一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法，包括输送导轨，还包括设置在所述输送导轨上的固定支撑机构，所述固定支撑机构下侧设置有覆膜转动机构，所述覆膜转动机构后侧设置有覆膜支撑辊，所述覆膜转动机构一侧位于所述覆膜转动机构与所述覆膜支撑辊之间设置有切断机构，所述覆膜转动机构与所述切断机构、所述覆膜支撑辊连接；所述固定支撑机构包括移动座，所述移动座内侧设置有外齿圈。本发明专利技术通过将陶瓷插芯固定在夹紧块之间，在经过有覆膜转动机构对覆膜进行展平部位时，通过外齿圈转动带动陶瓷插芯旋转，使覆膜卷绕在外侧，之后通过切断机构对覆膜割断，使插芯覆膜自动化进行，提高了插芯的覆膜效率，同时稳定了覆膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法
本专利技术涉及陶瓷插芯制造领域，特别是涉及一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法。
技术介绍
陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接。在陶瓷插芯生产过程中，需要对陶瓷插芯进行覆膜操作，以便保护在生产转移过程中，免受损坏；目前的陶瓷插芯覆膜主要是依靠人工进行操作，其操作效率低，覆膜质量因人员不同而参差不齐，影响了生产的进度。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，包括输送导轨，还包括设置在所述输送导轨上的固定支撑机构，所述固定支撑机构下侧设置有覆膜转动机构，所述覆膜转动机构后侧设置有覆膜支撑辊，所述覆膜转动机构一侧位于所述覆膜转动机构与所述覆膜支撑辊之间设置有切断机构，所述覆膜转动机构与所述切断机构、所述覆膜支撑辊连接；所述固定支撑机构包括移动座，所述移动座内侧设置有外齿圈，所述外齿圈内圈设置有夹紧块，所述夹紧块与所述外齿圈内壁间设置有弹簧，所述移动座上端外缘处设置有电动机，所述电动机输出轴上设置有齿轮；所述覆膜转动机构包括架体，所述架体上穿设有转动轴，所述转动轴上端设置有支撑板，所述支撑板远离所述转动轴一端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端设置有U型框架，所述U型框架外壁上设置有气缸，所述气缸活塞杆端部设置有夹紧板，所述夹紧板位于所述U型框架内侧，所述转动轴下端设置有动力部件；所述切断机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上端设置有安装板，所述安装板端部设置有刀片，所述第二电动伸缩杆固定端安装在所述架体上。进一步设置：所述动力部件包括设置在所述转动轴下端的从动带轮，所述从动带轮前侧设置有主动带轮，所述主动带轮安装在伺服电机输出轴上。如此设置，使所述伺服电机通过所述主动带轮、所述从动带轮带动所述转动轴转动，使所述U型框架进行旋转。进一步设置：所述动力部件包括设置在所述转动轴下端的角度电机，所述角度电机与所述转动轴联轴器连接。如此设置，通过所述角度电机带动所述转动轴转动，使所述U型框架进行旋转。进一步设置：所述从动带轮与所述转动轴键连接，所述主动带轮与所述从动带轮通过同步带连接。如此设置，使转动动力稳定的通过所述主动带轮、所述从动带轮传递到所述转动轴上。进一步设置：所述夹紧块均匀设置有三处，所述夹紧块呈弧形状，每一处所述夹紧块上设置有两处所述弹簧。如此设置，使所述夹紧块稳定的对插芯进行夹持固定，便于装卸插芯。进一步设置：所述弹簧与所述夹紧块、所述外齿圈焊接。如此设置，焊接提高整体的连接牢固性。进一步设置：所述架体上设置有半圆形缺口槽，所述转动轴与所述架体转动连接。如此设置，使所述转动轴在旋转时带动所述第一电动伸缩杆转动。进一步设置：所述气缸在所述U型框架外壁上设置有两处，所述气缸与所述夹紧板焊接，所述夹紧板与所述U型框架相对内壁上设置有防滑纹。如此设置，通过所述气缸稳定推动所述夹紧板移动，便于对覆膜进行夹紧、松开。进一步设置：所述第二电动伸缩杆与所述安装板螺栓连接，所述刀片与所述安装板螺钉连接，所述覆膜支撑辊与所述架体转动连接。如此设置，便于通过所述第二电动伸缩杆带动所述安装板上的所述刀片上下移动，对覆膜进行切割。一种陶瓷插芯制造用覆膜装置及其使用方法，包括以下几个步骤：a、将覆膜安装固定在覆膜支撑辊上，使覆膜端部通过U型框架与夹紧板之间，气缸推动夹紧板移动，使覆膜固定在U型框架上，之后通过转动轴的旋转使U型框架带动覆膜拉展移动到前侧；b、将陶瓷插芯插入夹紧块形成的圆形区域内，通过弹簧的顶紧支撑对陶瓷插芯进行夹紧，固定支撑机构整体在输送导轨上向一侧移动，当移动到拉伸的覆膜位置时，电动机旋转，通过齿轮与外齿圈啮合转动，使陶瓷插芯转动，将覆膜卷在插芯外侧，随之气缸收缩，使覆膜端部随插芯转动时缠绕在插芯外部；c、同时U型框架在第一电动伸缩杆的收缩下，向下避让插芯，然后转动轴翻转移动到覆膜支撑辊处，第一电动伸缩杆伸缩，将覆膜插入U型框架内，通过夹紧板对覆膜固定，之后第二电动伸缩杆向下收缩移动，带动安装板端部的刀片对覆膜进行割断。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：通过将陶瓷插芯固定在夹紧块之间，在经过有覆膜转动机构对覆膜进行展平部位时，通过外齿圈转动带动陶瓷插芯旋转，使覆膜卷绕在外侧，之后通过切断机构对覆膜割断，使插芯覆膜自动化进行，提高了插芯的覆膜效率，同时稳定了覆膜的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的实施例1的第一结构示意图；图2是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的实施例1的第二结构示意图；图3是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的俯视结构示意图；图4是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的实施例1的仰视结构示意图；图5是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的覆膜转动机构的局部结构示意图；图6是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的固定支撑机构的结构示意图；图7是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的固定支撑机构的剖视结构示意图；图8是本专利技术所述一种陶瓷插芯制造用覆膜装置的实施例2的仰视结构示意图。附图标记说明如下：1、输送导轨；2、固定支撑机构；21、移动座；22、外齿圈；23、夹紧块；24、弹簧；25、齿轮；26、电动机；3、覆膜转动机构；31、转动轴；32、支撑板；33、第一电动伸缩杆；34、U型框架；35、夹紧板；36、气缸；37、动力部件；371、从动带轮；372、主动带轮；373、伺服电机；374、角度电机；38、架体；4、切断机构；41、第二电动伸缩杆；42、安装板；43、刀片；5、覆膜支撑辊。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，包括输送导轨（1），其特征在于：还包括设置在所述输送导轨（1）上的固定支撑机构（2），所述固定支撑机构（2）下侧设置有覆膜转动机构（3），所述覆膜转动机构（3）后侧设置有覆膜支撑辊（5），所述覆膜转动机构（3）一侧位于所述覆膜转动机构（3）与所述覆膜支撑辊（5）之间设置有切断机构（4），所述覆膜转动机构（3）与所述切断机构（4）、所述覆膜支撑辊（5）连接；/n所述固定支撑机构（2）包括移动座（21），所述移动座（21）内侧设置有外齿圈（22），所述外齿圈（22）内圈设置有夹紧块（23），所述夹紧块（23）与所述外齿圈（22）内壁间设置有弹簧（24），所述移动座（21）上端外缘处设置有电动机（26），所述电动机（26）输出轴上设置有齿轮（25）；/n所述覆膜转动机构（3）包括架体（38），所述架体（38）上穿设有转动轴（31），所述转动轴（31）上端设置有支撑板（32），所述支撑板（32）远离所述转动轴（31）一端设置有第一电动伸缩杆（33），所述第一电动伸缩杆（33）上端设置有U型框架（34），所述U型框架（34）外壁上设置有气缸（36），所述气缸（36）活塞杆端部设置有夹紧板（35），所述夹紧板（35）位于所述U型框架（34）内侧，所述转动轴（31）下端设置有动力部件（37）；/n所述切断机构（4）包括第二电动伸缩杆（41），所述第二电动伸缩杆（41）上端设置有安装板（42），所述安装板（42）端部设置有刀片（43），所述第二电动伸缩杆（41）固定端安装在所述架体（38）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，包括输送导轨（1），其特征在于：还包括设置在所述输送导轨（1）上的固定支撑机构（2），所述固定支撑机构（2）下侧设置有覆膜转动机构（3），所述覆膜转动机构（3）后侧设置有覆膜支撑辊（5），所述覆膜转动机构（3）一侧位于所述覆膜转动机构（3）与所述覆膜支撑辊（5）之间设置有切断机构（4），所述覆膜转动机构（3）与所述切断机构（4）、所述覆膜支撑辊（5）连接；
所述固定支撑机构（2）包括移动座（21），所述移动座（21）内侧设置有外齿圈（22），所述外齿圈（22）内圈设置有夹紧块（23），所述夹紧块（23）与所述外齿圈（22）内壁间设置有弹簧（24），所述移动座（21）上端外缘处设置有电动机（26），所述电动机（26）输出轴上设置有齿轮（25）；
所述覆膜转动机构（3）包括架体（38），所述架体（38）上穿设有转动轴（31），所述转动轴（31）上端设置有支撑板（32），所述支撑板（32）远离所述转动轴（31）一端设置有第一电动伸缩杆（33），所述第一电动伸缩杆（33）上端设置有U型框架（34），所述U型框架（34）外壁上设置有气缸（36），所述气缸（36）活塞杆端部设置有夹紧板（35），所述夹紧板（35）位于所述U型框架（34）内侧，所述转动轴（31）下端设置有动力部件（37）；
所述切断机构（4）包括第二电动伸缩杆（41），所述第二电动伸缩杆（41）上端设置有安装板（42），所述安装板（42）端部设置有刀片（43），所述第二电动伸缩杆（41）固定端安装在所述架体（38）上。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，其特征在于：所述动力部件（37）包括设置在所述转动轴（31）下端的从动带轮（371），所述从动带轮（371）前侧设置有主动带轮（372），所述主动带轮（372）安装在伺服电机（373）输出轴上。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，其特征在于：所述动力部件（37）包括设置在所述转动轴（31）下端的角度电机（374），所述角度电机（374）与所述转动轴（31）联轴器连接。


4.根据权利要求2所述的一种陶瓷插芯制造用覆膜装置，其特征在于：所述从动带轮（371）与所述转动轴（31）键连接，所述主动带轮（372）与所述从动带轮（371）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立建，
申请(专利权)人：湖南中科光电有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43