一种瓶盖溶质饮料的生产线制造技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种瓶盖溶质饮料的生产线，包括：第一振动送料机，所述第一振动送料机包括振动机本体和料盘；固定支撑台，所述固定支撑台位于第一振动送料机的一侧；定位送料装置，所述定位送料装置设置在固定支撑台上，定位送料装置一侧通过送料槽与料盘相连通；旋转台，所述旋转台转动设置在固定支撑台上，旋转台上设置有多个放置盘，放置盘上开设有凹槽，所述定位送料装置将瓶盖放入放置盘内；以及注料装置、瓶口封膜装置、出料装置、第二振动送料机、输送机和包装机。本发明专利技术能够实现对按压瓶盖的自动上料、注粉、封口、出料、包装的工序，各工序之间分配合理，自动化生产效率高，减低了人员参与度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖溶质饮料的生产线
本专利技术涉及食品加工领域，具体涉及一种瓶盖溶质饮料的生产线。
技术介绍
按压瓶盖是近几年较为流行的一种饮料瓶盖，在瓶盖内部设置有粉包，通常是饮料茶粉，使用时将按压瓶盖装至瓶装水的瓶身上代替原配瓶盖，通过按压将茶粉排出落入瓶内水中，摇晃混合后便成为茶饮料。通过将茶粉与水分开存储，能够避免了添加一些添加剂，也延长了保质时间，另外，使用方式的趣味性也使其成为一种“网红”产品。在对瓶盖饮料的生产加工中，目前多采用以人工操作为主的加工，在加工的各工序之间常需要人为辅助，加工效率低，人员劳动量大，影响企业的生产效益及企业在市场中的竞争力。
技术实现思路
本专利技术为解决瓶盖溶质饮料的生产效率低、劳动量大的问题，提供一种瓶盖溶质饮料的生产线，能够实现对按压瓶盖的自动上料、注粉、封口、出料、包装的工序，各工序之间分配合理，自动化生产效率高，减低了人员参与度。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种瓶盖溶质饮料的生产线，包括：第一振动送料机，所述第一振动送料机包括振动机本体和料盘；固定支撑台，所述固定支撑台位于第一振动送料机的一侧；定位送料装置，所述定位送料装置设置在固定支撑台上，定位送料装置一侧通过送料槽与料盘相连通；旋转台，所述旋转台转动设置在固定支撑台上，旋转台上设置有多个放置盘，放置盘上开设有凹槽，所述定位送料装置将瓶盖放入放置盘内；以及注料装置、瓶口封膜装置、出料装置、第二振动送料机、输送机、包装机。进一步地，所述料盘上设置有导料槽，导料槽呈自料盘底部向上的螺旋状，导料槽包括底板和立板，所述导料槽上端的立板设置有除料板，所述除料板突出于立板，除料板与底板之间留有距离；导料槽的上端设置有出料槽，所述出料槽位于除料板的一侧，出料槽上连通所述送料槽，所述送料槽朝向定位送料装置倾斜，出料槽和送料槽的中部均留有“凸”形空间。进一步地，所述除料板下端设置有按压条，所述按压条的两端与除料板固定连接，按压条的中部与除料板之间留有距离、朝向料盘中心，按压条与相邻的底板之间的距离等于按压瓶盖大径段的高度；所述除料板与底板之间的距离大于按压瓶盖大径段的高度、小于按压瓶盖整体高度；所述导料槽的立板上还设置有多个排料板，所述排料板距底板的距离大于除料板距底板的距离，排料板与立板之间的夹角大于除料板与立板之间的夹角。进一步地，所述定位送料装置包括第一伸缩机构、放料板、横向移动装置、第二伸缩机构、第三伸缩机构和传感器；所述第一伸缩机构的固定端固定设置在固定支撑台上，第一伸缩机构的伸缩端固定连接放料板、带动放料板横移，所述放料板与固定支撑台之间通过滑轨滑槽机构滑动连接，放料板上开设有放料槽，所述横向移动装置通过第一高度调节机构设置在固定支撑台上，横向移动装置位于第一伸缩机构的一侧，横向移动装置上设置所述第三伸缩机构、带动第三伸缩机构横移，所述第三伸缩机构上设置第二伸缩机构、带动第二伸缩机构升降，所述第二伸缩机构上设置有瓶盖夹持组件、带动瓶盖夹持组件开合；所述放料板上设置有第四伸缩机构，所述第四伸缩机构的固定端固定设置在放料板的一侧，第四伸缩机构的伸缩端上设置有两个夹料杆、带动夹料杆相向运动或相背运动，两个所述夹料杆分别位于放料槽的两侧；所述放料槽与放料板的另一侧面连通形成瓶盖的入料口，所述夹料杆在对应入料口的一端为朝外、朝上的弧形；所述传感器设置在放料板的另一侧，用于对按压瓶盖进行计数。进一步地，所述瓶盖夹持组件包括两个夹持件，所述夹持件上端固定设置在第二伸缩机构上，夹持件的下端设置有多个夹持盖，所述夹持盖为一侧缺口的瓶盖形结构；所述夹持盖的缺口弧度大于或等于180°；所述横向移动装置包括第三驱动电机、丝杠和螺母座，所述第三驱动电机传动连接所述丝杠，所述丝杠上设置所述螺母座，所述螺母座上固定设置第三伸缩机构。进一步地，所述瓶口封膜装置包括支撑架体、放料轴、收料轴、第一驱动电机、驱动机构、安装板、模切刀和金属块；所述支撑架体通过第二高度调节机构设置在固定支撑台上、旋转台的外侧；所述第一驱动电机设置在支撑架体上，第一驱动电机与收料轴传动连接；所述驱动机构设置在支撑架体上，驱动机构连接所述安装板、带动安装板上下往复运动，所述安装板上固定设置所述模切刀，模切刀为中空的环形，模切刀内滑动设置所述金属块，金属块通过第一弹簧连接至安装板，金属块上还设置有加热系统。进一步地，所述驱动机构固定端固定设置在支撑架体上，驱动机构的伸缩端固定连接有连接架，所述连接架为矩形的架体结构，连接架的下端板对应模切刀开设有通孔，连接架的上端板固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧固定连接至安装板，安装板置于连接架的下端板上、模切刀穿过连接架的下端板。进一步地，所述支撑架体上还设置有第二驱动电机、主动辊和橡胶辊，所述第二驱动电机传动连接所述主动辊，主动辊和橡胶辊之间留有用于塑封膜穿过的间隙，所述橡胶辊为中部设置有橡胶层的辊轴；所述橡胶辊通过连接轴与支撑架体转动连接，橡胶辊与连接轴偏心设置，连接轴的一端穿过支撑架体设置有调节手柄。进一步地，所述出料装置包括导料架、第五伸缩机构、气源和气管；所述导料架固定设置在固定支撑台、旋转台的外侧，导料架包括水平段和倾斜段，所述水平段上开设有朝下缩小的椎体槽，水平段在椎体槽的下端开设有放置孔，所述放置孔与放置盘相对应，水平段椎体槽的一侧开设有过孔，所述倾斜段朝下方倾斜；所述第五伸缩机构固定设置在固定支撑台，所述旋转台在对应放置盘的凹槽处开设有通孔，该通孔与放置盘的凹槽相连通，第五伸缩机构的伸缩端与放置盘的通孔相对应，第五伸缩机构的伸缩端用于将瓶盖顶出放置盘；所述气源与气管连接，气源用于向气管供气，所述气管设置在导料架的水平段、远离倾斜段的一侧，气管位于放置盘的上方，气管上开设有出气孔，所述出气孔朝向倾斜段。进一步地，所述倾斜段朝向第二振动送料机，所述第二振动送料机连接所述输送机，所述输送机的输送带上设置有若干个隔板，输送机将瓶盖输送至包装机。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术能够大批量生产，将按压瓶盖置于料盘中，通过振动机本体的振动，将按压瓶盖经送料槽送至定位送料装置上，同时保证按压瓶盖的小径端也即是开口端朝上，经定位送料装置将按压瓶盖放置在旋转台的放置盘上，经旋转台的旋转，按压瓶盖依次经过注料装置和瓶口封膜装置，经注料装置将茶粉注入按压瓶盖内，经瓶口封膜装置对按压瓶盖进行封口处理，而后随着旋转台的旋转、运输，将按压瓶盖送至出料装置处，经出料装置落入第二振动送料机上，通过第二振动送料机送至输送机内，输送机将已经注粉封口的按压瓶盖送至包装机进行外部包装处理。本专利技术能够自动化生产瓶盖溶质饮料，降低了人员参与度，降低了企业的人员投入成本，提升了生产效率及产能。附图说明图1是按压瓶盖的结构示意图；图2是本专利技术一种按压瓶盖的结构示意图；图3是本专利技术的第一振动送料机的结构示意图；图4是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，包括：/n第一振动送料机（1），所述第一振动送料机（1）包括振动机本体（2）和料盘（3）；/n固定支撑台（4），所述固定支撑台（4）位于第一振动送料机（1）的一侧；/n定位送料装置（6），所述定位送料装置（6）设置在固定支撑台（4）上，定位送料装置（6）一侧通过送料槽（5）与料盘（3）相连通；/n旋转台（7），所述旋转台（7）转动设置在固定支撑台（4）上，旋转台（7）上设置有多个放置盘（14），放置盘（14）上开设有凹槽，所述定位送料装置（6）将瓶盖放入放置盘（14）内；以及/n注料装置（8）、瓶口封膜装置（9）、出料装置（10）、第二振动送料机（11）、输送机（12）和包装机（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，包括：
第一振动送料机（1），所述第一振动送料机（1）包括振动机本体（2）和料盘（3）；
固定支撑台（4），所述固定支撑台（4）位于第一振动送料机（1）的一侧；
定位送料装置（6），所述定位送料装置（6）设置在固定支撑台（4）上，定位送料装置（6）一侧通过送料槽（5）与料盘（3）相连通；
旋转台（7），所述旋转台（7）转动设置在固定支撑台（4）上，旋转台（7）上设置有多个放置盘（14），放置盘（14）上开设有凹槽，所述定位送料装置（6）将瓶盖放入放置盘（14）内；以及
注料装置（8）、瓶口封膜装置（9）、出料装置（10）、第二振动送料机（11）、输送机（12）和包装机（13）。


2.根据权利要求1所述的一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，所述料盘（3）上设置有导料槽（302），导料槽（302）呈自料盘（3）底部向上的螺旋状，导料槽（302）包括底板（3021）和立板（3022），所述导料槽（302）上端的立板（3022）设置有除料板（303），所述除料板（303）突出于立板（3022），除料板（303）与底板（3021）之间留有距离；导料槽（302）的上端设置有出料槽（304），所述出料槽（304）位于除料板（303）的一侧，出料槽（304）上连通所述送料槽（5），所述送料槽（5）朝向定位送料装置（6）倾斜，出料槽（304）和送料槽（5）的中部均留有“凸”形空间。


3.根据权利要求2所述的一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，所述除料板（303）下端设置有按压条（3031），所述按压条（3031）的两端与除料板（303）固定连接，按压条（3031）的中部与除料板（303）之间留有距离、朝向料盘（3）中心，按压条（3031）与相邻的底板（3021）之间的距离等于按压瓶盖大径段的高度；所述除料板（303）与底板（3021）之间的距离大于按压瓶盖大径段的高度、小于按压瓶盖整体高度；所述导料槽（302）的立板（3022）上还设置有多个排料板（306），所述排料板（306）距底板（3021）的距离大于除料板（303）距底板（3021）的距离，排料板（306）与立板（3022）之间的夹角大于除料板（303）与立板（3022）之间的夹角。


4.根据权利要求1所述的一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，所述定位送料装置（6）包括第一伸缩机构（601）、放料板（605）、横向移动装置（606）、第二伸缩机构（602）、第三伸缩机构（603）和传感器（6011）；
所述第一伸缩机构（601）的固定端固定设置在固定支撑台（4）上，第一伸缩机构（601）的伸缩端固定连接放料板（605）、带动放料板（605）横移，
所述放料板（605）与固定支撑台（4）之间通过滑轨滑槽机构滑动连接，放料板（605）上开设有放料槽（6051），
所述横向移动装置（606）通过第一高度调节机构（6010）设置在固定支撑台（4）上，横向移动装置（606）位于第一伸缩机构（601）的一侧，横向移动装置（606）上设置所述第三伸缩机构（603）、带动第三伸缩机构（603）横移，
所述第三伸缩机构（603）上设置第二伸缩机构（602）、带动第二伸缩机构（602）升降，所述第二伸缩机构（602）上设置有瓶盖夹持组件（607）、带动瓶盖夹持组件（607）开合；
所述放料板（605）上设置有第四伸缩机构（604），所述第四伸缩机构（604）的固定端固定设置在放料板（605）的一侧，第四伸缩机构（604）的伸缩端上设置有两个夹料杆（608）、带动夹料杆（608）相向运动或相背运动，两个所述夹料杆（608）分别位于放料槽（6051）的两侧；所述放料槽（6051）与放料板（605）的另一侧面连通形成瓶盖的入料口，所述夹料杆（608）在对应入料口的一端为朝外、朝上的弧形；所述传感器（6011）设置在放料板（605）的另一侧，用于对按压瓶盖进行计数。


5.根据权利要求4所述的一种瓶盖溶质饮料的生产线，其特征在于，所述瓶盖夹持组件（607）包括两个夹持件（6071），所述夹持件（6071）上端固定设置在第二伸缩机构（602）上，夹持件（6071）的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德付，董大伟，
申请(专利权)人：河南省华中食品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41