一种提升机制造技术

本发明专利技术公开了一种提升机，其结构包括：入料滑槽、电机方罩端盘、料斗提升槽、电动机、吊装机架、侧推料滑仓、卸料锥槽，本发明专利技术实现了运用电机方罩端盘与料斗提升槽相配合，通过料斗提升槽顶部的稻谷颗粒侧漏掉入方壳罩槽内，通过反扣板通架与单向返料管在底座电机前后两侧形成轴盘水轮槽式装载绕压效果，让夹刷轮盘架绕转防护配合电机转轴形成夹垫刷转操作，再通过整体仓储格槽座与挡料片杆板形成谷粒另外存仓操作，让侧漏的稻谷颗粒可以有效回收反馈，形成二次装载提升操作，也养护电机前后端盖，保障提升机的底座稳定避免电机偏轴晃动提升槽，稳定平衡机架的梯度效率，养护整体轨道传输条带的柔性承接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机
本专利技术是一种提升机，属于提升机领域。
技术介绍
提升机是谷物物料和流体物料装载升降处理的机械设备，方便定量容积进行提升物料的装袋操作，也改善整体横向斜架传送带的长距离占地面积，形成垂直升降的一体化机械联动操作，目前技术公用的待优化的缺点有：稻谷颗粒提升传动的时候容易因为颗粒震动加塞形成底边物料的侧位翻斗，造成整体基位两侧的颗粒掉落现象，让底座辊筒的铰链绕压颗粒损耗物料，从而引发提升操作的滞缓和卡壳现象，让稻谷颗粒的碎屑刚性压磨柔性履带，致使提升基座电机的强行扭轴，导致电机偏转而消耗动力源，影响提升机的整体机动性操作，让稻谷颗粒的量化提升受到削减。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种提升机，以解决稻谷颗粒提升传动的时候容易因为颗粒震动加塞形成底边物料的侧位翻斗，造成整体基位两侧的颗粒掉落现象，让底座辊筒的铰链绕压颗粒损耗物料，从而引发提升操作的滞缓和卡壳现象，让稻谷颗粒的碎屑刚性压磨柔性履带，致使提升基座电机的强行扭轴，导致电机偏转而消耗动力源，影响提升机的整体机动性操作，让稻谷颗粒的量化提升受到削减的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种提升机，其结构包括：入料滑槽、电机方罩端盘、料斗提升槽、电动机、吊装机架、侧推料滑仓、卸料锥槽，所述电机方罩端盘设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽底部的前后两侧，所述入料滑槽插嵌在料斗提升槽的右下角并且相互贯通，所述卸料锥槽安装于侧推料滑仓的底部下并且处于同一竖直面上，所述侧推料滑仓嵌套于料斗提升槽的左上角并且相互贯通，所述电动机与吊装机架机械连接，所述电动机安装于料斗提升槽的右上角，所述吊装机架插嵌在料斗提升槽的顶部上并且处于同一竖直面上，所述电机方罩端盘设有夹刷轮盘架、仓储格槽座、挡料片杆板、分粒导料板、反扣板通架、单向返料管、方壳罩槽，所述仓储格槽座设有两个并且分别嵌套于夹刷轮盘架的左右两侧，所述挡料片杆板与分粒导料板插嵌成一体并且处于同一竖直面上，所述挡料片杆板与分粒导料板均设有两个并且分别安装于夹刷轮盘架的上下两侧，所述挡料片杆板与反扣板通架焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述反扣板通架与单向返料管紧贴在一起并且相互贯通，所述单向返料管设有两个并且分别插嵌在方壳罩槽的左右两侧，所述方壳罩槽设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽底部的前后两侧。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述夹刷轮盘架由双扇夹垫轮、侧架框板、套环轴承座组成，所述侧架框板设有两个并且分别插嵌在套环轴承座的左右两侧，所述双扇夹垫轮与套环轴承座采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进，所述双扇夹垫轮由双轴环轮、翅片扇刷板、夹护弯板、弹簧管组成，所述双轴环轮与翅片扇刷板嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述夹护弯板与弹簧管采用间隙配合，所述弹簧管插嵌在的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述仓储格槽座由对压摆轮座、蜂格槽、梯形仓座组成，所述对压摆轮座安装于蜂格槽的前侧，所述蜂格槽插嵌在梯形仓座的内部并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述对压摆轮座由摆轮槽、轴心环、折架翼板、椭球囊槽组成，所述轴心环安装于摆轮槽的内部并且轴心共线，所述折架翼板与椭球囊槽嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述折架翼板插嵌在摆轮槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述反扣板通架由长颈梯形道、夹装套筒、反扣弯矩板组成，所述长颈梯形道与夹装套筒扣合在一起，所述反扣弯矩板与长颈梯形道嵌套成一体并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述长颈梯形道由颗粒连架管、长颈梯槽、双球槽盘、夹架杆座组成，所述颗粒连架管插嵌在长颈梯槽的内部并且相互贯通，所述双球槽盘嵌套于夹架杆座的顶部上，所述夹架杆座安装于长颈梯槽的内部并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述夹装套筒由反钩条杆、束筒、球囊槽、滑梭轮块组成，所述反钩条杆插嵌在束筒的内部，所述束筒插嵌在球囊槽的底部下并且相互贯通，所述滑梭轮块与反钩条杆采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述夹护弯板为带内折角槽上下尖中间宽厚的弯板结构，方便夹装辅助滚轴架形成电机转轴的辊压防护操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述折架翼板为梯形翼板插接折角条板的组合折片板结构，方便左右对撑托载夹压稻谷颗粒形成承接仓储摆动吊装效果。作为本专利技术的进一步改进，所述双球槽盘为左右带球槽腔室包压碟盘的组合盘座结构，方便连供承接侧漏稻谷颗粒，形成收装分道输送操作，保障电机前后端的防护且有效配合仓储物料。作为本专利技术的进一步改进，所述滑梭轮块为左右带轮体中间带椭球实心块的组合滑梭块结构，方便方便束筒隔垫挤压的稻谷颗粒，形成提升操作的反向侧漏收集架护效果。有益效果本专利技术一种提升机，工作人员通过将稻谷颗粒导入入料滑槽进入料斗提升槽底部对接电机形成料斗提升对接吊装机架履带传输操作，使电动机辊转拉动侧推料滑仓顶部配合装袋通过卸料锥槽排料，再通过电机方罩端盘的反扣板通架与单向返料管左右插接方壳罩槽，形成料斗侧漏颗粒的收集，再铰入颗粒给挡料片杆板与分粒导料板形成物料传输，保障引导进入仓储格槽座内，让对压摆轮座在蜂格槽与梯形仓座前端运用摆轮槽顺着轴心环绕转折架翼板顶压椭球囊槽形成间歇式张夹传动下放物料蜂格存储操作，保障反馈泄露的颗粒进行二次装夹提升处理，且通过夹刷轮盘架的双扇夹垫轮通过双轴环轮绕压翅片扇刷板辊转夹护弯板与弹簧管形成辅助轴抗偏移的装束操作，让侧架框板插接套环轴承座形成电机轴套防护操作，保障提升机侧漏物料可以有效反馈存储且避免绕压履带和电机轴，有效防护内部零部件的运作和连续性机械性能。本专利技术操作后可达到的优点有：运用电机方罩端盘与料斗提升槽相配合，通过料斗提升槽顶部的稻谷颗粒侧漏掉入方壳罩槽内，通过反扣板通架与单向返料管在底座电机前后两侧形成轴盘水轮槽式装载绕压效果，让夹刷轮盘架绕转防护配合电机转轴形成夹垫刷转操作，再通过整体仓储格槽座与挡料片杆板形成谷粒另外存仓操作，让侧漏的稻谷颗粒可以有效回收反馈，形成二次装载提升操作，也养护电机前后端盖，保障提升机的底座稳定避免电机偏轴晃动提升槽，稳定平衡机架的梯度效率，养护整体轨道传输条带的柔性承接操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种提升机的结构示意图。图2为本专利技术电机方罩端盘、夹刷轮盘架、仓储格槽座、反扣板通架-详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术双扇夹垫轮工作状态的截面内视结构示意图。图4为本专利技术对压摆轮座工作状态的剖面内视结构示意图。图5为本专利技术长颈梯形道工作状态的截面放大结构示意图。图6为本专利技术夹装套筒工作状态的剖面放大结构示意图。附图标记说明：入料滑槽-1、电机方罩端盘-2、料斗提升槽-3、电动机-4、吊装机架-5、侧推料滑仓-6、卸料锥槽-7、夹刷轮盘架-2A、仓储格槽座-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机，其结构包括：入料滑槽(1)、电机方罩端盘(2)、料斗提升槽(3)、电动机(4)、吊装机架(5)、侧推料滑仓(6)、卸料锥槽(7)，其特征在于：/n所述电机方罩端盘(2)设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽(3)底部的前后两侧，所述入料滑槽(1)插嵌在料斗提升槽(3)的右下角，所述卸料锥槽(7)安装于侧推料滑仓(6)的底部下，所述侧推料滑仓(6)嵌套于料斗提升槽(3)的左上角，所述电动机(4)与吊装机架(5)机械连接，所述电动机(4)安装于料斗提升槽(3)的右上角，所述吊装机架(5)插嵌在料斗提升槽(3)的顶部上；/n所述电机方罩端盘(2)设有夹刷轮盘架(2A)、仓储格槽座(2B)、挡料片杆板(2C)、分粒导料板(2D)、反扣板通架(2E)、单向返料管(2F)、方壳罩槽(2G)；/n所述仓储格槽座(2B)设有两个并且分别嵌套于夹刷轮盘架(2A)的左右两侧，所述挡料片杆板(2C)与分粒导料板(2D)插嵌成一体，所述挡料片杆板(2C)与分粒导料板(2D)均设有两个并且分别安装于夹刷轮盘架(2A)的上下两侧，所述挡料片杆板(2C)与反扣板通架(2E)焊接成一体，所述反扣板通架(2E)与单向返料管(2F)紧贴在一起，所述单向返料管(2F)设有两个并且分别插嵌在方壳罩槽(2G)的左右两侧，所述方壳罩槽(2G)设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽(3)底部的前后两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种提升机，其结构包括：入料滑槽(1)、电机方罩端盘(2)、料斗提升槽(3)、电动机(4)、吊装机架(5)、侧推料滑仓(6)、卸料锥槽(7)，其特征在于：
所述电机方罩端盘(2)设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽(3)底部的前后两侧，所述入料滑槽(1)插嵌在料斗提升槽(3)的右下角，所述卸料锥槽(7)安装于侧推料滑仓(6)的底部下，所述侧推料滑仓(6)嵌套于料斗提升槽(3)的左上角，所述电动机(4)与吊装机架(5)机械连接，所述电动机(4)安装于料斗提升槽(3)的右上角，所述吊装机架(5)插嵌在料斗提升槽(3)的顶部上；
所述电机方罩端盘(2)设有夹刷轮盘架(2A)、仓储格槽座(2B)、挡料片杆板(2C)、分粒导料板(2D)、反扣板通架(2E)、单向返料管(2F)、方壳罩槽(2G)；
所述仓储格槽座(2B)设有两个并且分别嵌套于夹刷轮盘架(2A)的左右两侧，所述挡料片杆板(2C)与分粒导料板(2D)插嵌成一体，所述挡料片杆板(2C)与分粒导料板(2D)均设有两个并且分别安装于夹刷轮盘架(2A)的上下两侧，所述挡料片杆板(2C)与反扣板通架(2E)焊接成一体，所述反扣板通架(2E)与单向返料管(2F)紧贴在一起，所述单向返料管(2F)设有两个并且分别插嵌在方壳罩槽(2G)的左右两侧，所述方壳罩槽(2G)设有两个并且分别嵌套于料斗提升槽(3)底部的前后两侧。


2.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于：所述夹刷轮盘架(2A)由双扇夹垫轮(2A1)、侧架框板(2A2)、套环轴承座(2A3)组成，所述侧架框板(2A2)设有两个并且分别插嵌在套环轴承座(2A3)的左右两侧，所述双扇夹垫轮(2A1)与套环轴承座(2A3)相配合。


3.根据权利要求2所述的一种提升机，其特征在于：所述双扇夹垫轮(2A1)由双轴环轮(2A11)、翅片扇刷板(2A12)、夹护弯板(2A13)、弹簧管(2A14)组成，所述双轴环轮(2A11)与翅片扇刷板(2A...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳瑞霞，
申请(专利权)人：柳瑞霞，
类型：发明
国别省市：福建;35