一种防堵塞锤片式粉碎机制造技术

技术编号:27012295 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-12 10:54
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞锤片式粉碎机,涉及农业机械技术领域,包括机体,所述机体的内侧壁固定连接有粉碎筒,所述机体的外表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述机体的内侧壁固定连接有第一轴承与第二轴承,所述转动杆的一端贯穿机体的外表面并延伸至第一轴承的内部,所述转动杆的外表面固定连接有锤片切割刀,所述粉碎筒的上表面开设有送料口,所述机体的上表面开设有进料口,所述粉碎筒的底面开设有漏料条孔,所述第二轴承的内圈套设有从动杆,所述从动杆远离第二轴承的一端贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部。该防堵塞锤片式粉碎机,具备能够在破碎作业进行的过程中对漏料条孔进行疏通的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞锤片式粉碎机
本技术涉及农业机械
,具体为一种防堵塞锤片式粉碎机。
技术介绍
秸秆中含有丰富的能源,近年来,由于现场焚烧或填埋等措施,大多数的秸秆被浪费,导致不能充分利用秸秆中的能源,同时焚烧等措施对环境也造成了极大的损害,因此,秸秆中蕴含的生物质能源仍然值得我们去研究和探索,这就对秸秆的加工利用提出了新的要求。想要充分利用秸秆中的能量,首先就要对秸秆进行加工粉碎,使其各方向尺寸减小,易于被生物质分解和利用,锤片式粉碎机能够有效的对秸秆进行粉碎作业,但是现有的锤片式粉碎机在使用过程中经常遇到物料下料堵塞的问题,堵塞后需要人工辅助疏通漏料条孔,尤为影响设备的整体工作效率,为此,我们推出了一种防堵塞锤片式粉碎机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防堵塞锤片式粉碎机,具备能够在破碎作业进行的过程中对漏料条孔进行疏通的优点,解决了现有的锤片式粉碎机在使用过程中经常遇到物料下料堵塞的问题,堵塞后需要人工辅助疏通漏料条孔,尤为影响设备的整体工作效率的问题。技术方案为解决上述问题,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞锤片式粉碎机,包括机体,所述机体的内侧壁固定连接有粉碎筒,所述机体的外表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动杆,所述机体的内侧壁固定连接有第一轴承与第二轴承,所述转动杆的一端贯穿机体的外表面并延伸至第一轴承的内部,所述转动杆的外表面固定连接有锤片切割刀,所述粉碎筒的上表面开设有送料口,所述机体的上表面开设有进料口,所述粉碎筒的底面开设有漏料条孔。r>所述第二轴承的内圈套设有从动杆,所述从动杆远离第二轴承的一端贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部,所述从动杆位于机体外部的一端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的外表面套设有齿链,所述转动杆的外表面固定连接有主动齿轮,所述齿链远离从动齿轮的一端套设在主动齿轮的外表面,所述从动杆的外表面固定连接有拨杆,所述拨杆远离从动杆的一端位于漏料条孔的内部,所述机体的内底壁放置有出料箱,所述出料箱的一端贯穿机体的内侧壁并延伸至机体的外部。进一步的,所述粉碎筒的上表面固定连接有聚料斗,所述聚料斗的出料端位于送料口的正上方,通过设置聚料斗可以对进入机体内部物料进行汇集,方便锤片切割刀对其进行粉碎作业。进一步的,所述机体的上表面固定铰接有防尘盖板,所述防尘盖板位于进料口的正上方,通过设置防尘盖板可以避免粉碎机在未工作时其他杂质通过进料口进入机体的内部,提高了机体的工作稳定性。进一步的,所述转动杆的外表面与机体相接触处套设有第三轴承,所述第三轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接,通过设置第三轴承降低了转动杆与机体之间的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率。进一步的,所述机体的内底壁固定连接有半球滑块,所述半球滑块的上表面与出料箱的底面相接触,通过设置半球滑块可以降低出料箱在机体内底壁滑动时的摩擦强力,延长了出料箱的使用寿命。进一步的,所述机体的底脚处固定连接有防滑垫,所述防滑垫的厚度不超过一厘米,通过设置防滑垫提高了粉碎机与接触面的摩擦强度,避免粉碎机在工作过程中发生滑动。进一步的,所述出料箱的内底壁固定连接有倾斜块,所述倾斜块的倾斜角度为四十度,通过设置倾斜块可以将出料箱边角处物料进行导向滑动,避免物料残留在边角处,提高了出料箱的出料效率。1、该防堵塞锤片式粉碎机,通过将需要进行粉碎的物料通过进料口送入机体的内部,进入机体内部的物料通过聚料斗与送料口送入粉碎筒的内部,启动减速电机,由减速电机的作业带动转动杆,通过转动杆的自转带动其表面的锤片切割刀与主动齿轮自转,通过锤片切割刀对进入粉碎筒内部的物料进行粉碎作业,粉碎后的物料通过漏料条孔落入出料箱的内部,当漏料条孔发生堵塞时,通过主动齿轮通过齿链拉动从动齿轮,再通过从动齿轮带动从动杆自转,通过从动杆推动拨杆在漏料条孔的内部滑动即可完成对漏料条孔的疏通作业,达到了能够在破碎作业进行的过程中对漏料条孔进行疏通的效果。2、该防堵塞锤片式粉碎机,通过设置第三轴承降低了转动杆与机体之间的摩擦强度,提高了转动杆的工作效率,通过设置半球滑块可以降低出料箱在机体内底壁滑动时的摩擦强力,延长了出料箱的使用寿命。附图说明图1为本技术机体剖视图;图2为本技术锤片切割刀立体图;图3为本技术出料箱剖视图。图示说明:1、机体;2、粉碎筒;3、减速电机;4、转动杆;5、第一轴承;6、第二轴承;7、锤片切割刀;8、送料口;9、进料口;10、漏料条孔;11、从动杆;12、从动齿轮;13、齿链;14、主动齿轮;15、拨杆;16、出料箱;17、聚料斗;18、防尘盖板;19、第三轴承;20、半球滑块;21、防滑垫;22、倾斜块。具体实施方式如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种防堵塞锤片式粉碎机,包括机体1,机体1的上表面固定铰接有防尘盖板18,防尘盖板18位于进料口9的正上方,通过设置防尘盖板18可以避免粉碎机在未工作时其他杂质通过进料口9进入机体1的内部,提高了机体1的工作稳定性,机体1的内底壁固定连接有半球滑块20,半球滑块20的上表面与出料箱16的底面相接触,通过设置半球滑块20可以降低出料箱16在机体1内底壁滑动时的摩擦强力,延长了出料箱16的使用寿命,机体1的底脚处固定连接有防滑垫21,防滑垫21的厚度不超过一厘米,通过设置防滑垫21提高了粉碎机与接触面的摩擦强度,避免粉碎机在工作过程中发生滑动,机体1的内侧壁固定连接有粉碎筒2,粉碎筒2的上表面固定连接有聚料斗17,聚料斗17的出料端位于送料口8的正上方,通过设置聚料斗17可以对进入机体1内部物料进行汇集,方便锤片切割刀7对其进行粉碎作业,机体1的外表面固定连接有减速电机3,减速电机3的型号为CH22-200W-30S,减速电机3的输出端固定连接有转动杆4,转动杆4的外表面与机体1相接触处套设有第三轴承19,第三轴承19的内圈与转动杆4的外表面固定连接,通过设置第三轴承19降低了转动杆4与机体1之间的摩擦强度,提高了转动杆4的工作效率,机体1的内侧壁固定连接有第一轴承5与第二轴承6,转动杆4的一端贯穿机体1的外表面并延伸至第一轴承5的内部,转动杆4的外表面固定连接有锤片切割刀7,粉碎筒2的上表面开设有送料口8,机体1的上表面开设有进料口9,粉碎筒2的底面开设有漏料条孔10。第二轴承6的内圈套设有从动杆11,从动杆11远离第二轴承6的一端贯穿机体1的内侧壁并延伸至机体1的外部,从动杆11位于机体1外部的一端固定连接有从动齿轮12,从动齿轮12的外表面套设有齿链13,转动杆4的外表面固定连接有主动齿轮14,齿链13远离从动齿轮12的一端套设在主动齿轮14的外表面,从动杆11的外表面固定连接有拨杆15,拨杆15远离从动杆11的一端位于漏料条孔10的内部,机体1的内底壁放置有出料箱16,出料箱16的内底壁固定连接有倾斜块22,倾斜块22的倾斜角度为四十度,通过设置倾斜块22可以将出料箱16边角处物料进行导向滑动,避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞锤片式粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内侧壁固定连接有粉碎筒(2),所述机体(1)的外表面固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),所述机体(1)的内侧壁固定连接有第一轴承(5)与第二轴承(6),所述转动杆(4)的一端贯穿机体(1)的外表面并延伸至第一轴承(5)的内部,所述转动杆(4)的外表面固定连接有锤片切割刀(7),所述粉碎筒(2)的上表面开设有送料口(8),所述机体(1)的上表面开设有进料口(9),所述粉碎筒(2)的底面开设有漏料条孔(10);/n所述第二轴承(6)的内圈套设有从动杆(11),所述从动杆(11)远离第二轴承(6)的一端贯穿机体(1)的内侧壁并延伸至机体(1)的外部,所述从动杆(11)位于机体(1)外部的一端固定连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的外表面套设有齿链(13),所述转动杆(4)的外表面固定连接有主动齿轮(14),所述齿链(13)远离从动齿轮(12)的一端套设在主动齿轮(14)的外表面,所述从动杆(11)的外表面固定连接有拨杆(15),所述拨杆(15)远离从动杆(11)的一端位于漏料条孔(10)的内部,所述机体(1)的内底壁放置有出料箱(16),所述出料箱(16)的一端贯穿机体(1)的内侧壁并延伸至机体(1)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞锤片式粉碎机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内侧壁固定连接有粉碎筒(2),所述机体(1)的外表面固定连接有减速电机(3),所述减速电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),所述机体(1)的内侧壁固定连接有第一轴承(5)与第二轴承(6),所述转动杆(4)的一端贯穿机体(1)的外表面并延伸至第一轴承(5)的内部,所述转动杆(4)的外表面固定连接有锤片切割刀(7),所述粉碎筒(2)的上表面开设有送料口(8),所述机体(1)的上表面开设有进料口(9),所述粉碎筒(2)的底面开设有漏料条孔(10);
所述第二轴承(6)的内圈套设有从动杆(11),所述从动杆(11)远离第二轴承(6)的一端贯穿机体(1)的内侧壁并延伸至机体(1)的外部,所述从动杆(11)位于机体(1)外部的一端固定连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的外表面套设有齿链(13),所述转动杆(4)的外表面固定连接有主动齿轮(14),所述齿链(13)远离从动齿轮(12)的一端套设在主动齿轮(14)的外表面,所述从动杆(11)的外表面固定连接有拨杆(15),所述拨杆(15)远离从动杆(11)的一端位于漏料条孔(10)的内部,所述机体(1)的内底壁放置有出料箱(16),所述出料箱(16)的一端贯穿机体(1)的内侧壁并延伸至机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊伟刘昊徐德荣
申请(专利权)人:大连瑞德一方生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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