本发明专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，其包括侧板组件、主轴、挡停轴、挡停悬臂和合闸半轴，侧板组件包括相对间隔设置的两块侧板，主轴两端分别与两块侧板转动配合，挡停轴两端分别设置在两块侧板上，挡停悬臂设置在主轴上与其同步转动，合闸半轴旋转驱动断路器合闸；所述断路器还包括防回弹装置，防回弹装置包括枢转设置的防回弹件；所述断路器分闸时，挡停悬臂向分闸方向转动并撞击挡停轴后，挡停悬臂与防回弹件限位配合，阻止挡停悬臂向合闸方向回弹；所述断路器合闸时，合闸半轴旋转并驱动防回弹件转动解除与挡停悬臂的限位配合；本发明专利技术断路器，其防回弹可靠性好。
【技术实现步骤摘要】
断路器
本专利技术涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。
技术介绍
断路器分闸时速度很快且断路器机构都采用刚性材料，导致断路器分闸时的触头机构弹跳现象严重，即断路器的动静触头在到达最终分闸位置(最大开距)时会有很大回弹，其回弹幅度可以达到最大开距地一半，在断路器分断大电流时，这种回弹会造成电弧不能及时熄灭甚至电弧重燃，严重影响断路器的分断能力；现有低压断路器，特别是低压万能式断路器，其防回弹结构均利用惯性形成互锁，防止动触头分闸后产生大幅度回弹，此种结构存在一定的不可靠性，易失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其防回弹可靠性好。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种断路器，其包括侧板组件1、主轴2、挡停轴8、挡停悬臂3和合闸半轴7，侧板组件1包括相对间隔设置的两块侧板，主轴2两端分别与两块侧板转动配合，挡停轴8两端分别设置在两块侧板上，挡停悬臂3设置在主轴2上与其同步转动，合闸半轴7旋转驱动断路器合闸；所述断路器还包括防回弹装置，防回弹装置包括枢转设置的防回弹件4；所述断路器分闸时，挡停悬臂3向分闸方向转动并撞击挡停轴8后，挡停悬臂3与防回弹件4限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹；所述断路器合闸时，合闸半轴7旋转并驱动防回弹件4转动解除与挡停悬臂3的限位配合。优选的，所述防回弹件4一端与合闸半轴7驱动配合，另一端与挡停悬臂3限位配合。优选的，所述防回弹件4包括防回弹件受动臂41，合闸半轴7包括合闸半轴驱动侧壁71，防回弹件受动臂41的自由端与合闸半轴驱动侧壁71相抵并驱动配合。优选的，所述防回弹件4包括防回弹件限位角42，挡停悬臂3包括挡停悬臂限位槽300，防回弹件限位角42与挡停悬臂限位槽300限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述挡停悬臂3还包括作为挡停悬臂限位槽300一侧壁的挡停悬臂触指301，断路器分闸时，挡停悬臂触指301从防回弹件限位角42一侧驱动防回弹件4转动并移动至防回弹件限位角42另一侧，防回弹件4复位并与挡停悬臂触指301限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述防回弹件4中部枢转设置在侧板组件1上；所述防回弹装置还包括防回弹件复位弹簧5。优选的，所述断路器还包括防回弹件限位结构，防回弹件复位弹簧5使防回弹件4与防回弹件限位结构限位配合同时防回弹件4与挡停悬臂3限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，所述防回弹件限位结构包括设置在防回弹件4上的防回弹件限位台43和设置在侧板上的防回弹件限位孔11，防回弹件限位台43活动插置在防回弹件限位孔11内，在防回弹件复位弹簧5的作用下，防回弹件限位台43抵触在防回弹件限位孔11一端侧壁上。优选的，所述防回弹件4为十字型结构，包括相对设置的防回弹件受动臂41和防回弹件限位角42，以及相对设置的防回弹件枢转安装部和防回弹件限位台43；所述防回弹件4通过防回弹件枢转安装部枢转安装在侧板组件1上，防回弹件限位台43突出在防回弹件4的一侧。优选的，所述防回弹装置还包括防回弹件复位弹簧5，防回弹件复位弹簧5为扭簧，套设在防回弹件4的转轴上，一端与防回弹件4限位配合，另一端与侧板组件1限位配合。优选的，所述主轴2的轴线、挡停轴8的轴线、防回弹件4的转轴轴线和合闸半轴7的轴线彼此平行，主轴2的轴线、挡停轴8的轴线、合闸半轴7的轴线位于一个三角形的三个顶角处，防回弹件4靠近合闸半轴7设置。优选的，所述挡停悬臂3位于主轴2和挡停轴8之间，挡停悬臂3为Y字形结构，包括分闸挡停臂31、分闸锁定臂30以及固定安装臂，挡停悬臂3通过固定安装臂设置在主轴2上；所述断路器分闸时，分闸挡停臂31与挡停轴8限位配合，分闸锁定臂30与防回弹件4限位配合。优选的，所述断路器还包括设置在主轴2上与其同步转动的触头驱动臂9，触头驱动臂9与断路器的动触头驱动相连；所述断路器包括至少两个挡停悬臂3和至少两组防回弹装置，两个挡停悬臂3分别设置在触头驱动臂9两侧，分别与分别设置在触头驱动臂9两侧的两组防回弹装置配合。本专利技术的断路器，其防回弹装置能有效防止断路器分闸时动触头回弹的现象发生，而且防回弹装置不同于现有的利用惯性形成互锁的方式，从而提高了防回弹装置的稳定性和可靠性，避免或显著降低了防回弹装置失效的情况发生。此外，所述防回弹件限位结构对防回弹件4形成有效限位，避免防回弹件4在防回弹件复位弹簧5的复位作用力下脱离正常位置，保证了防回弹装置的稳定性和可靠性。此外，所述主轴2、挡停轴8、防回弹件4和合闸半轴7的布局设置，使本专利技术断路器的布局更加紧凑，有利于节省安装空间。附图说明图1是本专利技术断路器的结构示意图，断路器处于分闸状态；图2是本专利技术断路器的结构示意图，断路器开始合闸；图3是本专利技术断路器的结构示意图，断路器处于合闸状态；图4是本专利技术断路器的结构示意图，断路器开始分闸，挡停悬臂撞击防回弹件；图5是本专利技术断路器的结构示意图，断路器分闸后，挡停悬臂发生小幅度回弹后被防回弹件阻挡；图6是本专利技术断路器的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-6给出的实施例，进一步说明本专利技术的断路器的具体实施方式。本专利技术的断路器不限于以下实施例的描述。本专利技术断路器，其包括侧板组件1、主轴2、挡停轴8、挡停悬臂3和合闸半轴7，侧板组件1包括相对间隔设置的两块侧板，主轴2两端分别与两块侧板转动配合，挡停轴8两端分别设置在两块侧板上，挡停悬臂3设置在主轴2上与其同步转动，合闸半轴7旋转驱动断路器合闸；所述断路器还包括防回弹装置，防回弹装置包括枢转设置的防回弹件4；所述断路器分闸时，挡停悬臂3向分闸方向转动并撞击挡停轴8后，挡停悬臂3与防回弹件4限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹；所述断路器合闸时，合闸半轴7旋转并驱动防回弹件4转动解除与挡停悬臂3的限位配合。本专利技术断路器，其防回弹装置能有效防止断路器分闸时动触头回弹的现象发生，而且防回弹装置不同于现有的利用惯性形成互锁的方式，从而提高了防回弹装置的稳定性和可靠性，避免或显著降低了防回弹装置失效的情况发生。需要指出的，所述“挡停悬臂3向合闸方向回弹”指的是挡停悬臂3由于快速向分闸方向转动撞击挡停轴8，而发生的向合闸方向的转动。优选的，如图1-6所示，所述防回弹件4包括防回弹件限位角42，挡停悬臂3包括挡停悬臂限位槽300，防回弹件限位角42与挡停悬臂限位槽300限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。进一步的，如图1-6所示，所述挡停悬臂3还包括作为挡停悬臂限位槽300一侧壁的挡停悬臂触指301，断路器分闸时，挡停悬臂触指301从防回弹件限位角42一侧驱动防回弹件4转动并移动至防回弹件限位角42另一侧，防回弹件4复位并与挡停悬臂触指301限位配合，阻止挡停悬臂3向合闸方向回弹。优选的，如图1-6所示，本专利技术断路器还包括防回弹件限位结构，防回弹件复位弹簧5使防回弹件4与防回弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种断路器，其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(8)、挡停悬臂(3)和合闸半轴(7)，侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板，主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合，挡停轴(8)两端分别设置在两块侧板上，挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动，合闸半轴(7)旋转驱动断路器合闸；其特征在于：所述断路器还包括防回弹装置，防回弹装置包括枢转设置的防回弹件(4)；所述断路器分闸时，挡停悬臂(3)向分闸方向转动并撞击挡停轴(8)后，挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹；所述断路器合闸时，合闸半轴(7)旋转并驱动防回弹件(4)转动解除与挡停悬臂(3)的限位配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种断路器，其包括侧板组件(1)、主轴(2)、挡停轴(8)、挡停悬臂(3)和合闸半轴(7)，侧板组件(1)包括相对间隔设置的两块侧板，主轴(2)两端分别与两块侧板转动配合，挡停轴(8)两端分别设置在两块侧板上，挡停悬臂(3)设置在主轴(2)上与其同步转动，合闸半轴(7)旋转驱动断路器合闸；其特征在于：所述断路器还包括防回弹装置，防回弹装置包括枢转设置的防回弹件(4)；所述断路器分闸时，挡停悬臂(3)向分闸方向转动并撞击挡停轴(8)后，挡停悬臂(3)与防回弹件(4)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹；所述断路器合闸时，合闸半轴(7)旋转并驱动防回弹件(4)转动解除与挡停悬臂(3)的限位配合。
2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)一端与合闸半轴(7)驱动配合，另一端与挡停悬臂(3)限位配合。
3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)包括防回弹件受动臂(41)，合闸半轴(7)包括合闸半轴驱动侧壁(71)，防回弹件受动臂(41)的自由端与合闸半轴驱动侧壁(71)相抵并驱动配合。
4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)包括防回弹件限位角(42)，挡停悬臂(3)包括挡停悬臂限位槽(300)，防回弹件限位角(42)与挡停悬臂限位槽(300)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹。
5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述挡停悬臂(3)还包括作为挡停悬臂限位槽(300)一侧壁的挡停悬臂触指(301)，断路器分闸时，挡停悬臂触指(301)从防回弹件限位角(42)一侧驱动防回弹件(4)转动并移动至防回弹件限位角(42)另一侧，防回弹件(4)复位并与挡停悬臂触指(301)限位配合，阻止挡停悬臂(3)向合闸方向回弹。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的断路器，其特征在于：所述防回弹件(4)中部枢转设置在侧板组件(1)上；所述防回弹装置还包括防回弹件复位弹簧(5)。
7.根据权利要求6任意一项所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括防回...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛娜，秦治斌，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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