一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用技术

技术编号:27001863 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-08 16:59
本发明专利技术的瓷砖背胶粘结剂是采用优质水性丙烯酸、以及其它环保助剂等原材料精制而成的半透明状液体,是一种单组分水性绿色环保的纳米级材料。具有以下特点:(1)、具有优良的粘结性、抗剪切性和耐水性、可耐高温,粘结力是普通水泥砂浆的数倍。(2)、施工中不用浸砖湿墙,瓷砖不用提前泡水,使用方便,省时快捷。(3)、在翻新工程中,可在牢固的旧瓷砖面或牢固的水性漆面上直接粘贴瓷砖,不用打掉旧饰面,可减少工程量,降低工程成本,并且加快工程进度。(4)、具有良好的柔韧性,使粘合层能承受因温差影响而产生的伸缩。(5)、具有优良的防抗渗和抗老化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用
本专利技术属于瓷砖粘结剂领域,特别涉及一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用。
技术介绍
随着国民经济的发展,人们对建筑美的追求也越来越高,瓷砖、玻化砖、全抛釉,大理石,马赛克等墙面装饰材料的使用日益普遍。由此,也带来了施工和应用方面的一些问题,如施工效率,使用耐久性以及安全性等。如现代瓷砖的吸水率,传统粘贴工艺采用的水泥砂浆粘结,已经满足不了现代的玻化砖粘结强度的需要。瓷砖背胶粘结剂,又称瓷砖胶,主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。随着国家节能减排的要求,瓷砖背胶粘结剂的应用范围越来越广。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:为了解决现有技术中常用瓷砖粘结剂会导致墙砖空鼓、渗水、脱落等技术问题,且存在着耐久性、抗老化、耐候性较差的缺陷,本专利技术提供了一种环保、性能优异的瓷砖粘结剂及其制备方法。本专利技术制备的瓷砖背胶粘结剂对建筑物内外墙、游泳池、地下室等潮湿环境下的抛光砖、玻化砖粘贴极为理想,广泛用于旧墙翻新、粘贴瓷砖、玻化砖、玻璃马赛克、大理石等,还可以用于新造建筑混凝土表面修补和粉刷,这种粘结剂渗透性强,能分解掉残留在混凝土表面的脱模油。该瓷砖粘结剂是选用优质水性丙烯酸酯以及其它环保助剂等原材料精制而成的半透明状液体,是一种单组分水性绿色环保的纳米级材料,该新型瓷砖背胶粘结剂组分以及各组分的重量份为:投锅水>1755乳化水1485氧化水243BA50592EHA1024氨水20-30乳化总量7968氧化总量299.1总量本专利技术还提供了一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂的制备方法,具体制备工艺步骤如下:(1)备料,将各组分原料按重量百分比称量好,备用;(2)投料:将称量好的A组份中的乳化水抽入乳化高位槽,开动搅拌抽入2A1搅拌10分钟,再抽入2EHA、BA、十二硫醇、AA到高位槽,抽料完毕,用50kg水冲洗抽料用隔膜泵并将冲洗完的水加入高位槽,乳化40分钟备用;将称量好的E组份抽入氧化槽备用。(2)聚合:将称量好的投釜水B及C组份中的碳酸氢钠、A-501投入反应釜,升温温度稳定在80~82℃后,加入A组分总量的5%,再加入称量好的D组引发剂,峰值温度达86~88℃后同时滴加E组分和A组份,滴加温度控制在79~81℃,滴加时间为3~3.5小时;滴完后分别用40kg水冲洗乳化高位槽,40kg水冲洗氧化高位槽,两者均加入反应釜;其中,A组以36.6kg/min,E组以1.42kg/min的速度滴加;(3)滴加结束,在抽真空条件下,保温半小时;(4)降温后消除:保温结束后测残余单体,达标后降温至70℃±1℃,加入F组,后加G组(3分钟内加完),保温3分钟加入H组(10分钟加完),在抽真空条件下,保温20分钟;降温至40℃以下加入J组,反应结束,得到水性丙烯酸酯瓷砖粘结剂。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的瓷砖背胶粘结剂是采用优质水性丙烯酸、以及其它环保助剂等原材料精制而成的半透明状液体,是一种单组分水性绿色环保的纳米级材料。具有以下特点:(1)、具有优良的粘结性、抗剪切性和耐水性、可耐高温,粘结力是普通水泥砂浆的数倍。(2)、施工中不用浸砖湿墙,瓷砖不用提前泡水,使用方便,省时快捷。(3)、在翻新工程中,可在牢固的旧瓷砖面或牢固的水性漆面上直接粘贴瓷砖,不用打掉旧饰面,可减少工程量,降低工程成本,并且加快工程进度。(4)、具有良好的柔韧性,使粘合层能承受因温差影响而产生的伸缩。(5)、具有优良的防抗渗和抗老化性能。具体实施方式附图1为本专利技术的背胶外观图片;附图2为本专利技术的耐水白测试(1d)图片;附图3为本专利技术的耐碱测试(1d)图片;下面结合附图以及试验性能测试对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。二、测试的性能及样板数三、实验方法3.1实验方法3.1.1乳液膜耐水:用100μm的湿膜制备器将样品刮在玻璃板上,放入50℃烘箱烘30min,取出冷却至常温,观察记录现象。3.1.2乳液膜耐碱:用100μm的湿膜制备器将样品刮在玻璃板上,放入50℃烘箱烘30min,取出冷却至常温,观察记录现象。3.1.3粘结强度(1)干贴粘结强度在40mm*40mm*10mm的玻化砖上均匀涂刷一层背胶后放置至表干。将5mm厚的铁框置于70mm*70mm*20mm的水泥砂浆块上,将搅拌好的浆料(水泥:砂子:水=3:1:1)填满铁框,用刮刀平整表面,除去铁框。将涂刷完背胶的玻化砖直接与水泥砂浆对放,轻轻按压,刮去边上多余的砂浆。(2)湿贴粘结强度将5mm厚的铁框置于70mm*70mm*20mm的水泥砂浆块上,将搅拌好的浆料(水泥:砂子:水=3:1:1)填满铁框,用刮刀平整表面,除去铁框。在40mm*40mm*10mm的玻化砖上均匀涂刷一层背胶,然后直接将二者对放,轻轻按压,刮去边上多余的砂浆。(3)试样养护方法:无处理:将试件在标准实验条件下养护28d后,用环氧树脂和固化剂(1:1)将铁块粘结到试件上,24h后测试粘结强度。水处理:将试件在标准实验条件下养护14d,然后完全浸没于(23±2)℃的水中14d后擦干表面水渍,用环氧树脂和固化剂(1:1)将铁块粘结到试件上,再次将试件放入水中养护,24h后测定粘结强度。③碱处理将试件在标准实验条件下养护14d,然后完全浸没于(23±2)℃的2%氢氧化钠,饱和氢氧化钙水中14d后擦干表面水渍,用环氧树脂和固化剂(1:1)将铁块粘结到试件上,再次将试件放入水中养护,24h后测定粘结强度。④冰处理将试件在标准实验条件下养护14d后,放入冰箱14d后,用环氧树脂和固化剂(1:1)将铁块粘结到试件上,24h后测试粘结强度⑤热处理将试件在标准实验条件下养护14d后,放入80℃烘箱14d后,用环氧树脂和固化剂(1:1)将铁块粘结到试件上,24h后测试粘结强度3.2.4敲砖效果在300mm*300mm*10mm的玻化砖上均匀涂刷一层背胶后放置,其上涂一层水泥砂浆,粘于外墙(分湿贴与干贴),养护周期28d。四、实验结果4.1从附图1背胶外观可以看出涂刷顺畅,漆膜饱满,无油缩无针孔。4.2从附图2耐水白测试(1d)可以看出耐水白性好。4.3从附图3耐碱测试(1d)中可以看出耐碱性好。4.4粘结强度测试以上所述的具体实施例,对本专利技术的解决的技术问题,技术方案和有益效果进行了进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用,其特征在于:所述瓷砖粘结剂按重量百分比其组成为:A 组分~ 、B组分~、C组分~、D组分~、E组分~、F组分~、G组分~、H组分~、I组分~。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用,其特征在于:所述瓷砖粘结剂按重量百分比其组成为:A组分~、B组分~、C组分~、D组分~、E组分~、F组分~、G组分~、H组分~、I组分~。


2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用,其特征在于:所述瓷砖背胶粘结剂中A组分包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酸丁酯、十二硫醇、阴离子表面活性剂2A1和水,B组分包括,C组分包括碳酸氢钠、阴离子表面活性剂A-501和水,D组分包括过硫酸镂和水,E组分包括过硫酸铵和水,F组分包括硫酸亚铁和水,G组分包括叔丁基过氧化氢和水,H组分包括吊白块和水,I组分包括氨水、B-AO、消泡剂6815、杀菌剂cp-15和去离子水。


3.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸酯瓷砖背胶粘结剂及其制备方法和应用,其特征在于:所述制备工艺步骤如下:
(1)备料,将各组分原料按重量百分比称量好,备用;
(2)投料:

将称量好的A组份中的乳化水抽入乳化高位槽,开动搅拌抽入2A1搅拌10分钟,再抽入称量好的丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、十二硫醇、丙烯酸到高位槽,抽料完毕,用50kg水冲洗抽料用隔膜泵并将冲洗完的水加入高位槽,乳化40分钟备用;

将称量好的E组份抽入氧化槽备用。


4.(2)聚合:将称量好的投釜水)B及C组份中的碳酸氢钠、A-501投入反应釜,升温温度稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:方建方铖琛
申请(专利权)人:安徽米兰士装饰材料有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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