本发明专利技术涉及一种塑胶组件的贴膜机构。所述塑胶组件的贴膜机构包括定位组件、牵引组件、切割组件与贴膜组件，定位组件包括定位轨道与定位挡板，定位挡板安装于定位轨道的中部，用于挡止定位塑胶组件，牵引组件安装于定位轨道内，用于牵引膜带至塑胶组件的上方，切割组件包括L形板架、第一切割结构与第二切割结构，L形板架包括安装板与竖立梁，两个竖立梁凸伸于安装板的底部并分别固定于定位轨道的相对两侧壁上，安装板位于塑胶组件的正上方，第一切割结构与第二切割结构分别安装于安装板的相对两侧。所述塑胶组件的贴膜机构的贴膜牢固性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶组件的贴膜机构
本专利技术涉及一种塑胶组件的贴膜机构。
技术介绍
随着电子技术的发展，电子产品也逐渐增多。电子产品的外壳或者中框大多数均为塑料壳体，因而在电子产品中充斥大量的塑胶组件，为了便于提供防水/绝缘/密封等作用，塑胶组件上需要进行贴膜。例如，有的塑胶组件在贴膜后，膜片的朝向电子产品外壳外侧的一侧侧边在后续组装过程中容易翘起，影响贴膜的牢固性。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种较为牢固的塑胶组件的贴膜机构。一种塑胶组件的贴膜机构，包括定位组件、牵引组件、切割组件与贴膜组件，定位组件包括定位轨道与定位挡板，定位挡板安装于定位轨道的中部，用于挡止定位塑胶组件，牵引组件安装于定位轨道内，用于牵引膜带至塑胶组件的上方，切割组件包括L形板架、第一切割结构与第二切割结构，L形板架包括安装板与竖立梁，两个竖立梁凸伸于安装板的底部并分别固定于定位轨道的相对两侧壁上，安装板位于塑胶组件的正上方，第一切割结构与第二切割结构分别安装于安装板的相对两侧，第一切割结构包括第一气缸与第一切割刀，第一气缸安装于安装板上，第一切割刀的相对两端分别滑动地插设于两个竖立梁上，第一切割刀的顶部中央连接于第一气缸的输出轴上，第二切割结构包括第二气缸、连接板与第二切割刀，第二气缸安装于安装板远离第一气缸的一侧，连接板位于安装板的下方且其顶部中央固定连接于第二气缸的输出轴上，连接板的下侧边缘朝向第一切割刀凸设有横向板，横向板远离连接板的一侧形成有对准边缘，第二切割刀安装于横向板的对准边缘，第二切割刀的顶部与塑胶组件的侧壁之间形成有翻折间隙，第二切割刀的刀刃倾斜向下延伸，且第二切割刀的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀。在其中一个实施方式中，两个竖立梁上均形成有导向槽，第一切割刀的顶部的相对两端分别形成有矩形导向块，两个矩形导向块分别滑动地插设于两个竖立梁的导向槽内。在其中一个实施方式中，塑胶组件的顶面包括相对设置的两个切割边缘，第一切割刀对准其中一个切割边缘，横向板的对准边缘位于其中另一个切割边缘的斜上方。在其中一个实施方式中，定位轨道上形成有膜卷段与牵引段，膜卷段与牵引段分别位于定位挡板的相对两侧，膜卷段用于安装膜卷，牵引组件安装于牵引段。在其中一个实施方式中，牵引组件包括枢轴、槽口架、牵引气缸、导向架与两个夹指气缸，枢轴安装于牵引段的相对两侧壁上，槽口架的中部转动地安装于枢轴的中部，牵引气缸的后端转动地安装于牵引段的底部，牵引气缸的输出轴与槽口架的底端转动连接，导向架活动连接于槽口架上，两个夹指气缸安装于导向架上。在其中一个实施方式中，两个竖立梁位于定位挡板远离牵引段的一侧，牵引段的相对两侧壁上均凸设有两个加强架，每一侧的两个加强架上共同固定安装有一个导向方柱。在其中一个实施方式中，导向架包括两个导向横板、一个穿设轴与一个方套，两个导向横板相互平行设置，每个导向横板的相对两端分别滑动地安装于两个导向方柱上，穿设轴的中部固定地穿设于两个导向横板的中部。在其中一个实施方式中，方套的相对两端分别滑动地支撑于两个导向方柱上，方套的中部固定于穿设轴的端部，穿设轴远离方套的一端连接于槽口架上，两个夹指气缸分别安装于方套的相对两端。在其中一个实施方式中，槽口架上开设有条形槽口，穿设轴远离方套的一端固定设置有两个圆形夹盘，穿设轴穿设于条形槽口内，圆形夹盘分别夹设于槽口架的相对两侧。在其中一个实施方式中，两个圆形夹盘之间的距离大于槽口架的厚度，以允许槽口架能够相对穿设轴旋转，条形槽口的长度与穿设轴的长度相等，槽口架的顶端与枢轴之间的距离大于槽口架的底端与枢轴之间的距离。在贴膜时，先利用牵引组件牵引膜带前移，直至膜带覆盖于塑胶组件的顶面上并绷紧膜带，然后第一气缸与第二气缸同时启动，第一切割刀与第二切割刀同时对膜带进行切割，从而形成两端分离的且覆盖于塑胶组件上的膜片。由于第二切割刀的顶部与塑胶组件的侧壁之间形成有翻折间隙，第二切割刀的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀，因此第二切割刀切割时能够使得膜片的一侧边凸伸至塑胶组件的顶面外侧，即形成冗余部分，即特意使得膜片的边缘超出塑胶组件的顶面。此后，可以第二切割刀的顶部使得膜片的冗余部分翻折至塑胶组件的侧壁上，从而完成膜片边缘的翻折固定，因此即使膜片的冗余部分一侧朝向电子产品外壳外侧，其也能够在后续组装过程中受到较好的保护，不会因为受力而轻易地分离或者脱离塑胶组件，提高了贴膜的牢固性。附图说明图1为一实施例的塑胶组件的贴膜机构的立体示意图。图2为另一实施例的塑胶组件的贴膜机构的立体示意图。图3为一实施例的塑胶组件的贴膜机构的侧视图。图4图3中A处的局部放大图。图5为一实施例的切割过程的示意图。图6为另一实施例的切割过程的示意图。具体实施方式请一并参阅图1至图6，一种塑胶组件的贴膜机构，包括定位组件10、牵引组件20、切割组件30与贴膜组件40，定位组件10包括定位轨道12与定位挡板15，定位挡板15安装于定位轨道12的中部，用于挡止定位塑胶组件200。例如，塑胶组件200的外形为矩形壳体状，牵引组件20安装于定位轨道12内，用于牵引膜带100至塑胶组件200的上方，切割组件30包括L形板架31、第一切割结构32与第二切割结构33，L形板架31包括安装板311与竖立梁313，两个竖立梁313凸伸于安装板311的底部并分别固定于定位轨道12的相对两侧壁上，安装板311位于塑胶组件200的正上方，第一切割结构32与第二切割结构33分别安装于安装板311的相对两侧，第一切割结构32包括第一气缸321与第一切割刀322，第一气缸321安装于安装板311上，第一切割刀322的相对两端分别滑动地插设于两个竖立梁313上，第一切割刀322的顶部中央连接于第一气缸321的输出轴上，第二切割结构33包括第二气缸331、连接板332与第二切割刀333，第二气缸331安装于安装板311远离第一气缸321的一侧，连接板332位于安装板311的下方且其顶部中央固定连接于第二气缸331的输出轴上，连接板332的下侧边缘朝向第一切割刀322凸设有横向板334，横向板334远离连接板332的一侧形成有对准边缘，第二切割刀333安装于横向板334的对准边缘，第二切割刀333的顶部与塑胶组件200的侧壁之间形成有翻折间隙335，第二切割刀333的刀刃倾斜向下延伸，且第二切割刀333的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀322在贴膜时，先利用牵引组件20牵引膜带100前移，直至膜带100覆盖于塑胶组件200的顶面上并绷紧膜带100，然后第一气缸321与第二气缸331同时启动，第一切割刀322与第二切割刀333同时对膜带100进行切割，从而形成两端分离的且覆盖于塑胶组件200上的膜片。由于第二切割刀333的顶部与塑胶组件200的侧壁之间形成有翻折间隙335，第二切割刀333的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀322，因此第二切割刀333切割时能够使得膜片的一侧边凸伸至塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶组件的贴膜机构，其特征在于，包括定位组件、牵引组件、切割组件与贴膜组件，定位组件包括定位轨道与定位挡板，定位挡板安装于定位轨道的中部，用于挡止定位塑胶组件，牵引组件安装于定位轨道内，用于牵引膜带至塑胶组件的上方，切割组件包括L形板架、第一切割结构与第二切割结构，L形板架包括安装板与竖立梁，两个竖立梁凸伸于安装板的底部并分别固定于定位轨道的相对两侧壁上，安装板位于塑胶组件的正上方，第一切割结构与第二切割结构分别安装于安装板的相对两侧，第一切割结构包括第一气缸与第一切割刀，第一气缸安装于安装板上，第一切割刀的相对两端分别滑动地插设于两个竖立梁上，第一切割刀的顶部中央连接于第一气缸的输出轴上，第二切割结构包括第二气缸、连接板与第二切割刀，第二气缸安装于安装板远离第一气缸的一侧，连接板位于安装板的下方且其顶部中央固定连接于第二气缸的输出轴上，连接板的下侧边缘朝向第一切割刀凸设有横向板，横向板远离连接板的一侧形成有对准边缘，第二切割刀安装于横向板的对准边缘，第二切割刀的顶部与塑胶组件的侧壁之间形成有翻折间隙，第二切割刀的刀刃倾斜向下延伸，且第二切割刀的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑胶组件的贴膜机构，其特征在于，包括定位组件、牵引组件、切割组件与贴膜组件，定位组件包括定位轨道与定位挡板，定位挡板安装于定位轨道的中部，用于挡止定位塑胶组件，牵引组件安装于定位轨道内，用于牵引膜带至塑胶组件的上方，切割组件包括L形板架、第一切割结构与第二切割结构，L形板架包括安装板与竖立梁，两个竖立梁凸伸于安装板的底部并分别固定于定位轨道的相对两侧壁上，安装板位于塑胶组件的正上方，第一切割结构与第二切割结构分别安装于安装板的相对两侧，第一切割结构包括第一气缸与第一切割刀，第一气缸安装于安装板上，第一切割刀的相对两端分别滑动地插设于两个竖立梁上，第一切割刀的顶部中央连接于第一气缸的输出轴上，第二切割结构包括第二气缸、连接板与第二切割刀，第二气缸安装于安装板远离第一气缸的一侧，连接板位于安装板的下方且其顶部中央固定连接于第二气缸的输出轴上，连接板的下侧边缘朝向第一切割刀凸设有横向板，横向板远离连接板的一侧形成有对准边缘，第二切割刀安装于横向板的对准边缘，第二切割刀的顶部与塑胶组件的侧壁之间形成有翻折间隙，第二切割刀的刀刃倾斜向下延伸，且第二切割刀的刀刃侧面沿竖直向下的方向逐渐远离第一切割刀。
2.根据权利要求1所述的塑胶组件的贴膜机构，其特征在于，两个竖立梁上均形成有导向槽，第一切割刀的顶部的相对两端分别形成有矩形导向块，两个矩形导向块分别滑动地插设于两个竖立梁的导向槽内。
3.根据权利要求2所述的塑胶组件的贴膜机构，其特征在于，塑胶组件的顶面包括相对设置的两个切割边缘，第一切割刀对准其中一个切割边缘，横向板的对准边缘位于其中另一个切割边缘的斜上方。
4.根据权利要求3所述的塑胶组件的贴膜机构，其特征在于，定位轨道上形成有膜卷段与牵引段，膜卷段与牵引段分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：时运，
申请(专利权)人：时运，
类型：发明
国别省市：江西;36
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