一种滑块式双料压平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种滑块式双料压平装置，上模组件，包括上模座、上垫板、上夹板、上背板、压料板；下模组件，包括下模座、下垫板、下模板；工件房子与下模板上，上模组件内装配有用于合模时推平工件的滑块；所述压料板、上背板、上夹板上均开设有穿孔以形成上模组件内装配滑块的通孔；滑块通过弹簧顶出通孔并在合模状态下接触工件；滑块为斜楔形状；弹簧推出滑块使滑块沿斜楔面伸出，滑块底面形成平面方向的位移以推平工件；所述上夹板上包括用于与滑块斜楔面配合导向的滑道；斜楔面包括与所述滑道匹配的边缘凸起。一种滑块式压平装置，结合推平及压平的优点。结构简单，占用空间小，而且用滑块的方式实现水平运动，可以达到推平的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块式双料压平装置
本专利技术涉及模具定位结构领域，尤其涉及一种滑块式双料压平装置。
技术介绍
目前的市场应用的服务器结构主要结构材料是镀锌钢板，双料压平结构在服务器机箱结构件中应用相当广泛。但双料压平结构在制作时因模具工艺方法不同，效果差异较大。目前常用的方式有压平与推平两种。推平工艺交效果较好，但模具结构复杂，在小空间无法使用；另一种是压平工艺，结构较为简单，应用方便，但会产生毛刺及磨损等质量问题。常用的双料成型方式：推平方式，先折成90度，用水平侧向运动推块推倒折弯材料形成双料结构，所需推力较小，模具与材料摩擦及磨损也很小，产品质量较好。但此结构较复杂，需要空间较大。常规推平模具结构：由下模板、压料板、推块、插刀、压板、靠块、复位弹簧等主要结构组成。压平方式，先折成90度，用竖直向下运动压块压倒材料，形成双料结构。常规压平模具结构：下模板、压料板，压块三个结构。在压倒材料的过程中，材料断截面的尖角与模具零件有严重的摩擦及磨损，会有毛刺及铁屑产生。
技术实现思路
本专利技术提供的一种技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块式双料压平装置，包括上模组件、下模组件；其特征在于：/n上模组件，包括上模座、上垫板、上夹板、上背板、压料板；/n下模组件，包括下模座、下垫板、下模板；/n工件放置于所述下模板上，所述上模组件内装配有用于合模时推平工件的滑块；/n所述压料板、上背板、上夹板上均开设有穿孔以形成上模组件内装配所述滑块的通孔；/n所述滑块通过弹簧顶出所述通孔并在合模状态下接触工件；所述滑块为斜楔形状；所述弹簧推出滑块使滑块沿斜楔面伸出，滑块底面形成平面方向的位移以推平工件；/n所述上夹板上包括用于与滑块斜楔面配合导向的滑道；所述斜楔面包括与所述滑道匹配的边缘凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块式双料压平装置，包括上模组件、下模组件；其特征在于：
上模组件，包括上模座、上垫板、上夹板、上背板、压料板；
下模组件，包括下模座、下垫板、下模板；
工件放置于所述下模板上，所述上模组件内装配有用于合模时推平工件的滑块；
所述压料板、上背板、上夹板上均开设有穿孔以形成上模组件内装配所述滑块的通孔；
所述滑块通过弹簧顶出所述通孔并在合模状态下接触工件；所述滑块为斜楔形状；所述弹簧推出滑块使滑块沿斜楔面伸出，滑块底面形成平面方向的位移以推平工件；
所述上夹板上包括用于与滑块斜楔面配合导向的滑道；所述斜楔面包括与所述滑道匹配的边缘凸起。


2.根据权利要求1所述的一种滑块式双料压平装置，其特征在于：上模模组向下依次层叠：上垫板、上夹板、上背板、压料板；所述上夹板上包括矩形的滑道；所述滑道的两侧包括用于配合所述边缘凸起的槽。


3.根据权利要求1所述的一种滑块式双料压平装置，其特征在于：所述上背板和压料板上均布置有用于配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩坤，
申请(专利权)人：苏州浪潮智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32