一种全自动水表组装机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动水表组装机，包括支架、传输带、底座和侧支撑板，所述底座的底部四个拐角位置处均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间位置处设置有呈拱形状的支架，所述支架的顶部设置有液压气缸，其中液压气缸的底部连接有钻机，所述钻机设置在支架的底部。本发明专利技术中，在工作台的顶部且位于传输带的一侧通过伸缩底座连接有机械手，其中机械手可起到夹取工件，或者进行水表的加工等，同时在传输带的顶部设置夹具本体，通过夹具本体上的两个压杆可对水表从两侧进行固定，由于设置发条弹簧可使得压杆与水表之间的稳定性更高，且水表安装和拆卸更加方便，大大节省了水表组装的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水表组装机
本专利技术涉及水表组装机领域，尤其涉及一种全自动水表组装机。
技术介绍
水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。但是由于水表在加工过程中需要对其进行组装，然后传统的组装机一般结构复杂，设备占地面积也较大，且对水表只能单一组装，费时费力，同时水表的移动不便，为此本专利技术提供一种全自动水表组装机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动水表组装机，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种全自动水表组装机，包括支架、传输带、底座和侧支撑板，其特征在于：所述底座的底部四个拐角位置处均设置有万向轮，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的顶部中间位置处设置有呈拱形状的支架，所述支架的顶部设置有液压气缸，其中液压气缸的底部连接有钻机，所述钻机设置在支架的底部；所述工作台的顶部且位于支架的底部设置有传输带，所述工作台的顶部且位于传输带的一侧通过伸缩底座连接有机械手，所述传输带的两端均传动连接有侧支撑板，所述侧支撑板上且位于传输带的一侧设置有驱动电机，且驱动电机与传输带传动连接，所述侧支撑板的中间位置处设置有螺栓杆，所述传输带上等间距设置有多个夹具本体。优选的，所述夹具本体包含有第一支座和第二支座，所述第一支座与第二支座之间通过两个伸缩杆连接，所述第一支座与第二支座上的结构相同，且对称式设置，所述第一支座与第二支座上均设置有压杆，其中压杆的两端均通过发条弹簧与第一支座与第二支座的内侧两端连接。优选的，所述压杆呈拱形状结构，所述压杆的中间位置处通过支杆连接。优选的，所述侧支撑板的顶部设置成凹型状结构，所述传输带的两端分别传动连接在两个侧支撑板上的凹型状结构内。优选的，两个所述压杆对称式设置。优选的，所述伸缩杆采用液压伸缩杆或者电动伸缩杆。与相关技术相比较，本专利技术提供的一种全自动水表组装机具有如下有益效果：本专利技术提供一种全自动水表组装机，首先，在工作台的顶部且位于传输带的一侧通过伸缩底座连接有机械手，其中机械手可起到夹取工件，或者进行水表的加工等，同时在传输带的顶部设置夹具本体，通过夹具本体上的两个压杆可对水表从两侧进行固定，由于设置发条弹簧可使得压杆与水表之间的稳定性更高，且水表安装和拆卸更加方便，大大节省了水表组装的时间，提高工作效率，其次，在传输带的两端设置侧支撑板，侧支撑板上设置有螺栓杆，用于调整侧支撑板的高度，从而调整传输带的位置，用户可根据水表组装需要进行调节，灵活性更高。附图说明图1为本专利技术底座与支架的侧面结构示意图；图2为本专利技术一种全自动水表组装机的结构示意图；图3为本专利技术传输带的俯视图；图4为本专利技术夹具本体的结构示意图；图5为本专利技术第一支座的侧面剖视图；附图标记：1、工作台；2、支架；3、传输带；4、钻机；5、液压气缸；6、底座；7、万向轮；8、侧支撑板；9、螺栓杆；10、伸缩底座；11、机械手；12、夹具本体；13、驱动电机；14、支杆；15、发条弹簧；16、第一支座；17、压杆；18、伸缩杆；19、第二支座。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4以及图5，其中，图1为本专利技术底座与支架的侧面结构示意图；图2为本专利技术一种全自动水表组装机的结构示意图；图3为本专利技术传输带的俯视图；图4为本专利技术夹具本体的结构示意图；图5为本专利技术第一支座的侧面剖视图。在具体实施过程中，如图1-5所示，一种全自动水表组装机，包括支架2、传输带3、底座6和侧支撑板8，其特征在于：底座6的底部四个拐角位置处均设置有万向轮7，底座6的顶部设置有工作台1，工作台1的顶部中间位置处设置有呈拱形状的支架2，支架2的顶部设置有液压气缸5，其中液压气缸5的底部连接有钻机4，钻机4设置在支架2的底部；工作台1的顶部且位于支架2的底部设置有传输带3，工作台1的顶部且位于传输带3的一侧通过伸缩底座10连接有机械手11，传输带3的两端均传动连接有侧支撑板8，侧支撑板8上且位于传输带3的一侧设置有驱动电机13，且驱动电机13与传输带3传动连接，侧支撑板8的中间位置处设置有螺栓杆9，传输带3上等间距设置有多个夹具本体12。在具体实施过程中，如图1-5所示，夹具本体12包含有第一支座16和第二支座19，第一支座16与第二支座19之间通过两个伸缩杆18连接，第一支座16与第二支座19上的结构相同，且对称式设置，第一支座16与第二支座19上均设置有压杆17，其中压杆17的两端均通过发条弹簧15与第一支座16与第二支座19的内侧两端连接。在具体实施过程中，如图1-5所示，夹具本体12包含有第一支座16和第二支座19，第一支座16与第二支座19之间通过两个伸缩杆18连接，第一支座16与第二支座19上的结构相同，且对称式设置，第一支座16与第二支座19上均设置有压杆17，其中压杆17的两端均通过发条弹簧15与第一支座16与第二支座19的内侧两端连接；压杆17呈拱形状结构，压杆17的中间位置处通过支杆14连接。在具体实施过程中，如图1-5所示，侧支撑板8的顶部设置成凹型状结构，传输带3的两端分别传动连接在两个侧支撑板8上的凹型状结构内。在具体实施过程中，如图1-5所示，夹具本体12包含有第一支座16和第二支座19，第一支座16与第二支座19之间通过两个伸缩杆18连接，第一支座16与第二支座19上的结构相同，且对称式设置，第一支座16与第二支座19上均设置有压杆17，其中压杆17的两端均通过发条弹簧15与第一支座16与第二支座19的内侧两端连接；两个压杆17对称式设置。在具体实施过程中，如图1-5所示，夹具本体12包含有第一支座16和第二支座19，第一支座16与第二支座19之间通过两个伸缩杆18连接，第一支座16与第二支座19上的结构相同，且对称式设置，第一支座16与第二支座19上均设置有压杆17，其中压杆17的两端均通过发条弹簧15与第一支座16与第二支座19的内侧两端连接；伸缩杆18采用液压伸缩杆或者电动伸缩杆。本专利技术的工作原理如下：使用时，将水表放入到传输带3上的多个夹具本体12上，并通过夹具本体12上的两个压杆17对从水表的底部两侧对水表进行挤压固定，由于压杆17的两端通过发条弹簧15与支座连接，从而可增大压杆17与水表之间的稳定性，发条弹簧15为压杆17提供作用力，从而保证压杆17能够紧紧的挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动水表组装机，包括支架（2）、传输带（3）、底座（6）和侧支撑板（8），其特征在于：所述底座（6）的底部四个拐角位置处均设置有万向轮（7），所述底座（6）的顶部设置有工作台（1），所述工作台（1）的顶部中间位置处设置有呈拱形状的支架（2），所述支架（2）的顶部设置有液压气缸（5），其中液压气缸（5）的底部连接有钻机（4），所述钻机（4）设置在支架（2）的底部；/n所述工作台（1）的顶部且位于支架（2）的底部设置有传输带（3），所述工作台（1）的顶部且位于传输带（3）的一侧通过伸缩底座（10）连接有机械手（11），所述传输带（3）的两端均传动连接有侧支撑板（8），所述侧支撑板（8）上且位于传输带（3）的一侧设置有驱动电机（13），且驱动电机（13）与传输带（3）传动连接，所述侧支撑板（8）的中间位置处设置有螺栓杆（9），所述传输带（3）上等间距设置有多个夹具本体（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动水表组装机，包括支架（2）、传输带（3）、底座（6）和侧支撑板（8），其特征在于：所述底座（6）的底部四个拐角位置处均设置有万向轮（7），所述底座（6）的顶部设置有工作台（1），所述工作台（1）的顶部中间位置处设置有呈拱形状的支架（2），所述支架（2）的顶部设置有液压气缸（5），其中液压气缸（5）的底部连接有钻机（4），所述钻机（4）设置在支架（2）的底部；
所述工作台（1）的顶部且位于支架（2）的底部设置有传输带（3），所述工作台（1）的顶部且位于传输带（3）的一侧通过伸缩底座（10）连接有机械手（11），所述传输带（3）的两端均传动连接有侧支撑板（8），所述侧支撑板（8）上且位于传输带（3）的一侧设置有驱动电机（13），且驱动电机（13）与传输带（3）传动连接，所述侧支撑板（8）的中间位置处设置有螺栓杆（9），所述传输带（3）上等间距设置有多个夹具本体（12）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动水表组装机，其特征在于：所述夹具本体（12）包含有第一支座（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小飞，吴开鹏，廖杰，
申请(专利权)人：湖南常德牌水表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43