旋流装置制造方法及图纸

技术编号:27011119 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-08 17:21
旋流装置包括外壳组件和相对外壳组件旋转的内部旋转机构,该外壳组件包括转子壳体,且内部旋转机构包括尺寸设计成可旋转地装配在转子壳体内的转子。转子和转子壳体中的一个包括在转子的外圆周表面或转子壳体的内圆周表面在径向上延伸的叶片,且转子和转子壳体中的另一个包括从动件和从动件凹槽,从动件可移动地位于从动件凹槽中。在一些实施例中,从动件凹槽被配置为至少在从动件伸出状态下,从动件朝向从动件凹槽的底面处的液压与从动件的暴露于腔室中的顶面处的液压保持流体静力平衡。在一些实施例中,可在从动件和从动件凹槽之间限定三个压力区,这三个压力区包括中间压力区和在中间压力区的相对周向侧面上的两个侧向压力区。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋流装置相关申请本申请要求于2018年3月8日提交的澳大利亚临时专利申请No.2018900750的优先权,其内容通过引用合并于此。
本专利技术涉及一种旋流装置,尤其涉及一种旋转液压发动机或泵形式的旋流装置。
技术介绍
液压发动机可以用于将液压和流量转换为扭矩和旋转。这种液压发动机通常包括具有入口和出口的外壳,以及在外壳内的内部可旋转装置,当液压流体在入口和出口之间流动并驱使驱动轴转动时,内部可旋转装置旋转。内部可旋转装置可包括具有叶片或其他表面的内部旋转体,液压流体作用于叶片或其他表面可以使内部旋转体和驱动轴转动。叶片之间的腔室被配置为选择性地与外壳的入口和出口对齐,以保持内部旋转体的旋转。液压发动机所涉及的问题包括发动机的效率、输出扭矩的变化或“摆动”、发动机的尺寸、结构的复杂性和制造成本。本申请的专利技术技术试图克服上述问题中的一个或多个,或至少提供一种有用的替代方案。
技术实现思路
根据第一个主要方面,提供了一种旋流装置,该旋流装置包括外壳组件和相对于外壳组件旋转的内部旋转机构,外壳组件包括转子壳体,并且内部旋转机构包括转子,转子的尺寸被配置成使得转子能够可旋转地安装在转子壳体内。转子包括相对的侧面和外圆周表面,转子壳体包括绕转子的外圆周表面延伸的内圆周表面。转子和转子壳体中的一个包括在转子的外圆周表面或转子壳体的内圆周表面的径向上延伸的叶片,并且转子和转子壳体中的另一个包括从动件和从动件凹槽,从动件可移动地位于从动件凹槽中。叶片被配置为限定在内圆周表面和外圆周表面之间延伸的槽,从动件可相对于从动件凹槽在伸出状态和缩回状态之间移动,以便在转子进入腔室旋转的过程中,从动件基本密封地沿着内圆周表面和外圆周表面中的任意一个运动,同时槽被从动件分隔。并且转子和所述转子壳体中的至少一个包括端口,使得周向相邻的腔室之间具有液压差,以便沿圆周方向推动转子。从动件和从动件凹槽被配置为至少在从动件伸出的状态下,从动件朝向从动件凹槽的底面处的液压与从动件的暴露于腔室中的顶面处的液压基本保持流体静力平衡。在另一方面,从动件包括可用于与内圆周表面和外圆周表面中的任意一个滑动连接的头部,以及可被从动件凹槽容纳的基部。在另一方面,从动件和从动件凹槽的形状被配置为,至少在从动件处于伸出状态下,在头部和从动件凹槽之间的至少部分区域限定中间压力区,以及在中间压力区的每个周向相邻侧限定相邻压力区。在另一方面,从动件的顶面包括所述从动件的头部的顶端表面,并且头部用于允许流体在其顶端表面至中间压力区之间通过。在另一方面,头部包括至少一个从顶端表面延伸到中间压力区的孔。在另一方面,中间压力区位于从动件凹槽内。在另一方面,从动件的底面包括头部的底端表面,并且至少一个孔从头部的顶端表面延伸至底端表面。在另一方面,从动件的底端表面包括基部的底端表面。在另一方面,从动件面的顶端表面包括基部的顶端表面。在另一方面,至少在从动件处于伸出状态时,相邻压力区至少部分地位于基部的底面与从动件凹槽之间。在另一方面,相邻压力区和中间压力区通过从动件和从动件凹槽中的至少一个所提供的分隔结构而实现彼此分隔。在另一方面,基部包括位于其相对两侧上的定位部,定位部被从动件凹槽可滑动地容纳。在另一方面,至少在从动件处于所述伸出状态时,相邻压力区设置在所述定位部的底面与从动件凹槽之间。在另一方面,从动件和从动件凹槽的形状被配置为提供相邻压力区之间流体连通的通道。在另一方面,通道设置在定位部之间。在另一方面,叶片绕转子和转子壳体中的任意一个等间隔地布置。在另一方面,为每个叶片设置至少两个从动件。在另一方面,转子承载从动件,并且转子壳体包括叶片。在另一方面,转子壳体具有三个间距相等的叶片,并且转子具有九个从动件凹槽,九个从动件凹槽对应九个等间隔设置的从动件。在另一方面,从动件被配置为远离相应的从动件凹槽。在另一方面,在从动件凹槽和从动件之间设置弹簧。在另一方面,至少在从动件处于伸出状态下,从动件的底面与从动件凹槽之间限定中间压力区和两个侧向压力区;每个从动件的中间压力区和两个侧向压力区根据从动件和从动件凹槽的布置被分隔,并且每个中压区和两个侧向压力区具有通道和孔,以便各个腔室保持流体连通。在另一方面,至少在从动件处于伸出状态下,从动件的头部与从动件凹槽之间限定中间压力区,并且从动件包括位于中间压力区与暴露于腔室中的头部的表面之间的孔,以保持流体静力平衡。在另一方面,叶片的尖端包括插入叶片中且可移动的插入件。在另一方面,插入件和从动件均包括由相对于转子较软的材料制成的磨损面。在另一方面,插入件在周向上比从动件的头部更宽。在另一方面,插入件由插入室定位,插入件被配置为远离插入室。在另一方面,所述插入件包括位于其底面与相对的尖端表面之间的孔,以保持流体静力平衡,所述尖端表面暴露于所述腔室中。在另一方面,转子壳体包括位于叶片的每个周向侧面上的入口和出口。在另一方面,流体在入口与出口之间的流动方向是可逆的,使得转子能够正向转动和反向转动。在另一方面,叶片的形状被配置为使得在叶片之间限定的槽由叶片的尖端的相对端朝叶片的尖端逐渐变细。在另一方面,叶片之间的槽的形状使得腔室的横截面面积最大处位于叶片之间的槽的中心。在另一方面,旋流装置是液压发动机或泵。在另一方面,转子壳体相对于转子固定。根据第二个主要方面,提供了一种旋流装置,该旋流装置包括外壳组件和相对于外壳组件旋转的内部旋转机构,外壳组件包括转子壳体,并且内部旋转机构包括转子,转子的尺寸被配置为使得转子能够可旋转地安装在转子壳体内,其中,转子包括相对的侧面和外圆周表面,转子壳体包括绕转子的外圆周表面延伸的内圆周表面,其中,所述转子和所述转子壳体中的一个包括相对于所述转子的外圆周表面或所述转子壳体的内圆周表面的径向方向延伸的叶片,并且所述转子和所述转子壳体中的另一个包括从动件和从动件凹槽,从动件可移动地位于在从动件凹槽中。叶片被配置为限定在内圆周表面和外圆周表面之间延伸的槽,从动件可相对于从动件凹槽在伸出状态和缩回状态之间移动,在转子进入腔室旋转的过程中,从动件可基本密封地沿着内圆周表面和外圆周表面中的任意一个运动,同时槽被从动件分隔。并且转子和转子壳体中的至少一个包括端口,使得周向相邻的腔室之间具有液压液压差,以便沿圆周方向推动转子。以及,其中,所述从动件和从动件凹槽被配置为至少在从动件伸出的状态下,从动件朝向从动件凹槽的底面处的液压与从动件的暴露于腔室中的顶面处的液压保持流体静力平衡。根据第三主要方面,提供了一种旋流装置,该旋流装置包括外壳组件和相对于外壳组件旋转的内部旋转机构,外壳组件包括转子壳体,内部旋转机构包括转子,转子的尺寸被配置成使得转子能够可旋转地安装在转子壳体内。转子包括相对的侧面和外圆周表面,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流装置,其特征在于,所述旋流装置包括外壳组件和相对于所述外壳组件旋转的内部旋转机构,所述外壳组件包括转子壳体,并且所述内部旋转机构包括转子,所述转子的尺寸被配置为使得所述转子能够可旋转地安装在所述转子壳体内;/n其中,所述转子包括相对的侧面和外圆周表面,所述转子壳体包括绕转子的外圆周表面延伸的内圆周表面;/n其中,所述转子和所述转子壳体中的一个包括在所述转子的外圆周表面或所述转子壳体的内圆周表面的径向上延伸的叶片,并且所述转子和所述转子壳体中的另一个包括从动件和从动件凹槽,所述从动件可移动地位于所述从动件凹槽中;/n其中,所述叶片被配置为限定在所述内圆周表面和所述外圆周表面之间延伸的槽,所述从动件可相对于所述从动件凹槽运动而在伸出状态和缩回状态之间移动,在所述转子进入腔室旋转的过程中,所述从动件可密封地沿着所述内圆周表面和所述外圆周表面中的任意一个运动,同时所述槽被所述从动件分隔;并且所述转子和所述转子壳体中的至少一个包括端口,使得周向相邻的所述腔室之间具有液压差,以便沿圆周方向推动所述转子;以及/n其中,所述从动件和从动件凹槽被配置为,至少在从动件处于伸出状态下,所述从动件朝向从动件凹槽的底面处的液压与从动件的暴露于腔室中的顶面处的液压保持流体静力平衡。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180308 AU 20189007501.一种旋流装置,其特征在于,所述旋流装置包括外壳组件和相对于所述外壳组件旋转的内部旋转机构,所述外壳组件包括转子壳体,并且所述内部旋转机构包括转子,所述转子的尺寸被配置为使得所述转子能够可旋转地安装在所述转子壳体内;
其中,所述转子包括相对的侧面和外圆周表面,所述转子壳体包括绕转子的外圆周表面延伸的内圆周表面;
其中,所述转子和所述转子壳体中的一个包括在所述转子的外圆周表面或所述转子壳体的内圆周表面的径向上延伸的叶片,并且所述转子和所述转子壳体中的另一个包括从动件和从动件凹槽,所述从动件可移动地位于所述从动件凹槽中;
其中,所述叶片被配置为限定在所述内圆周表面和所述外圆周表面之间延伸的槽,所述从动件可相对于所述从动件凹槽运动而在伸出状态和缩回状态之间移动,在所述转子进入腔室旋转的过程中,所述从动件可密封地沿着所述内圆周表面和所述外圆周表面中的任意一个运动,同时所述槽被所述从动件分隔;并且所述转子和所述转子壳体中的至少一个包括端口,使得周向相邻的所述腔室之间具有液压差,以便沿圆周方向推动所述转子;以及
其中,所述从动件和从动件凹槽被配置为,至少在从动件处于伸出状态下,所述从动件朝向从动件凹槽的底面处的液压与从动件的暴露于腔室中的顶面处的液压保持流体静力平衡。


2.根据权利要求1所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件包括用于与所述内圆周表面和所述外圆周表面中的任意一个滑动连接的头部,以及被所述从动件凹槽容纳的基部。


3.根据权利要求2所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件和所述从动件凹槽的形状被配置为,至少在所述从动件处于所述伸出状态下,在所述头部和所述从动件凹槽之间的至少部分区域限定中间压力区,以及在所述中间压力区的每个周向相邻侧限定相邻压力区。


4.根据权利要求3所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件的顶面包括所述从动件的头部的顶端表面,并且所述头部用于允许流体在其顶端表面至中间压力区之间通过。


5.根据权利要求4所述的旋流装置,其特征在于,所述头部包括至少一个从所述顶端表面延伸到所述中间压力区的孔。


6.根据权利要求5所述的旋流装置,其特征在于,所述中间压力区位于所述从动件凹槽内。


7.根据权利要求6所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件的底面包括所述头部的底端表面,并且至少一个所述孔从所述头部的所述顶端表面延伸至所述底端表面。


8.根据权利要求7所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件的底端表面包括所述基部的底端表面。


9.根据权利要求8所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件的顶端表面包括所述基部的顶端表面。


10.根据权利要求8所述的旋流装置,其特征在于,至少在所述从动件处于所述伸出状态时,所述相邻压力区至少部分地位于所述基部的底面与所述从动件凹槽之间。


11.根据权利要求10所述的旋流装置,其特征在于,所述相邻压力区和所述中间压力区通过所述从动件和所述从动件凹槽中的至少一个所提供的分隔结构而实现彼此分隔。


12.根据权利要求10所述的旋流装置,其特征在于,所述基部包括位于其相对两侧上的定位部,所述定位部被所述从动件凹槽可滑动地容纳。


13.根据权利要求12所述的旋流装置,其特征在于,至少在所述从动件处于所述伸出状态时,所述相邻压力区设置在所述定位部的底面与所述从动件凹槽之间。


14.根据权利要求13所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件和所述从动件凹槽的形状被配置为提供相邻压力区之间流体连通的通道。


15.根据权利要求14所述的旋流装置,其特征在于,所述通道设置在所述定位部之间。


16.根据权利要求1-15中任一项所述的旋流装置,其特征在于,所述叶片绕所述转子和所述转子壳体中的任意一个等间隔地布置。


17.根据权利要求15所述的旋流装置,其特征在于,为每个所述叶片设置至少两个从动件。


18.根据权利要求15所述的旋流装置,其特征在于,所述转子承载所述从动件,并且所述转子壳体包括所述叶片。


19.根据权利要求17所述的旋流装置,其特征在于,所述转子壳体具有三个间距相等的所述叶片,并且所述转子具有九个所述从动件凹槽,九个所述从动件凹槽对应九个等间隔设置的所述从动件。


20.根据权利要求15至18中的任一项所述的旋流装置,其特征在于,所述从动件被配置为远离相应的所述从动件凹槽设置。


21.根据权利要求19所述的旋流装置,其特征在于,在所述从动件凹槽与所述从动件之间设有弹簧。


22.根据权利要求1所述的旋流装置,其特征在于,至少在所述从动件处于所述伸出状态下,所述从动件的底面与所述从动件凹槽之间限定中间压力区和两个侧向压力区;每个所述从动件的中间压力区和两个侧向压力区根据所述从动件和所述从动件凹槽的布置被分隔,并且每个中压区和两个侧向压力区具有通道或孔,以便各个腔室保持流体连通。


23.根据权利要求1所述的旋流装置,其特征在于,至少在所述从动件处于所述伸出状态下,所述从动件的头部与所述从动件凹槽之间限定中间压力区,并且所述从动件包括位于所述中间压力区与暴露于腔室中的所述头部的表面之间的孔,以保持流体静力平衡。


24.根据权利要求1-22中任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡梅隆·詹姆斯·皮特德里
申请(专利权)人:卡梅隆·詹姆斯·皮特德里
类型:发明
国别省市:澳大利亚;AU

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