一种用于制备模压托盘的上模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备模压托盘的上模结构，包括底板，所述底板的上方安装有固定机构，两个所述竖板的下方左右两侧均固接有耳板，左侧两个所述耳板均通过螺栓与上模固定相连，所述上模安装在底板的上方。该用于制备模压托盘的上模结构，可以使液压缸的输出端与竖板分离，将上模拆卸跟换或维修，解决了现有的用于制备模压托盘的上模结构多于外界液压机的输出端固定连接，且不便于拆卸跟换的问题，保证上模在竖直线上移动稳定，不偏离竖直线，保证模压托盘成型率，解决了现有的用于制备模压托盘的上模结构在向下移动成型托盘过程中，由于上模移动不稳定使得上模与下模发生位置偏移，使得模压托盘成型效果差的问题。使得模压托盘成型效果差的问题。使得模压托盘成型效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备模压托盘的上模结构


[0001]本技术涉及模压托盘
，具体为一种用于制备模压托盘的上模结构。

技术介绍

[0002]模压托盘用的原材料是刨花木屑、植物秸秆等，是整体结构，面板和9个支撑脚一次模压成型，托盘板上表面平整光滑，可满足各种货物的运输，下表面设有加强筋，板面纵横受力均衡，九个脚分布能满足铲车四向插入，属平面四向进叉单面托盘，但是现有的用于制备模压托盘的上模结构多于外界液压机的输出端固定连接，且不便于拆卸跟换的问题，同时存在现有的用于制备模压托盘的上模结构在向下移动成型托盘过程中，由于上模移动不稳定使得上模与下模发生位置偏移，使得模压托盘成型效果差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于制备模压托盘的上模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于制备模压托盘的上模结构多于外界液压机的输出端固定连接，且不便于拆卸跟换的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备模压托盘的上模结构，包括底板，所述底板的上方安装有固定机构；
[0005]所述固定机构包括竖板、耳板、螺栓、上模、凹槽、橡胶垫、液压缸、卡槽、螺纹杆和把手；
[0006]两个所述竖板的下方左右两侧均固接有耳板，左侧两个所述耳板均通过螺栓与上模固定相连，所述上模安装在底板的上方，所述竖板的中间开设有凹槽，所述凹槽的下方内表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫的中间内壁与液压缸的输出端相贴合，所述液压缸的下方右侧开设有卡槽，所述卡槽的内表面与螺纹杆的左侧外壁相卡接，所述螺纹杆的外壁与竖板的右侧上方内壁螺纹相连，所述螺纹杆的右侧外壁固接有把手。
[0007]优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。
[0008]优选的，所述底板的底端固接有底座，所述底板的顶端固接有支撑板，所述底板的顶端中间固接有下模。
[0009]优选的，所述上模的左右两侧均安装有限位机构；
[0010]所述限位机构包括齿轮、销轴、支架和齿条；
[0011]左侧所述齿轮通过销轴与支架转动相连，所述支架的右端固接在上模的左端中间，所述齿轮与齿条啮合相连，所述齿条的左端固接在支撑板的上方右侧。
[0012]优选的，所述上模上安装有多个缓冲机构；
[0013]所述缓冲机构包括第一支撑脚、第二支撑脚、滑块、滑槽和弹簧；
[0014]左侧前方所述第一支撑脚的上方外壁与第二支撑脚的中间内壁间隙配合，所述第二支撑脚开设在上模的左侧前方内壁，所述第一支撑脚的上方左右两侧均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽均开设在第二支撑脚的下方左右两侧内壁，所述滑块
的顶端均固接有弹簧，所述弹簧的顶端均固接在滑槽的上端面。
[0015]优选的，所述滑块与滑槽构成滑动机构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于制备模压托盘的上模结构，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过竖板、耳板、螺栓、上模、凹槽、橡胶垫、液压缸、卡槽、螺纹杆和把手之间的配合，先后转动两侧的把手带动螺纹杆在竖板上转动，使螺纹杆与液压缸上卡槽分离，此时可以使液压缸的输出端与竖板分离，将上模拆卸跟换或维修，解决了现有的用于制备模压托盘的上模结构多于外界液压机的输出端固定连接，且不便于拆卸跟换的问题。
[0018]通过上模、支撑板、齿轮、销轴、支架、齿条、第一支撑脚、第二支撑脚、滑块、滑槽和弹簧之间的配合，通过齿轮与齿条之间的啮合离使上模通过两侧的齿轮在支撑板两侧的齿条上向下移动，保证上模在竖直线上移动稳定，不偏离竖直线，保证模压托盘成型率，解决了现有的用于制备模压托盘的上模结构在向下移动成型托盘过程中，由于上模移动不稳定使得上模与下模发生位置偏移，使得模压托盘成型效果差的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中上模、竖板和耳板的结构示意图；
[0021]图3为图1中第一支撑脚、第二支撑脚和滑块的结构示意图；
[0022]图4为图1中液压缸、卡槽和螺纹杆的结构示意图；
[0023]图5为图1中齿轮、齿条和支撑板的结构示意图。
[0024]图中：1、底板，2、底座，3、支撑板，4、固定机构，401、竖板，402、耳板，403、螺栓，404、上模，405、凹槽，406、橡胶垫，407、液压缸，408、卡槽，409、螺纹杆，410、把手，5、限位机构，501、齿轮，502、销轴，503、支架，504、齿条，6、缓冲机构，601、第一支撑脚，602、第二支撑脚，603、滑块，604、滑槽，605、弹簧，7、下模。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于制备模压托盘的上模结构，包括底板1，底板1的上方安装有固定机构4，固定机构4包括竖板401、耳板402、螺栓403、上模404、凹槽405、橡胶垫406、液压缸407、卡槽408、螺纹杆409和把手410，两个竖板401的下方左右两侧均固接有耳板402，左侧两个耳板402均通过螺栓403与上模404固定相连，两侧的竖板401上的两个耳板402均通过两个螺栓403固定在上模404上，且便于拆卸，上模404安装在底板1的上方，竖板401的中间开设有凹槽405，凹槽405的下方内表面固接有橡胶垫406，凹槽405对橡胶垫406进行支撑，橡胶垫406的中间内壁与液压缸407的输出端相贴合，液压缸407的输出端插在竖板401上凹槽405上的橡胶垫406内，橡胶垫406增大了液压缸407输出端与竖板401上的凹槽405之间的摩擦力，液压缸407的型号为MOB，液压缸407的下方右
侧开设有卡槽408，卡槽408的内表面与螺纹杆409的左侧外壁相卡接，螺纹杆409插在液压缸407上的卡槽408内使液压缸407的输出端与竖板401连接在一起，反之可以使液压缸407的输出端快速与竖板401分离拆卸，螺纹杆409的外壁与竖板401的右侧上方内壁螺纹相连，螺纹杆409转动在竖板401内左右移动，螺纹杆409的右侧外壁固接有把手410，转动把手410带动螺纹杆409转动，把手410的外壁加工有摩纹，摩纹增大了手与把手410之间的摩擦力防止脱手。
[0027]底板1的底端固接有底座2，底座2对底板1进行支撑，底板1的顶端固接有支撑板3，底板1对支撑板3进行支撑，底板1的顶端中间固接有下模7，底板1对下模7进行支撑。
[0028]上模404的左右两侧均安装有限位机构5，限位机构5包括齿轮501、销轴502、支架503和齿条504，左侧齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备模压托盘的上模结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方安装有固定机构（4）；所述固定机构（4）包括竖板（401）、耳板（402）、螺栓（403）、上模（404）、凹槽（405）、橡胶垫（406）、液压缸（407）、卡槽（408）、螺纹杆（409）和把手（410）；两个所述竖板（401）的下方左右两侧均固接有耳板（402），左侧两个所述耳板（402）均通过螺栓（403）与上模（404）固定相连，所述上模（404）安装在底板（1）的上方，所述竖板（401）的中间开设有凹槽（405），所述凹槽（405）的下方内表面固接有橡胶垫（406），所述橡胶垫（406）的中间内壁与液压缸（407）的输出端相贴合，所述液压缸（407）的下方右侧开设有卡槽（408），所述卡槽（408）的内表面与螺纹杆（409）的左侧外壁相卡接，所述螺纹杆（409）的外壁与竖板（401）的右侧上方内壁螺纹相连，所述螺纹杆（409）的右侧外壁固接有把手（410）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备模压托盘的上模结构，其特征在于：所述把手（410）的外壁加工有摩纹。3.根据权利要求1所述的一种用于制备模压托盘的上模结构，其特征在于：所述底板（1）的底端固接有底座（2），所述底板（1）的顶端固接有支撑板（3），所述底板（1）的顶端中间固接有下模（7）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德荣，刘俊伟，刘昊，
申请(专利权)人：大连瑞德一方生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：