整体定子斜槽形加工装置制造方法及图纸

技术编号:26998804 阅读:25 留言:0更新日期:2021-01-08 16:50
本发明专利技术提供一种整体定子斜槽形加工装置,基座的下底面与上支撑定位面为夹角布置且两者夹角与斜槽斜度吻合,所述的上支撑定位面上设置有分度限位圈,分度限位圈用于限定整体定子周向转动一个斜槽位时定位。上述方案中,基座的下底面与上支撑定位面为夹角布置,当基座的下底面放置于台面位于水平面的工作台上时,基座上的支撑定位面则与水平面之间构成设定的夹角,待加工定子A的端面置于基座的上支撑定位面上时,待加工定子A的孔芯便于铅锤面构成向应的夹角,刀具的切割方向为铅锤向时,在高、低位对称中心部位加工出的嵌线槽的槽壁则必然与其端面构成设定的夹角关系,从而加工出满足设计要求的斜槽。

【技术实现步骤摘要】
整体定子斜槽形加工装置
本专利技术涉及电机的零部件加工工装,具体讲就是整体定子斜槽形加工工装。技术背景目前,在电机的新品研发过程中,需用整体磁性材料来加工成定子,为满足电机的性能要求,定子的槽形有时需要设计成斜槽,即嵌线槽的槽壁所在面与定子轴芯或称孔芯并非互相平行而是设计为彼此构成小角度的夹角关系,常规的加工方案和设备无法直接实施斜槽定子的嵌线槽的加工任务。鉴于斜槽结构的定子加工的迫切需求,中国专利文献中公开的名称为“定子斜槽加工工装和定子斜槽加工方法”(CN103219838A),其目的也是为了实现定子斜槽的加工,只是其公开的方案无法保证斜槽加工的精度和效率,故而难以在实际生产中推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种整体定子斜槽形加工装置,在保证加工精度的前提下有效的提高加工效率。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案,一种整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:基座的下底面与上支撑定位面为夹角布置且两者夹角与斜槽斜度吻合,所述的上支撑定位面上设置有分度限位圈,分度限位圈用于限定整体定子周向转动一个斜槽位时定位。上述方案中,基座的下底面与上支撑定位面为夹角布置,当基座的下底面放置于台面位于水平面的工作台上时,基座上的支撑定位面则与水平面之间构成设定的夹角,待加工定子A的端面置于基座的上支撑定位面上时,待加工定子A的孔芯便于铅锤面构成向应的夹角,刀具的切割方向为铅锤向时,在高、低位对称中心部位加工出的嵌线槽的槽壁则必然与其端面构成设定的夹角关系,从而加工出满足设计要求的斜槽。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是本专利技术使用状态下的结构示意图;图4是图3的俯视图。具体实施方式结合图1、2,一种整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:基座10的下底面11与上支撑定位面12为夹角布置且两者夹角与斜槽斜度吻合,所述的上支撑定位面12上设置有分度限位圈20,分度限位圈20用于限定整体定子周向转动一个斜槽位时定位。使用时将基座10的下底面11放置并固定在工作台上,图中未示出工作台,通常工作台的台面为水平向,所以基座10的上支撑定位面12与水平面则构成夹角α,这样就使得放置在上支撑定位面12上的待加工定子A的端面与水平面之间亦构成夹角α,也就是待加工定子A的孔芯与铅锤面之间构成夹角α,过孔芯且位于Ⅰ-Ⅰ位置处的截面与铅锤面之间的夹角为α,刀具则设置在Ⅰ-Ⅰ位置处铅锤方向上上下移动,如此加工出的槽壁必然与过孔芯且位于Ⅰ-Ⅰ的截面构成夹角α,加工完成一个嵌线槽后转动待加工定子A旋转一个槽位,分度限位圈20实现逐个槽位的换位与定位,从而加工出待加工定子A的所有嵌线槽。为了便于理解,上述Ⅰ-Ⅰ位截面可以按以下方向定义,上支撑定位面12与水平面的相交线Ⅱ-Ⅱ,该相交线Ⅱ-Ⅱ位于水平面内,Ⅰ-Ⅰ位截面过待加工定子A且与相交线Ⅱ-Ⅱ平行。选择齿作为定位和换位的基本构成单元,既简单又方便加工且也能保证准确定位,因此作为优选方案,分度限位圈20的内圈上有限位齿21,基座10为环形板状。并且,限位齿21为直齿且齿槽的槽长方向与上支撑定位面12垂直。直尺不仅加工方便,也有利于拆装操作。为了实现所有嵌线槽的斜槽加工,作为优选方案,限位齿21沿分度限位圈20内圈的周向间隔或连续布置,连续布置时所述的限位齿21的齿数与嵌线槽的槽数对应。若选择限位齿21沿分度限位圈20内圈的周向间隔布置,则需要在待加工定子A的也与加工出响应的定位齿,以确保在整个周向方向上转位时均能实现相应槽位的定位;若采用限位齿21沿分度限位圈20内圈的周向连续布置的方案,待加工定子A的一端外周部位只需预先加工一个定位齿即可保证所有的斜槽加工,这样可以减少待加工定子A的外周预设的定位齿削除工作量。基座10与分度限位圈20之间有两中构成方式,其一是为一体结构,其二是拆卸式连接结构,前者适合于统一规格尺寸的定子的斜槽加工,后者可以在一个基座10上更换多种规格的分度限位圈20以适应多种规格定子的斜槽加工,且方便在分度限位圈20上加工限位齿21。本专利技术提供的整体定子斜槽形加工装置只有基座10与分度限位圈20两个部件,若将两者作出一体结构的则只有一个部件,装置结构极为简单,采用线切割方式进行槽形的切割加工极为方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:基座(10)的下底面(11)与上支撑定位面(12)为夹角布置且两者夹角与斜槽斜度吻合,所述的上支撑定位面(12)上设置有分度限位圈(20),分度限位圈(20)用于限定整体定子周向转动一个斜槽位时定位。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:基座(10)的下底面(11)与上支撑定位面(12)为夹角布置且两者夹角与斜槽斜度吻合,所述的上支撑定位面(12)上设置有分度限位圈(20),分度限位圈(20)用于限定整体定子周向转动一个斜槽位时定位。


2.根据权利要求1所述的整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:分度限位圈(20)的内圈上有限位齿(21),基座(10)为环形板状,分度限位圈(20)上的限位齿(21)位于基座(10)上。


3.根据权利要求1所述的整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:限位齿(21)为直齿且齿槽的槽长方向与上支撑定位面(12)垂直。


4.根据权利要求2或3所述的整体定子斜槽形加工装置,其特征在于:限位齿(21)沿分度限...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玮李俊南赵云峰严杰汪红兵潘泽宇
申请(专利权)人:安徽威能电机有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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