一种一体电铸成型的硬金首饰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体电铸成型的硬金首饰，本实用新型专利技术属于首饰技术领域领域，特别涉及一种一体电铸成型的硬金首饰。该首饰包括外胆与内胆，所述外胆设置有容纳空腔，所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。相比于现有技术，首先，在本实用新型专利技术采用一体化电铸一次成型，克服了千足金本身硬度小的问题，具有纯度高、硬度高的优点；其次，本实用新型专利技术采用内外胆结构结构，合理的利用了外胆内部的空间，使产品的结构更加稳固；再次，本实用新型专利技术的外胆结构均采用两两相切的方式固定连接，使产品结构具有有益的稳固性；最后，本实用新型专利技术结构简单、成本低，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种一体电铸成型的硬金首饰
本技术属于首饰
领域，特别涉及一种一体电铸成型的硬金首饰。
技术介绍
传统的黄金首饰具有硬度小、容易变形的缺点，为解决这个问题，市场上出现了3D硬金首饰，3D硬金首饰是近年来珠宝市场上出现的新品种，主要以“电铸”模式生产而成。它主要通过对电铸液中的黄金含量、PH值、工作温度、有机光剂含量和搅动速度等进行改良，大大提升了黄金的硬度及耐磨性，具有纯度高、耐磨性好、可塑性强的优点。现有技术公开了一种申请号为CN201510002793.5的一种硬金饰品的生产工艺，该生产工艺步骤如下：制作产品的模型腔，在腔壁上涂上银油；对模型腔电镀一层铜，再电铸金，直到将模型腔填满；去除模型、去除电镀铜，得到千足金硬金产品；得到的产品为完成品或模胚或一块硬金的板材，即可进行额外加工，该工艺使得产品材料是硬金，而且零件为实心零件，这样使得零件更能满足后续加工，保证达到精度。该专利技术所制作的硬金具有高硬度与很好的耐磨性，但仍然存在3D硬金产品的组合件不能采用焊接工艺联结成一体，生产成本高，周期长，效率低，不能满足市场变化的需求的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰采用一体化电铸一次成型，克服了千足金本身硬度小的问题，具有纯度高、硬度高的优点。本技术的另一个目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰采用内外胆结构，结构稳固且合理利用了外胆空间。本技术的最后一个目的在于提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰结构简单，制作成本低，便于推广。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆与内胆。所述外胆设置有容纳空腔，所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。进一步的，所述外胆上设置有一个以上镂空槽，便于使用者对首饰进行清洗。进一步的，所述外胆由上层围合组件、中层围合组件、下层围合组件、顶固件、底固件依次衔接且一体成型组成。进一步的，所述上层围合组件由六个大小相同的上层圆环组成，所述上层圆环首尾相接，且每两个相邻的上层圆环相切固定连接，可以实现首饰结构的稳固，不容易受挤压产生变形。进一步的，所述上层圆环内设置有四条圆弧，所述圆弧两端固定连接在上层圆环上，且每两个相邻的上层圆弧相切固定连接在一起。进一步的，所述中层围合组件包括六个大小相同的中层圆环，所述中层圆环首尾相接，且每两个相邻的中层圆环相切固定连接。进一步的，所述中层圆环内设置有四条中层圆弧，所述中层圆弧两端固定连接在中层圆环上，且每两个相邻的中层圆弧相切固定连接在一起。进一步的，所述下层围合组件包括六个大小相同的下层圆环，所述下层圆环首尾相接，且每两个相邻的下层圆环相切固定连接。进一步的，所述下层圆环内设置有四条圆弧，所述圆弧两端固定连接在下层圆环上，且每两个相邻的圆弧相切固定连接在一起。所述六个上层圆环分别与六个中层圆环一一对应相切连接。所述六个下层圆环分别与六个中层圆环一一对应相切连接。所述顶固件与上层六个圆环同时相切连接。所述底固件与下层六个圆环同时相切连接。进一步的，所述外胆上设置有支撑结构，所述支撑结构与外胆组合形成固定内胆的固定位。进一步的，所述固定位设置有四个凸柱，所述凸柱为圆柱形结构并均匀分布在外胆容纳空腔内，所述凸柱的一端与外胆内表面固定连接，所述凸柱的另一端与内胆外表面固定连接。所述四个凸柱可以从不同的方向固定住内胆，使首饰结构结构更加稳固、不易产品变形。进一步的，所述内胆为空心球体结构，质地较轻，佩戴时舒服。本技术的优势在于：相比于现有技术，首先，在本技术采用一体化电铸一次成型，克服了千足金本身硬度小的问题，具有纯度高、硬度高的优点；其次，本技术采用内外胆结构结构，合理的利用了外胆内部的空间，使产品的结构更加稳固；再次，本技术的外胆结构均采用两两相切的方式固定连接，使产品结构具有有益的稳固性；最后，本技术结构简单、制作成本低，便于推广。附图说明图1是本技术的正面示意图；图2是本技术的俯视示意图；图3是本技术的仰视示意图；图4是本技术的剖面示意图；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：参见图1-4所示，本技术提供一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆1与内胆2，所述外胆1设置有容纳空腔16，所述内胆2设置在容纳空腔16内并与外胆1固定连接。在本实例中，所述外胆1上设置有一个以上镂空槽，便于使用者对首饰进行清洗。在本实例中，所述外胆1由上层围合组件12、中层围合组件13、下层围合组件14、顶固件11、底固件15依次衔接且一体成型组成。在本实例中，所述上层围合组件12由六个大小相同的上层圆环121组成，所述上层圆环121首尾相接，且每两个相邻的上层圆环121相切固定连接，可以实现首饰结构的稳固，不容易受挤压产生变形。在本实例中，所述上层圆环121内设置有四条圆弧1211，所述圆弧1211两端固定连接在上层圆环1211上，且每两个相邻的上层圆弧1211相切固定连接在一起。在本实例中，所述中层围合组件13包括六个大小相同的中层圆环131，所述中层圆环131首尾相接，且每两个相邻的中层圆环131相切固定连接。在本实例中，所述中层圆环内设置有四条中层圆弧1311，所述中层圆弧1311两端固定连接在中层圆环131上，且每两个相邻的中层圆弧1311相切固定连接在一起。在本实例中，所述下层围合组件14包括六个大小相同的下层圆环141，所述下层圆环141首尾相接，且每两个相邻的下层圆环1411相切固定连接。在本实例中，所述下层圆环141内设置有四条圆弧1411，所述圆弧1411两端固定连接在下层圆环141上，且每两个相邻的圆弧1411相切固定连接在一起。在本实例中，所述六个上层圆环121分别与六个中层圆环131一一对应相切连接。在本实例中，所述六个下层圆环141分别与六个中层圆环131一一对应相切连接。在本实例中，所述顶固件11与上层六个圆环121同时相切连接。在本实例中，所述底固件15与下层六个圆环141同时相切连接。在本实例中，所述外胆1上设置有支撑结构，所述支撑结构与外胆1组合形成固定内胆2的固定位。在本实例中，所述固定位设置有四个凸柱17，所述凸柱17为圆柱形结构并均匀分布在外胆容纳空腔内16，所述凸柱17的一端与外胆1内表面固定连接，所述凸柱17的另一端与内胆2外表面固定连接。所述四个凸柱17可以从不同的方向固定住内胆2，使首饰结构结构更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆与内胆，所述外胆设置有容纳空腔，所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体电铸成型的硬金首饰，该首饰包括外胆与内胆，所述外胆设置有容纳空腔，所述内胆设置在容纳空腔内并与外胆固定连接。


2.如权利要求1所述的一种一体电铸成型的硬金首饰，其特征在于，所述外胆上设置有一个以上镂空槽。


3.如权利要求1所述的一种一体电铸成型的硬金首饰，其特征在于，所述内胆为空心球体。


4.如权利要求1所述的一种一体电铸成型的硬金首饰，其特征在于，所述外胆上设置有支撑结构，所述支撑结构与外胆组合形成固定内胆的固定位。


5.如权利要求4所述的一种一体电铸成型的硬金首饰，其特征在于，所述固定位设置有四个凸柱，所述凸柱为圆柱形结构并均匀分布在外胆容纳空腔内，所述凸柱的一端与外胆内表面固定连接，所述凸柱的另一端与内胆外表面固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹株源，
申请(专利权)人：曹株源，
类型：新型
国别省市：广东;44