一种酿酒原料粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公布了一种酿酒原料粉碎装置，它包括壳体和进料斗，壳体的内部从上至下依次包括了绞碎腔、烘干腔和研磨腔，绞碎腔内置有绞碎机构，烘干腔底部设置有底板，底板的中部设置有出料控制阀，烘干腔的右侧设置有通风罩，通风罩内设置有鼓风机，烘干腔的左侧且在位于通风罩的正对面设置有排风罩，研磨腔的内部设置有料盒，料盒内设有研磨机构。本发明专利技术酿酒原料从多个进料斗均匀倒入到绞碎腔内，绞碎腔内的绞碎机构对酿酒原料进行初步绞碎，绞碎后的原料进入到烘干腔内进行烘干，烘干后的原料再进入到研磨腔内进行研磨，研磨腔内的研磨机构高速旋转将烘干后的原料进行粉碎，具有很好的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种酿酒原料粉碎装置
本专利技术涉及一种粉碎装置，具体为一种酿酒原料粉碎装置。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，现有用于酿酒原料的粉碎大多是直接放在研磨机内研磨，由于原料未经绞碎和烘干，因此研磨效果比较差，最终影响酿酒品质，对此，我们开发了一种酿酒原料粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种酿酒原料粉碎装置，酿酒原料从多个进料斗均匀倒入到绞碎腔内，绞碎腔内的绞碎机构对酿酒原料进行初步绞碎，绞碎后的原料进入到烘干腔内进行烘干，烘干后的原料再进入到研磨腔内进行研磨，研磨腔内的研磨机构高速旋转将烘干后的原料进行粉碎，具有很好的研磨效果。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案是：它包括壳体，其顶部设置有进料斗，壳体的内部从上至下依次包括了绞碎腔、烘干腔和研磨腔，绞碎腔的内部设置有绞碎机构，绞碎腔与烘干腔之间设置有隔板，隔板上分布有用于酿酒原料坠落的通孔，烘干腔底部设置有底板，底板的中部设置有出料控制阀，烘干腔的右侧设置有通风罩，通风罩内设置有鼓风机，烘干腔的左侧且在位于通风罩的正对面设置有排风罩，研磨腔的内部设置有料盒，料盒内设有研磨机构。进一步的，所述进料斗的数量为多个且分别均匀分布在壳体的顶部。进一步的，所述绞碎机构包括绞碎电机、设置在绞碎腔内的转轴和连接在转轴上的螺旋状绞刀。进一步的，所述底板的上端设置有锥形导料块。进一步的，烘干腔的数量为多个。进一步的，研磨机构包括设置在料盒的多个逆向旋转研磨棍，研磨棍与壳体外侧的研磨电机连接。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种酿酒原料粉碎装置，酿酒原料从多个进料斗均匀倒入到绞碎腔内，绞碎腔内的绞碎机构对酿酒原料进行初步绞碎，绞碎后的原料进入到烘干腔内进行烘干，烘干后的原料再进入到研磨腔内进行研磨，研磨腔内的研磨机构高速旋转将烘干后的原料进行粉碎，具有很好的研磨效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1所示，本专利技术的具体结构为：它包括壳体11，其顶部设置有进料斗8，壳体11的内部从上至下依次包括了绞碎腔、烘干腔和研磨腔，绞碎腔的内部设置有绞碎机构，绞碎腔与烘干腔之间设置有隔板，隔板上分布有用于酿酒原料坠落的通孔，烘干腔底部设置有底板4，底板4的中部设置有出料控制阀3，烘干腔的右侧设置有通风罩13，通风罩13内设置有鼓风机12，烘干腔的左侧且在位于通风罩13的正对面设置有排风罩6，研磨腔的内部设置有料盒2，料盒2内设有研磨机构。优选的，所述进料斗8的数量为多个且分别均匀分布在壳体11的顶部。优选的，所述绞碎机构包括绞碎电机7、设置在绞碎腔内的转轴9和连接在转轴9上的螺旋状绞刀10。优选的，所述底板4的上端设置有锥形导料块5。优选的，烘干腔的数量为多个。优选的，研磨机构包括设置在料盒2的多个逆向旋转研磨棍1，研磨棍1与壳体11外侧的研磨电机14连接。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于，它包括壳体（11），其顶部设置有进料斗（8），壳体（11）的内部从上至下依次包括了绞碎腔、烘干腔和研磨腔，绞碎腔的内部设置有绞碎机构，绞碎腔与烘干腔之间设置有隔板，隔板上分布有用于酿酒原料坠落的通孔，烘干腔底部设置有底板（4），底板（4）的中部设置有出料控制阀（3），烘干腔的右侧设置有通风罩（13），通风罩（13）内设置有鼓风机（12），烘干腔的左侧且在位于通风罩（13）的正对面设置有排风罩（6），研磨腔的内部设置有料盒（2），料盒（2）内设有研磨机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于，它包括壳体（11），其顶部设置有进料斗（8），壳体（11）的内部从上至下依次包括了绞碎腔、烘干腔和研磨腔，绞碎腔的内部设置有绞碎机构，绞碎腔与烘干腔之间设置有隔板，隔板上分布有用于酿酒原料坠落的通孔，烘干腔底部设置有底板（4），底板（4）的中部设置有出料控制阀（3），烘干腔的右侧设置有通风罩（13），通风罩（13）内设置有鼓风机（12），烘干腔的左侧且在位于通风罩（13）的正对面设置有排风罩（6），研磨腔的内部设置有料盒（2），料盒（2）内设有研磨机构。


2.根据权利要求1所述的一种酿酒原料粉碎装置，其特征在于，所述进料斗（8）的数量为多个且分别均匀分布在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚刚，
申请(专利权)人：蓝山县金牛食品酒业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43