一种蓄电池板栅生产设备制造技术

本发明专利技术涉及板栅生产技术领域，且公开了一种蓄电池板栅生产设备，包括生产装置，生产装置的右方外侧壁面固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴滑动连接有主动旋转轴，主动旋转轴的外侧壁面滑动连接有主动滑轮，主动滑轮的外侧壁面设置有传送带，传送带的右侧内部壁面设置有从动滑轮，从动滑轮的内侧壁面滑动连接有从动旋转轴，传送工作台的右侧外壁面设置有分切工作台。本发明专利技术中，初步成形的板栅通过传送带的传送，继续进行挤压，蓄电池的板栅从主动挤压柱和从动挤压柱的缝隙中通过，一方面保证了板栅的平直，另一方面凹凸不平有利于后续铅膏的涂覆，增加了板栅的表面积，提升了蓄电池的容量。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池板栅生产设备
本专利技术涉及板栅生产
，尤其涉及一种蓄电池板栅生产设备。
技术介绍
蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，蓄电池里的板栅是蓄电池中重要的组成部分，在传统的板栅是采用单片铸造的，目前产生蓄电池板栅表面比较光滑，粗糙程度低，从而导致蓄电池的的容量降低。为此，我们提出一种蓄电池板栅生产设备。
技术实现思路
本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种蓄电池板栅生产设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种蓄电池板栅生产设备，包括生产装置，生产装置的右方外侧壁面固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴滑动连接有主动旋转轴，主动旋转轴为圆柱形结构，主动旋转轴的外侧壁面滑动连接有主动滑轮，主动滑轮的外侧壁面设置有传送带，传送带的右侧内部壁面设置有从动滑轮，从动滑轮的内侧壁面滑动连接有从动旋转轴，从动旋转轴为圆柱形结构，传送工作台的右侧外壁面设置有分切工作台，分切工作台是横截面为C形的支架且支撑架以开口朝下的方式放置在地面上，分切工作台的顶部外侧壁面固定安装有防护罩，防护罩为矩形块结构，防护罩的左侧壁面开设有通孔，通孔为矩形形状且通孔贯穿至防护罩的右侧壁面，延伸至防护罩的外部，分切工作台的右侧外壁面固定安装有第三电动机，第三电动机的外侧设置有齿轮箱，齿轮箱为中空的矩形块状，齿轮箱的前侧外壁面开设有两组转动孔且两组转动孔贯穿齿轮箱的前侧内壁面，延伸至齿轮箱的内部，两组转动孔为圆形通孔，两组转动孔关于齿轮箱前侧壁面的中心点镜像对称，第三电动机的输出轴贯穿齿轮箱的后侧壁面，第三电动机的输出轴滑动连接有主动齿轮，主动齿轮的前侧壁面固定安装有主动转动轴，主动转动轴为圆柱形结构，主动转动轴贯穿齿轮箱的前侧壁面延伸至齿轮箱的外部，主动转动轴的外侧壁面固定安装有主动挤压柱，齿轮箱的内部设置有从动齿轮，从动齿轮的前侧壁面固定安装有从动转动轴，从动转动轴贯穿齿轮箱的前侧壁面延伸至齿轮箱的外部，从动转动轴的外侧壁面固定安装有从动挤压柱，主动转动轴和从动转动轴的前侧壁面活动连接有限位板，限位板为矩形块结构，主动转动轴和从动转动轴贯穿限位板的前侧壁面延伸至限位板的外部，防护罩的内部的左右两侧壁面固定安装有滑动板，滑动板为矩形块结构，滑动板相互两侧的两侧壁面开设有滑槽，两组滑动板通过滑槽活动安装有两组滑动块，滑动块为矩形块结构，两组滑动块相互靠近的一侧壁面固定安装有移动块，移动块为内部中空的椭圆柱结构，移动块的内部壁面设置有齿。作为优选，所述防护罩的内部右侧壁面固定安装有固定块，固定块为矩形块结构，固定块的顶部外侧壁面固定安装第四电动机，第四电动机的输出轴滑动连接有滚动轴，滚动轴为圆柱形结构。作为优选，所述滚动轴的顶部外侧壁面固定安装有转动块，转动块为圆柱形结构，转动块的外部右侧壁面固定安装有齿，移动块的底部外侧壁面固定安装有连接杆，连接杆为圆柱形结构，连接杆底部壁面固定安装有分切刀。作为优选，所述分切刀的横截面为三角形形状，分切工作台的右侧壁面设置有打磨工作台，打磨工作台是横截面为C形的支架且支撑架以开口朝下的方式放置在地面上，打磨工作台的后侧顶部壁面固定安装有连接板，连接板为矩形块结构。作为优选，所述连接板的前侧壁面固定安装有固定板，固定板为矩形板结构，固定板的外侧壁面开设有孔，孔为圆形形状，孔贯穿固定板的底部壁面延伸至固定板的外侧，固定板的顶部壁面固定安装有第二电动机，孔内滑动连接有转动轴，转动轴为圆柱形结构，转动轴的顶部外侧壁面固定连接第二电动机的输出轴，转动轴的底部外侧壁面固定安装有钢丝打磨刷。有益效果本专利技术提供了一种蓄电池板栅生产设备。具备以下有益效果：(1)、该蓄电池板栅生产设备,通过生产装置产生的初步成形的蓄电池板栅，开启第一电动机的电源，带动主动旋转轴进行转动，从而带动主动滑轮转动，主动滑轮的外部设置有传送带，继续带动传送带转动，从而带动从动滑轮围绕从动旋转轴进行转动，初步成形的蓄电池板栅通过传送带的传送，继续进行挤压，开启第三电动机的电源，第三电动机带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮为相互啮合的结构，从而带动从动齿轮的转动，主动齿轮的转动带动主动挤压柱的转动，从动齿轮的转动带动从动挤压柱的转动，限位板用来限制主动挤压柱和从动挤压柱的移动，由于从动挤压柱和主动挤压柱是为凹凸不平的结构，蓄电池板栅从主动挤压柱和从动挤压柱的缝隙中通过，初步成形的蓄电池板栅经过挤压后，一方面保证了板栅的平直，另一方面凹凸不平有利于后续铅膏的涂覆，使得铅膏更容易吸附在板栅上，增加了板栅的表面积，极大的提高的板栅上涂覆的铅膏数量，提升了蓄电池的容量。(2)、该蓄电池板栅生产设备，经过主动挤压柱和从动挤压柱的挤压后，再通过传送带的传送，开启第四电动机的电源，带动滚动轴转动，由于转动块的结构，转轴滚动轴可以带动转动块在移动块的内部运动，从而使得移动块可以在滑槽内上下滑动动，实现分切蓄电池板栅的自动化，节约了人力。(3)、该蓄电池板栅生产设备，由于分切刀的切口是倾斜的，通过分切刀与板栅接触时，分切刀与板栅的接触面积小，从而使得分切刀对板栅的压力大，避免了由于板栅的韧性使平口刀在切割板栅的时候未能使板栅完全被分切的情况发生。(4)、该蓄电池板栅生产设备，开启第二电动机的电源，带动转动轴的转动，从而带动钢丝打磨刷的转动，由于钢丝打磨刷的结构，可以对蓄电池板栅的表面进行打磨，同时可以对蓄电池板栅分切产生的切口进行打磨，确保了蓄电池板栅的表面和切口不会划伤人。(5)、该蓄电池板栅生产设备，蓄电池板栅初步产生后，经过传送带的传送，再通过主动挤压柱和从动挤压柱进行挤压，继续用分切刀进行切割，最后用钢丝打磨刷进行打磨，蓄电池板栅经过一系列的加工，实现了自动化，达到了提高产生蓄电池板栅工作效率的效果。(6)、该蓄电池板栅生产设备，通过防护罩可以防止灰尘的进入，又进一步减少了直接接触分切刀对人造成的伤害，可以确保在切割的过程更加安全，保证不会使切割产生的废料飞溅。附图说明图1为本专利技术的整体示意图；图2为本专利技术挤压装置的局部示意图；图3为本专利技术齿轮箱的局部示意图；图4为本专利技术分切装置的局部示意图；图5为本专利技术打磨装置的局部示意图。图例说明：1生产装置、2第一电动机、3主动旋转轴、4主动滑轮、5传送带、6传送工作台、7从动旋转轴、8从动滑轮、9限位板、10主动转动轴、11从动转动轴、12分切工作台、13防护罩、14连接板、15固定板、16第二电动机、17转动轴、18钢丝打磨刷、19打磨工作台、20第三电动机、21主动齿轮、22从动齿轮、23主动挤压柱、24从动挤压柱、25齿轮箱、26转动孔、27滑动板、28分切刀、29滑动块、30移动块、31齿、32第四电动机、33固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池板栅生产设备，包括生产装置(1)，其特征在于：所述生产装置(1)的右方外侧壁面固定连接有第一电动机(2)，传送工作台(6)的右侧外壁面设置有分切工作台(12)，分切工作台(12)是横截面为C形的支架且支撑架以开口朝下的方式放置在地面上，分切工作台(12)的右侧外壁面固定安装有第三电动机(20)，第三电动机(20)的外侧设置有齿轮箱(25)，齿轮箱(25)为中空的矩形块状，齿轮箱(25)的前侧外壁面开设有两组转动孔(26)且两组转动孔(26)贯穿齿轮箱(25)的前侧内壁面，延伸至齿轮箱(25)的内部，两组转动孔(26)为圆形通孔，两组转动孔(26)关于齿轮箱(25)前侧壁面的中心点镜像对称，第三电动机(20)的输出轴贯穿齿轮箱(25)的后侧壁面，第三电动机(20)的输出轴滑动连接有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)的前侧壁面固定安装有主动转动轴(10)，主动转动轴(10)为圆柱形结构，主动转动轴(10)贯穿齿轮箱(25)的前侧壁面延伸至齿轮箱(25)的外部，主动转动轴(10)的外侧壁面固定安装有主动挤压柱(23)，齿轮箱(25)的内部设置有从动齿轮(22)，从动齿轮(22)的前侧壁面固定安装有从动转动轴(11)，从动转动轴(11)贯穿齿轮箱的前侧壁面延伸至齿轮箱(25)的外部，从动转动轴(11)的外侧壁面固定安装有从动挤压柱(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池板栅生产设备，包括生产装置(1)，其特征在于：所述生产装置(1)的右方外侧壁面固定连接有第一电动机(2)，传送工作台(6)的右侧外壁面设置有分切工作台(12)，分切工作台(12)是横截面为C形的支架且支撑架以开口朝下的方式放置在地面上，分切工作台(12)的右侧外壁面固定安装有第三电动机(20)，第三电动机(20)的外侧设置有齿轮箱(25)，齿轮箱(25)为中空的矩形块状，齿轮箱(25)的前侧外壁面开设有两组转动孔(26)且两组转动孔(26)贯穿齿轮箱(25)的前侧内壁面，延伸至齿轮箱(25)的内部，两组转动孔(26)为圆形通孔，两组转动孔(26)关于齿轮箱(25)前侧壁面的中心点镜像对称，第三电动机(20)的输出轴贯穿齿轮箱(25)的后侧壁面，第三电动机(20)的输出轴滑动连接有主动齿轮(21)，主动齿轮(21)的前侧壁面固定安装有主动转动轴(10)，主动转动轴(10)为圆柱形结构，主动转动轴(10)贯穿齿轮箱(25)的前侧壁面延伸至齿轮箱(25)的外部，主动转动轴(10)的外侧壁面固定安装有主动挤压柱(23)，齿轮箱(25)的内部设置有从动齿轮(22)，从动齿轮(22)的前侧壁面固定安装有从动转动轴(11)，从动转动轴(11)贯穿齿轮箱的前侧壁面延伸至齿轮箱(25)的外部，从动转动轴(11)的外侧壁面固定安装有从动挤压柱(24)。


2.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅生产设备，其特征在于：所述第一电动机(2)的输出轴滑动连接有主动旋转轴(3)，主动旋转轴(3)为圆柱形结构，主动旋转轴(3)的外侧壁面滑动连接有主动滑轮(4)，主动滑轮(4)的外侧壁面设置有传送带(5)，传送带(5)的右侧内部壁面设置有从动滑轮(8)，从动滑轮(8)的内侧壁面滑动连接有从动旋转轴(7)，从动旋转轴(7)为圆柱形结构。


3.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅生产设备，其特征在于：所述分切工作台(12)的顶部外侧壁面固定安装有防护罩(13)，防护罩(13)为矩形块结构，防护罩(13)的左侧壁面开设有通孔，通孔为矩形形状且通孔贯穿至防护罩(13)的右侧壁面，延伸至防护罩(13)的外部。


4.根据权利要求1所述的一种蓄电池板栅生产设备，其特征在于：所述主动转动轴(10)和从动转动轴(11)的前侧壁面活动连接有限位板(9)，限位板(9)为矩形块结构，主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志程，
申请(专利权)人：张志程，
类型：发明
国别省市：贵州;52