本发明专利技术公开了一种等离子体灭菌油水分离装置，包括底座、支撑板、搅拌机构、油水分离机构和水处理机构，支撑板立设于底座一侧，搅拌机构包括箱体和搅拌组件，油水分离机构包括油水分离箱、第一油水分离膜和第二油水分离膜；水处理机构包括水处理箱和过滤组件，本发明专利技术结构设计新颖，能够实现油水的等离子体杀菌、去味，同时能够实现油水有效分离，分离后的油水能够实现再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子体灭菌油水分离装置
本专利技术涉及油水分离
，具体为一种等离子体灭菌油水分离装置。
技术介绍
油水分离设备在生物化工、油井钻探、食品生产、环境工程等众多领域有着十分广泛的应用。现有的油水分离装置有多种类型，如重力分离、过滤分离、离心分离等，这些分离装置按不同场合的使用要求起到了一定的作用，但是效果均不是很理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种等离子体灭菌油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种等离子体灭菌油水分离装置,包括底座、支撑板、搅拌机构、油水分离机构和水处理机构，所述支撑板立设于底座一侧，所述搅拌机构包括箱体和搅拌组件，所述搅拌组件安装于箱体内；所述油水分离机构包括油水分离箱、第一油水分离膜和第二油水分离膜，所述第一油水分离膜和第二油水分离膜分别安装于油水分离箱内；所述水处理机构包括水处理箱和过滤组件，所述过滤组件安装于水处理箱内；所述箱体出口与油水分离箱进口之间通过第一管道连接，所述油水分离箱出口与水处理箱进口之间通过第二管道连接，所述水处理箱底部设置排水口；所述箱体、油水分离箱、水处理箱与支撑板之间通过支撑机构连接。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶片和搅拌电机，所述搅拌电机安装于箱体上端面，所述搅拌轴纵向安装于箱体内，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴端部传动连接，所述搅拌叶片安装于搅拌轴外部，所述搅拌叶片包括连接杆和弧形叶片，所述连接杆一端与搅拌轴外壁连接，所述连接杆另一端与弧形叶片连接。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，所述第一油水分离膜为亲水疏油膜，所述第二油水分离膜为亲油疏水膜。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，还包括等离子体发生器，所述等离子体发生器安装于箱体外壁，所述等离子体发生器包括等离子体箱，所述等离子体箱内设置等离子体发生腔，所述等离子体发生腔内等间距设置电极，所述等离子体箱上端安装进气口，底端设置出气口，且出气口处安装气管，所述气管一端贯穿箱体侧壁并伸入箱体内腔。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，所述过滤组件包括网框、第一活性炭滤网、吸油滤网和第二活性炭滤网，所述第一活性炭滤网、吸油滤网和第二活性炭滤网依次安装于网框内。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，所述支撑机构包括支撑柱和固定板，所述支撑柱一端与支撑板内壁连接，所述支撑柱另一端与固定板连接，所述固定板上开设螺栓孔。优选的，本申请提供的一种等离子体灭菌油水分离装置，其中，其使用方法包括以下步骤：A、将油水混合物加入箱体内，开启等离子体发生器，等离子体发生器将空气进行电离过滤后通入箱体内，对油水混合物进行杀菌处理；B、处理后的油水混合物排入下方的油水分离箱内，油水混合物经过亲水疏油膜能透水不能透油，亲油疏水膜能透油不能透水，利用第一油水分离膜和第二油水分离膜的特性能够对油水进行分离，水会流向第一油水分离膜上方，油会流向第二油水分离膜下方；C、分离后的水流入下方的水处理箱中，水依次经过第一活性炭滤网、吸油滤网和第二活性炭滤网进一步杀菌、除味和吸附残留油分；D、处理后的水排出至外部收集箱内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，能够实现油水的等离子体杀菌、去味，同时能够实现油水有效分离，分离后的油水能够实现再利用；其中，采用的搅拌组件能够对油水均匀搅拌，确保分离时的均匀性，提高分离效果；采用的油水分离机构能够实现油水的均匀分离，分离出的油清亮、无味、无杂，水处理机构能够进一步对分离出的水进行处理，确保水体透明、无色、无杂、无味。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术等离子体发生器结构示意图；图3为本专利技术过滤组件结构示意图；图中：底座1、支撑板2、箱体3、油水分离箱4、第一油水分离膜5、第二油水分离膜6、水处理箱7、过滤组件8、第一管道9、第二管道10、排水口11、搅拌轴12、搅拌叶片13、搅拌电机14、连接杆15、弧形叶片16、等离子体发生器17、等离子体箱18、等离子体发生腔19、电极20、进气口21、出气口22、气管23、网框24、第一活性炭滤网25、吸油滤网26、第二活性炭滤网27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种等离子体灭菌油水分离装置,包括底座1、支撑板2、搅拌机构、油水分离机构和水处理机构，所述支撑板2立设于底座1一侧，所述搅拌机构包括箱体3和搅拌组件，所述搅拌组件安装于箱体3内；所述油水分离机构包括油水分离箱4、第一油水分离膜5和第二油水分离膜6，所述第一油水分离膜5和第二油水分离膜6分别安装于油水分离箱4内，第一油水分离膜5为亲水疏油膜，所述第二油水分离膜6为亲油疏水膜；所述水处理机构包括水处理箱7和过滤组件8，所述过滤组件8安装于水处理箱7内；所述箱体3出口与油水分离箱4进口之间通过第一管道9连接，所述油水分离箱4出口与水处理箱7进口之间通过第二管道10连接，所述水处理箱7底部设置排水口11；所述箱体3、油水分离箱4、水处理箱7与支撑板2之间通过支撑机构连接；支撑机构包括支撑柱28和固定板29，所述支撑柱28一端与支撑板2内壁连接，所述支撑柱28另一端与固定板29连接，所述固定板29上开设螺栓孔。本专利技术中，搅拌组件包括搅拌轴12、搅拌叶片13和搅拌电机14，所述搅拌电机14安装于箱体3上端面，所述搅拌轴12纵向安装于箱体3内，所述搅拌电机14输出轴与搅拌轴12端部传动连接，所述搅拌叶片13安装于搅拌轴12外部，所述搅拌叶片13包括连接杆15和弧形叶片16，所述连接杆15一端与搅拌轴12外壁连接，所述连接杆15另一端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子体灭菌油水分离装置,其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、搅拌机构、油水分离机构和水处理机构，所述支撑板(2)立设于底座(1)一侧，所述搅拌机构包括箱体(3)和搅拌组件，所述搅拌组件安装于箱体(3)内；所述油水分离机构包括油水分离箱(4)、第一油水分离膜(5)和第二油水分离膜(6)，所述第一油水分离膜(5)和第二油水分离膜(6)分别安装于油水分离箱(4)内；所述水处理机构包括水处理箱(7)和过滤组件(8)，所述过滤组件(8)安装于水处理箱(7)内；所述箱体(3)出口与油水分离箱(4)进口之间通过第一管道(9)连接，所述油水分离箱(4)出口与水处理箱(7)进口之间通过第二管道(10)连接，所述水处理箱(7)底部设置排水口(11)；所述箱体(3)、油水分离箱(4)、水处理箱(7)与支撑板(2)之间通过支撑机构连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种等离子体灭菌油水分离装置,其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、搅拌机构、油水分离机构和水处理机构，所述支撑板(2)立设于底座(1)一侧，所述搅拌机构包括箱体(3)和搅拌组件，所述搅拌组件安装于箱体(3)内；所述油水分离机构包括油水分离箱(4)、第一油水分离膜(5)和第二油水分离膜(6)，所述第一油水分离膜(5)和第二油水分离膜(6)分别安装于油水分离箱(4)内；所述水处理机构包括水处理箱(7)和过滤组件(8)，所述过滤组件(8)安装于水处理箱(7)内；所述箱体(3)出口与油水分离箱(4)进口之间通过第一管道(9)连接，所述油水分离箱(4)出口与水处理箱(7)进口之间通过第二管道(10)连接，所述水处理箱(7)底部设置排水口(11)；所述箱体(3)、油水分离箱(4)、水处理箱(7)与支撑板(2)之间通过支撑机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子体灭菌油水分离装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(12)、搅拌叶片(13)和搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)安装于箱体(3)上端面，所述搅拌轴(12)纵向安装于箱体(3)内，所述搅拌电机(14)输出轴与搅拌轴(12)端部传动连接，所述搅拌叶片(13)安装于搅拌轴(12)外部，所述搅拌叶片(13)包括连接杆(15)和弧形叶片(16)，所述连接杆(15)一端与搅拌轴(12)外壁连接，所述连接杆(15)另一端与弧形叶片(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种等离子体灭菌油水分离装置，其特征在于：所述第一油水分离膜(5)为亲水疏油膜，所述第二油水分离膜(6)为亲油疏水膜。
4.根据权利要求1所述的一种等离子体灭菌油水分离装置，其特征在于：还包括等离子体发生器(17)，所述等离子体发生器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，王习文，
申请(专利权)人：湖南大熊山食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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