双层清洁刮刀胶片及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种双层清洁刮刀胶片，由清洁层和基体层构成，其中，清洁层的制备材料包括BE5聚氨酯预聚体和固化剂，基体层的制备材料包括3S聚氨酯预聚体和固化剂，固化剂添加量为聚氨酯预聚体重量的3％‑20％。本发明专利技术提供的双层清洁刮刀胶片清洁效果好，具有高回弹性和高耐磨性，使用寿命长，适用于高寿命的打印机或复印机清洁刮刀，经测试，应用本发明专利技术提供的双层清洁刮刀胶片的清洁刮刀的页产量可达40‑80万页。

【技术实现步骤摘要】
双层清洁刮刀胶片及其制备方法
本专利技术涉及打印材料
，具体涉及一种双层清洁刮刀胶片及其制备方法。
技术介绍
在激光复印机、打印机或传真机等图像形成装置的使用过程中，碳粉在硒鼓上形成图像后再转印到打印纸等承印载体上，而该过程中会有部分碳粉残留在硒鼓上面，需要对硒鼓上的残留碳粉进行清除以防止影响下一次的打印或复印效果。清洁刮刀是硒鼓的配件之一，通过与硒鼓在预定压力下保持线性接触，可以清洁硒鼓表面尚未完全转印的碳粉。清洁刮刀主要由起支撑作用的金属或塑料支架和起清洁作用的清洁刮刀胶片组成。目前，打印机和复印机的清洁刮刀不断地往高页产量的方向发展，因此，对清洁刮刀胶片的要求也越来越高，要求其具有高回弹性和高寿命，避免由于需要更换或损害硒鼓导致使用成本显著提高。中国专利申请CN110058504A公开了一种多层结构清洁刮刀及其制备方法，其胶片由背层、面层以及涂层三部分组成，背层以及面层材料均为浇注型聚氨酯弹性体，涂层材料为有机硅涂料和/或含氟涂料。该清洁刮刀与打印机硒鼓之间的扭矩娇小，对硒鼓或转印带几乎无磨损，且清洁效率较好。但其仍未能满足高页产量清洁刮刀的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清洁层和基体层双层结构的双层清洁刮刀胶片及其制备方法。本专利技术提供的双层清洁刮刀胶片主要是针对高页产量的清洁刮刀研发的，对硒鼓无损害，清洁效果好，具有高回弹性和耐磨性，使用寿命长，适用于高寿命的打印机或复印机清洁刮刀，经测试，应用本专利技术提供的双层清洁刮刀胶片的清洁刮刀的页产量可达40-80万页。本专利技术采用的技术方案如下：双层清洁刮刀胶片，由使用时与硒鼓接触的清洁层和与清洁层在接触界面相互交联、形成一体的基体层构成，其中，清洁层的制备材料包括BE5聚氨酯预聚体和固化剂，基体层的制备材料包括3S聚氨酯预聚体和固化剂，固化剂的添加量可以为聚氨酯预聚体重量的3％-20％。在一些实施方式中，固化剂由1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比1:1-8:1组成。本专利技术选用了特定的两种聚氨酯材料分别用于制备清洁层和基体层，制得的双层清洁刮刀胶片的回弹性和耐磨性显著提高，使用寿命延长，且对硒鼓无伤害，合理使用还可以增长OPC(OrganicPhotoconductor)鼓的寿命，有效提高了清洁刮刀的页产量。在一些实施方式中，清洁层的厚度可以为0.5-1.5mm，基体层的厚度可以为1.0-2.0mm。本专利技术还提供了上述的双层清洁刮刀胶片的制备方法，包括如下步骤：(1)将3S聚氨酯预聚体和BE5聚氨酯预聚体分别在温度为85℃-95℃的条件下加热16-24小时，得预处理过的3S聚氨酯预聚体和预处理过的BE5聚氨酯预聚体；(2)在将预处理过的3S聚氨酯预聚体温度保持在75℃-85℃，将固化剂温度加热并保持在30℃-50℃的条件下，先对预处理过的3S聚氨酯预聚体进行搅拌脱泡，然后加入固化剂，搅拌混匀，得A料；(3)在将预处理过的BE5聚氨酯预聚体温度保持在75℃-85℃，将固化剂温度加热并保持在30℃-50℃的条件下，先对预处理过的BE5聚氨酯预聚体进行搅拌脱泡，然后加入固化剂，搅拌混匀，得B料；(4)将A料加入离心机中，在温度为140℃-150℃、转速为550-650rpm/min的条件下离心4-5分钟，然后将B料倒在A料上，静置5-10分钟后，在离心机转速为55-65rpm/min的条件下硫化10-20分钟，接着脱模、按相应尺寸裁切，最后将裁切好的胶片放入硫化箱在温度为95℃-105℃的条件下硫化16-24小时，即得双层清洁刮刀胶片。本专利技术提供的双层清洁刮刀胶片，制备时先对聚氨酯预聚体进行预处理，然后再按照相应的要求在一定的温度和转速条件下对原料进行处理，有利于提高制得的双层清洁刮刀胶片的性能。在一些实施方式中，搅拌脱泡的搅拌速度可以为50-150rpm/min，搅拌时间为3-5分钟。在一些实施方式中，搅拌混匀的搅拌速度可以为400-800rpm/min，搅拌时间为40-60秒。在一些实施方式中，还包括如下步骤：按配比分别称取1,4丁二醇和三羟甲基丙烷，混合后真空脱泡，然后在温度为100℃-110℃的条件下干燥至含水量低于0.03％，得固化剂。在一些实施方式中，清洁层的厚度可以为0.5-1.5mm，基体层的厚度可以为1.0-2.0mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术通过选用BE5聚氨酯预聚体和3S聚氨酯预聚体两种特定的聚氨酯材料分别制备具有双层结构的清洁刮刀胶片的清洁层和基体层，制得的双层清洁刮刀胶片对硒鼓无损害，清洁效果好，具有高回弹性和耐磨性，使用寿命长，可以显著提高清洁刮刀的使用寿命和页产量。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术实施例中，如无特殊说明，所用原料均为常规市售产品，如，BE5聚氨酯预聚体和3S聚氨酯预聚体由黎明化工研究设计院有限公司提供。实施例1双层清洁刮刀胶片的制备方法，包括如下步骤：(1)将3S聚氨酯预聚体和BE5聚氨酯预聚体分别在温度为85℃-95℃的条件下加热16-24小时，得预处理过的3S聚氨酯预聚体和预处理过的BE5聚氨酯预聚体；具体操作可以为：将3S聚氨酯预聚体和BE5聚氨酯预聚体分别提前16-24小时放入90℃±5℃的烤箱中烘烤16-24小时，得预处理过的3S聚氨酯预聚体和预处理过的BE5聚氨酯预聚体；(2)按重量比4:1分别称取1,4丁二醇和三羟甲基丙烷，混合后真空脱泡，然后在温度为105℃±5℃的条件下干燥至含水量低于0.03％，得固化剂；(3)常温(20℃-38℃)下称取预处理过的3S聚氨酯预聚体和3S聚氨酯预聚体重量的10％的固化剂；然后将预处理过的3S聚氨酯预聚体加热至80℃±5℃，将固化剂加热至40℃±10℃；接着在将预处理过的3S聚氨酯预聚体温度保持在80℃±5℃，固化剂温度保持在40℃±10℃的条件下，先将预处理过的3S聚氨酯预聚体放入脱泡装置中低速搅拌脱泡3分钟，搅拌转速为60rpm/min，然后加入固化剂，600rpm/min高速搅拌50秒，混匀，得A料；(4)常温(20℃-38℃)下称取预处理过的BE5聚氨酯预聚体和BE5聚氨酯预聚体重量的10％的固化剂；然后将预处理过的BE5聚氨酯预聚体加热至80℃±5℃，将固化剂加热至40℃±10℃；接着在将预处理过的BE5聚氨酯预聚体温度保持在80℃±5℃，固化剂温度保持在40℃±10℃的条件下，先将预处理过的BE5聚氨酯预聚体放入脱泡装置中低速搅拌脱泡3分钟，搅拌转速为60rpm/min，然后加入固化剂，600rpm/min高速搅拌50秒，混匀，得B料；(5)将A料均匀倒入离心机中，在温度为145℃±5℃、转速为600rpm/min的条件下离心4-5分钟，得基体层，控制基体层厚度为1.5mm；然后将B料倒在A料上，静置5分钟让其自然流平后，在离心机转速为60rpm/min的条件下硫化15分钟，得清洁层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双层清洁刮刀胶片，由清洁层和基体层构成，其中，清洁层的制备材料包括BE5聚氨酯预聚体和固化剂，基体层的制备材料包括3S聚氨酯预聚体和固化剂，所述固化剂的添加量为聚氨酯预聚体重量的3％-20％。/n

【技术特征摘要】
1.双层清洁刮刀胶片，由清洁层和基体层构成，其中，清洁层的制备材料包括BE5聚氨酯预聚体和固化剂，基体层的制备材料包括3S聚氨酯预聚体和固化剂，所述固化剂的添加量为聚氨酯预聚体重量的3％-20％。


2.根据权利要求1所述的双层清洁刮刀胶片，其特征在于，所述固化剂由1,4丁二醇和三羟甲基丙烷按重量比1:1-8:1组成。


3.根据权利要求1或2所述的双层清洁刮刀胶片，其特征在于，所述清洁层的厚度为0.5-1.5mm，所述基体层的厚度为1.0-2.0mm。


4.根据权利要求1所述的双层清洁刮刀胶片的制备方法，包括如下步骤：
(1)将3S聚氨酯预聚体和BE5聚氨酯预聚体分别在温度为85℃-95℃的条件下加热16-24小时，得预处理过的3S聚氨酯预聚体和预处理过的BE5聚氨酯预聚体；
(2)在将预处理过的3S聚氨酯预聚体温度保持在75℃-85℃，将固化剂温度加热并保持在30℃-50℃的条件下，先对预处理过的3S聚氨酯预聚体进行搅拌脱泡，然后加入固化剂，搅拌混匀，得A料；
(3)在将预处理过的BE5聚氨酯预聚体温度保持在75℃-85℃，将固化剂温度加热并保持在30℃-50℃的条件下，先对预处理过的BE5聚氨酯预聚体进行搅拌脱泡，然后加入固化剂，搅拌混匀，得B料；
(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐飞，俞宏志，
申请(专利权)人：中山市鼎诚盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44