一种电池拆解系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电池拆解系统，其包括:电池放电设备、清洗烘干设备、电池破切设备及电池热解设备，所述电池放电设备的出料端与所述清洗烘干设备的进料端连接，所述清洗烘干设备的出料端与所述电池破切设备的进料端连接，所述电池破切设备的出料端与所述电池热解设备的进料端连接，电池放电设备对电池进行放电处理，清洗烘干设备对完成放电的电池进行清洗烘干，电池破切设备对清洗烘干的电池进行破切，电池热解设备对完成破切的电池进行热解处理，能够有效地减少人工参与，提升作业效率的同时，保障作业人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电池拆解系统
本专利技术涉及电池回收
，具体涉及一种电池拆解系统。
技术介绍
电池是各种电子设备常用的电力供应产品之一，例如常用的18650电池，当18650电池报废成为废旧锂离子电池之后，为了实现能源的回收利用及降低环境的污染，常常需要对废旧锂离子电池进行回收处理。具体而言，就是对电池进行破碎拆解，回收其中有价值的部分，目前都是由人工对电池进行搬运及进行切割回收，作业环境恶劣，稍有不慎则会出现爆炸的情况，对作业人员的安全会造成巨大隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了一种电池拆解系统，操作人员无需直接手动切割锂离子电池。本专利技术解决上述技术问题的方案如下：一种电池拆解系统，包括：电池放电设备，其包括放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中；清洗烘干设备，其包括外壳体、清洗传送带、清洗装置、烘干传送带及烘干装置，所述清洗传送带、所述烘干传送带设置在所述外壳体内，所述清洗传送带的出料端与所述烘干传送带的进料端对接，所述清洗装置、所述烘干装置固定在所述外壳体内壁上，所述清洗装置正对所述清洗传送带，所述烘干装置正对所述烘干传送带；供气设备，包括进料输送线、破切机构、推料机构及出料输送线；所述进料输送线一端与所述清洗烘干设备对接，所述破切机构具有第一状态及第二状态，处于所述第一状态时，所述破切机构的进料端与所述进料输送线另一端对接；处于所述第二状态时，所述破切机构的进料端与所述推料机构对接的同时所述破切机构的出料端与所述出料输送线对接；所述破切机构在第一状态与第二状态之间切换；所述电池热解设备，其包括进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗及氮气输入装置，所述进料斗与所述回转窑的进料端连接导通，所述回转窑的出料端与所述出料斗连接导通，所述热解加热装置设置在所述回转窑靠近所述进料斗的一端上，所述冷却装置设置在所述回转窑靠近所述出料斗的一端上，所述氮气输入装置与所述回转窑连通，用于向所述回转窑内鼓入氮气。进一步的，所述滑轨机构包括轨道支架、滑动轨道，所述轨道支架跨设于所述放电池，所述滑动轨道固定于所述轨道支架上且位于所述放电池的上方，所述滑动轨道为一首尾连接的环形轨道，所述滑动轨道包括一顶板，所述顶板固定在所述轨道支架上，所述顶板长度方向的两侧边向所述放电池延伸形成一对挂板，一对所述挂板上相对的设置有滑动槽，所述顶板朝向所述放电池的面上设有导电片，所述导电片与外部的供电设备的供电端连接。进一步的，所述挂篮机构包括滑动部、挂篮，所述滑动部滑动设置于所述滑动轨道上并可沿所述滑动轨道滑动，所述挂篮挂设于所述滑动部，所述滑动部包括滑动主体、至少一对滑动轮、滑动连杆及滑动电机，一对所述滑动轮对称的设置在所述滑动主体两侧，所述滑动连杆穿设于所述滑动主体且两端分别与所述滑动轮同轴固定，所述滑动轮活动嵌设于所述滑动槽，所述滑动连杆位于所述滑动主体内的部分上同轴固定有一齿轮，所述滑动电机固定在所述滑动主体内，所述滑动电机的输出端与所述齿轮啮合，驱动所述滑动连杆转动；所述滑动主体上设有与接触杆，所述接触杆一端与所述导电片接触，另一端与所述滑动电机的动力输入端连接，所述接触杆采用导电材料制成。进一步的，所述进料输送线包括进料支架、进料输送带，所述进料输送带固定在所述进料支架上，所述出料输送线包括出料支架、出料输送带，所述出料输送带固定在所述出料支架上；所述推料机构包括一推料气缸及一推料杆，所述推料气缸固定在所述进料支架上，所述推料气缸的活动端与所述推料杆固定，所述推料气缸的活动端的伸缩方向与所述进料支架的运送方向平行；所述推料气缸位于所述进料输送带的下方。当所述推料气缸的活动端伸长到最大状态时，所述推料杆突出于所述进料支架，当所述推料气缸的活动端收缩到最小状态时，所述推料杆整体位于所述进料输送带下方。进一步的，所述破切机构包括破切管体、升降气缸，所述破切管体内形成一破切通道，所述破切通道具有一进料端及出料端，所述破切通道的内壁上固定有破切刀，所述升降气缸的活动端与所述破切管体外壁固定，带动所述破切管体在竖直方向上升降，当所述升降气缸的活动端伸长到最大状态时，所述破切管体具有其进料端与所述进料输送带对接的第一状态，及其进料端与所述推料杆对接、其出料端与所述出料输送带对接的第二状态，所述升降气缸驱动所述破切管体在第一状态与第二状态中切换。进一步的，所述进料斗较大的一端为所述进料斗的进料端，较小的一端为所述进料斗的出料端，所述进料斗的出料端与所述回转窑连接导通，所述进料斗较大的一端上设有进料斗进料插板阀，所述进料斗较小的一端上设有进料斗出料插板阀。进一步的，所述回转窑包括回转窑主体、电机，所述回转窑主体为倾斜设置，其较高的一端与所述进料斗连接导通，其较低的一端与所述出料斗连接导通，所述电机的动力输出端与所述回转窑主体连接，驱动回转窑主体以其轴线转动。进一步的，所述出料斗较大的一端为所述出料斗的进料端，较小的一端为所述出料斗的出料端，所述出料斗的进料端与所述回转窑远离所述进料斗的一端连接导通，所述出料斗较大的一端上设有出料斗进料插板阀，所述出料斗较小的一端上设有出料斗出料插板阀。本专利技术设置有电池放电设备、清洗烘干设备、电池破切设备及电池热解设备，所述电池放电设备对电池进行放电处理，所述清洗烘干设备对完成放电的电池进行清洗烘干，所述电池破切设备对清洗烘干的电池进行破切，所述电池热解设备对完成破切的电池进行热解处理，整个拆解系统能够有效地减少人工参与，提升作业效率的同时，保障作业人员的安全。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例提供的电池拆解系统的结构示意图；图2为图1中电池放电设备的截面示意图；图3为图2中滑动轨道的截面示意图；图4为挂篮的结构示意图；图5为图1中清洗烘干设备的截面示意图；图6为图1中电池破切设备的结构示意图；图7为图1中电池破切设备另一状态的结构示意图；图8为图1中电池热解设备的结构示意图；图9为图6中破切管体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池拆解系统，其特征在于，包括：/n电池放电设备，其包括放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中；/n清洗烘干设备，其包括外壳体、清洗传送带、清洗装置、烘干传送带及烘干装置，所述清洗传送带、所述烘干传送带设置在所述外壳体内，所述清洗传送带的出料端与所述烘干传送带的进料端对接，所述清洗装置、所述烘干装置固定在所述外壳体内壁上，所述清洗装置正对所述清洗传送带，所述烘干装置正对所述烘干传送带；/n供气设备，包括进料输送线、破切机构、推料机构及出料输送线；所述进料输送线一端与所述清洗烘干设备对接，所述破切机构具有第一状态及第二状态，处于所述第一状态时，所述破切机构的进料端与所述进料输送线另一端对接；处于所述第二状态时，所述破切机构的进料端与所述推料机构对接的同时所述破切机构的出料端与所述出料输送线对接；所述破切机构在第一状态与第二状态之间切换；/n所述电池热解设备，其包括进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗及氮气输入装置，所述进料斗与所述回转窑的进料端连接导通，所述回转窑的出料端与所述出料斗连接导通，所述热解加热装置设置在所述回转窑靠近所述进料斗的一端上，所述冷却装置设置在所述回转窑靠近所述出料斗的一端上，所述氮气输入装置与所述回转窑连通，用于向所述回转窑内鼓入氮气。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电池拆解系统，其特征在于，包括：
电池放电设备，其包括放电池、滑轨机构、挂篮机构，所述滑轨机构跨设于所述放电池，所述挂篮机构设置在所述滑轨机构上,且可沿所述滑轨机构滑动，所述放电池填充有放电盐水，待放电的电池放置在所述挂篮机构内并全部浸没于所述放电池的放电盐水中；
清洗烘干设备，其包括外壳体、清洗传送带、清洗装置、烘干传送带及烘干装置，所述清洗传送带、所述烘干传送带设置在所述外壳体内，所述清洗传送带的出料端与所述烘干传送带的进料端对接，所述清洗装置、所述烘干装置固定在所述外壳体内壁上，所述清洗装置正对所述清洗传送带，所述烘干装置正对所述烘干传送带；
供气设备，包括进料输送线、破切机构、推料机构及出料输送线；所述进料输送线一端与所述清洗烘干设备对接，所述破切机构具有第一状态及第二状态，处于所述第一状态时，所述破切机构的进料端与所述进料输送线另一端对接；处于所述第二状态时，所述破切机构的进料端与所述推料机构对接的同时所述破切机构的出料端与所述出料输送线对接；所述破切机构在第一状态与第二状态之间切换；
所述电池热解设备，其包括进料斗、回转窑、热解加热装置、冷却装置、出料斗及氮气输入装置，所述进料斗与所述回转窑的进料端连接导通，所述回转窑的出料端与所述出料斗连接导通，所述热解加热装置设置在所述回转窑靠近所述进料斗的一端上，所述冷却装置设置在所述回转窑靠近所述出料斗的一端上，所述氮气输入装置与所述回转窑连通，用于向所述回转窑内鼓入氮气。


2.根据权利要求1所述的电池拆解系统，其特征在于，所述滑轨机构包括轨道支架、滑动轨道，所述轨道支架跨设于所述放电池，所述滑动轨道固定于所述轨道支架上且位于所述放电池的上方，所述滑动轨道为一首尾连接的环形轨道，所述滑动轨道包括一顶板，所述顶板固定在所述轨道支架上，所述顶板长度方向的两侧边向所述放电池延伸形成一对挂板，一对所述挂板上相对的设置有滑动槽，所述顶板朝向所述放电池的面上设有导电片，所述导电片与外部的供电设备的供电端连接。


3.根据权利要求2所述的电池拆解系统，其特征在于，所述挂篮机构包括滑动部、挂篮，所述滑动部滑动设置于所述滑动轨道上并可沿所述滑动轨道滑动，所述挂篮挂设于所述滑动部，所述滑动部包括滑动主体、至少一对滑动轮、滑动连杆及滑动电机，一对所述滑动轮对称的设置在所述滑动主体两侧，所述滑动连杆穿设于所述滑动主体且两端分别与所述滑动轮同轴固定，所述滑动轮活动嵌设于所述滑动槽，所述滑动连杆位于所述滑动主体内的部分上同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，黄冬波，吕小龙，刘宜桥，张刊，廖永虎，
申请(专利权)人：荆门市格林美新材料有限公司，荆门绿源环保产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42