一种机械密封滑移直径处动密封结构制造技术

本发明专利技术属于机械密封技术领域，具体涉及一种机械密封滑移直径处动密封结构，包括轴套，所述轴套的一端套设有静止环，所述静止环的一侧安装有静止环座，所述静止环与静止环座之间安装有第一密封圈，所述静止环与静止环座固定连接，所述静止环远离静止环座的一侧设置有旋转环，所述旋转环与轴套之间设置有第二密封圈，本发明专利技术设置了位于滑块与压块之间的第二弹簧，当机械内部压力增大时，旋转环向静止环方向挤压，同时压块向滑块内部的滑动，在第二弹簧的作用下，缓冲装置会与静止环和旋转环之间充分结合，当压力变小时，缓冲装置会舒展开，避免密封圈长时间处于紧绷状态，导致密封圈损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封滑移直径处动密封结构
本专利技术属于机械密封
，具体涉及一种机械密封滑移直径处动密封结构。
技术介绍
机械密封是一种旋转机械的轴封装置；比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。现有技术中，每套机械密封在旋转摩擦的同时，都有摩擦损耗，所以每套机械密封也就有了补偿环和非补偿环，机械密封的补偿环都是通过滑移直径来滑移补偿的，机械密封滑移直径处的密封作为机械密封的一个漏点，至关重要，一般采用一道O形圈或者一道U形圈或者一道楔形环来密封，虽然达到了密封效果，但是机械内部的压力是实时变化的，密封层不能随压力的变化而做出调节，让密封层始终处于紧绷状态，导致密封层使用寿命大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械密封滑移直径处动密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出密封层不能随压力的变化而做出调节，让密封层始终处于紧绷状态，导致密封层使用寿命大大降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械密封滑移直径处动密封结构，包括轴套，所述轴套的一端套设有静止环，所述静止环的一侧安装有静止环座，所述静止环与静止环座之间安装有第一密封圈，所述静止环与静止环座固定连接，所述静止环远离静止环座的一侧设置有旋转环，所述旋转环与轴套之间设置有第二密封圈，所述静止环与旋转环之间设置有缓冲装置，所述旋转环远离静止环的一侧设置有弹簧座，所述弹簧座与轴套固定连接，所述弹簧座与旋转环之间设置有第一弹簧，所述弹簧座与旋转环通过第一弹簧弹性连接。优选的，所述静止环和旋转环相对的一侧均开设有滑槽，所述缓冲装置的两端分别位于静止环和旋转环上的滑槽中，所述缓冲装置与滑槽滑动连接。优选的，所述缓冲装置包括两个压块和两个滑块，两个所述滑块分别位于静止环和旋转环上的滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接，两个所述压块的一端分别位于两个滑块的内部，两个所述压块之间安装有第三密封圈，所述第三密封圈与压块固定连接。优选的，所述滑块的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端位于压块的一端，所述压块与滑块通过第二弹簧弹性连接。优选的，所述静止环的一端设置有防转销，所述防转销的一端位于静止环座的内部，所述防转销与静止环座卡合连接。优选的，所述弹簧座上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端位于轴套上，所述紧固螺栓与弹簧座通过螺纹旋合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术设置了位于滑块与压块之间的第二弹簧，当机械内部压力增大时，旋转环向静止环方向挤压，同时压块向滑块内部的滑动，在第二弹簧的作用下，缓冲装置会与静止环和旋转环之间充分结合，当压力变小时，缓冲装置会舒展开，避免密封圈长时间处于紧绷状态，导致密封圈损坏的问题。（2）本专利技术设置了位于静止环和旋转环中的缓冲装置，通过缓冲装置在滑槽中滑动让旋转环与静止环旋转的同时阻止介质通过静止环与旋转环结合的位置，实现了对介质的密封作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术缓冲装置的结构示意图；图3为本专利技术滑槽与静止环和旋转环的配合示意图；图中：1-静止环座；2-缓冲装置；3-防转销；4-静止环；5-第一密封圈；6-第二密封圈；7-第一弹簧；8-紧固螺栓；9-弹簧座；10-轴套；11-旋转环；12-第三密封圈；13-压块；14-第二弹簧；15-滑块；16-滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种机械密封滑移直径处动密封结构，包括轴套10，轴套10的一端套设有静止环4，静止环4的一侧安装有静止环座1，静止环4与静止环座1之间安装有第一密封圈5，静止环4与静止环座1固定连接，静止环4远离静止环座1的一侧设置有旋转环11，旋转环11与轴套10之间设置有第二密封圈6，静止环4与旋转环11之间设置有缓冲装置2，缓冲装置2为耐磨材质制成，滑块15的尺寸小于滑槽16的深度，当机械负荷运转时，旋转环11与静止环4之间接触增加两个之间的密封程度，旋转环11远离静止环4的一侧设置有弹簧座9，弹簧座9与轴套10固定连接，弹簧座9与旋转环11之间设置有第一弹簧7，弹簧座9与旋转环11通过第一弹簧7弹性连接，通过缓冲装置2在滑槽16中滑动让旋转环11与静止环4旋转的同时阻止介质通过静止环4与旋转环11结合的位置，实现了对介质的密封作用。进一步的，静止环4和旋转环11相对的一侧均开设有滑槽16，缓冲装置2的两端分别位于静止环4和旋转环11上的滑槽16中，缓冲装置2与滑槽16滑动连接。具体地，缓冲装置2包括两个压块13和两个滑块15，两个滑块15分别位于静止环4和旋转环11上的滑槽16中，滑块15与滑槽16滑动连接，两个压块13的一端分别位于两个滑块15的内部，两个压块13之间安装有第三密封圈12，第三密封圈12与压块13固定连接。值得说明的是，滑块15的内部设置有第二弹簧14，第二弹簧14的一端位于压块13的一端，压块13与滑块15通过第二弹簧14弹性连接，当机械内部压力增大时，旋转环向静止环方向挤压，同时压块向滑块内部的滑动，在第二弹簧14的作用下，缓冲装置2会与静止环4和旋转环11之间充分结合，当压力变小时，缓冲装置2会舒展开，避免密封圈长时间处于紧绷状态，导致密封圈损坏的问题。进一步的，静止环4的一端设置有防转销3，防转销3的一端位于静止环座1的内部，防转销3与静止环座1卡合连接，通过防转销3将静止环4固定在静止环座1上，不会随旋转环11一起转动。进一步的，弹簧座9上设置有紧固螺栓8，紧固螺栓8的一端位于轴套10上，紧固螺栓8与弹簧座9通过螺纹旋合连接。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术在使用时，静止环4通过防转销3固定在静止环座1上，第一密封圈5位于静止环4和静止环座1之间，起到密封的作用，静止环座1与设备固定，弹簧座9通过紧固螺栓8固定在轴套10上，旋转环11与弹簧座9通过第一弹簧7弹性连接，第二密封圈6位于旋转环11与轴套10之间，起到隔绝密封的作用，缓冲装置2位于滑槽16的内部，当机械内部充斥有介质时，机械内部压力增大，从而通过旋转环11向静止环4方向挤压，第三密封圈12、压块13和滑块15在第二弹簧14的作用与静止环4和旋转环11之间紧密结合，当机械内部的压力减小时，缓冲装置2舒展开来，实现了缓冲装置2根据压力自动调节的能力。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封滑移直径处动密封结构，包括轴套（10），其特征在于：所述轴套（10）的一端套设有静止环（4），所述静止环（4）的一侧安装有静止环座（1），所述静止环（4）与静止环座（1）之间安装有第一密封圈（5），所述静止环（4）与静止环座（1）固定连接，所述静止环（4）远离静止环座（1）的一侧设置有旋转环（11），所述旋转环（11）与轴套（10）之间设置有第二密封圈（6），所述静止环（4）与旋转环（11）之间设置有缓冲装置（2），所述旋转环（11）远离静止环（4）的一侧设置有弹簧座（9），所述弹簧座（9）与轴套（10）固定连接，所述弹簧座（9）与旋转环（11）之间设置有第一弹簧（7），所述弹簧座（9）与旋转环（11）通过第一弹簧（7）弹性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械密封滑移直径处动密封结构，包括轴套（10），其特征在于：所述轴套（10）的一端套设有静止环（4），所述静止环（4）的一侧安装有静止环座（1），所述静止环（4）与静止环座（1）之间安装有第一密封圈（5），所述静止环（4）与静止环座（1）固定连接，所述静止环（4）远离静止环座（1）的一侧设置有旋转环（11），所述旋转环（11）与轴套（10）之间设置有第二密封圈（6），所述静止环（4）与旋转环（11）之间设置有缓冲装置（2），所述旋转环（11）远离静止环（4）的一侧设置有弹簧座（9），所述弹簧座（9）与轴套（10）固定连接，所述弹簧座（9）与旋转环（11）之间设置有第一弹簧（7），所述弹簧座（9）与旋转环（11）通过第一弹簧（7）弹性连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械密封滑移直径处动密封结构，其特征在于：所述静止环（4）和旋转环（11）相对的一侧均开设有滑槽（16），所述缓冲装置（2）的两端分别位于静止环（4）和旋转环（11）上的滑槽（16）中，所述缓冲装置（2）与滑槽（16）滑动连接。


3.根据权利要求2所述的一种机械密封滑移直径处动密封结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：江门市新会区天府密封科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44