211）的上侧安装面安装在一起，且水平导轨（211）的前侧边沿与水平导轨安装板（207）的前侧边沿相对齐，所述水平导轨（211）的外侧与水平滑块（212）的内侧相配合，所述水平滑块（212）的下侧安装面与水平滑板（213）的上侧安装面安装在一起，所述水平滑板（213）的下侧安装面与前侧夹紧销支架（214）的上侧安装面安装在一起，且前侧夹紧销支架（214）的左侧边沿与水平滑板（213）的左侧边沿相对齐，所述前侧夹紧销支架（214）的内孔与前侧夹紧销（215）的外圆相配合，所述水平导轨安装板（207）的下侧安装面与后侧夹紧销支架（216）的上侧安装面安装在一起，且后侧夹紧销支架（216）的右侧边沿与水平导轨安装板（207）的右侧边沿相对齐，所述后侧夹紧销支架（216）的内孔与后侧夹紧销（217）的外圆相配合，所述升降气缸（202）的伸出轴端部与气缸连接支架（218）相连接，且气缸连接支架（218）的右侧安装面与垂直滑板（205）的左侧安装面安装在一起；
所述横移装置（3）包括横移装置安装底板（301）、横移装置导轨（302）、横移装置滑块（303）、横移装置滑板（304）、电机安装支架（305）、电机（306）、电机带轮（307）、丝杠带轮（308）、轴承座（309）、轴承（310）、丝杠螺母安装座（311）、丝杠（312）、丝杠螺母（313）、丝杠支撑座（314）、带轮皮带（315）,所述横移装置安装底板（301）安装固定在安装基座（1）的上板上安装面，所述横移装置安装底板（301）的上安装面与横移装置导轨（302）的下安装面安装在一起，所述横移装置导轨（302）的外侧与横移装置滑块（303）的内侧相配合，所述横移装置滑块（303）的上侧安装面与横移装置滑板（304）的下侧安装面安装在一起，所述电机安装支架（305）的上侧安装面与横移装置安装底板（301）的下侧安装面安装在一起，且电机安装支架（305）靠近横移装置安装底板（301）的右侧，所述电机安装支架（305）的左侧安装面与电机（306）的右侧安装面安装在一起，所述电机（306）的输出轴与电机带轮（307）同轴连接，且电机带轮（307）的右侧边沿与电机（306）的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长柱，
申请(专利权)人：陈长柱，
类型：发明
国别省市：山东;37
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