一种用于压裂混砂设备的混合罐制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压裂混砂设备的混合罐，包括顶部开口设置的主罐体，主罐体的顶部设有进液管，进液管与主罐体连通，主罐体的底部设有V型流道，V型流道的底部连通有出液管，主罐体的顶部水平固接上支架，主罐体的一侧连通有集砂斗，主罐体的内部设有环形流道，主罐体整体为单层结构，基液从主罐体顶部侧面的单或多个进液管流入，经隔板分流后进入封闭的环形流道后，再从下封板的导流孔流出进入到罐体内与集砂斗的输送的砂粒充分混合；主罐体内壁设有垂直导流板，主罐体底部中心出口设有导流筒；主罐体下方可接分流通道，将输出的压裂液分到单或多个出液管。本发明专利技术的混合罐可以提高大排量工况下的压裂液的均匀度，提升压裂施工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压裂混砂设备的混合罐
本专利技术属于油田压裂设备
，具体涉及一种用于压裂混砂设备的混合罐。
技术介绍
近年来，国内页岩气开采热度不断升温，大型压裂装备的需求与日俱增。混砂设备作为压裂装备的核心，其主要功能是对基液和支撑剂进行高精度控制，形成混合均匀的压裂液后供给压裂车，进行井下压裂作业。随着单次压裂作业所需的液量和砂量不断增加，大排量、高质量的压裂液成为混砂设备的关键，直接影响压裂作业的效果和质量。混合罐作为混砂设备重要组成部件，主要作用是通过特定结构，保证基液和支撑剂充分均匀混合。目前现有混合罐的结构设计不合理，导致基液流入速度过快，存在容易产生高速涡流、液面难以控制、容易溢罐以及混合不均匀等问题，不能高效地按照施工要求提供大排量、高质量的压裂液。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于压裂混砂设备的混合罐，可满足压裂液大排量、高质量的混合要求，从而提升压裂作业质量。本专利技术所采用的技术方案是：一种用于压裂混砂设备的混合罐，包括顶部开口设置的主罐体，主罐体的顶部外侧设有进液管，进液管与主罐体连通，主罐体的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压裂混砂设备的混合罐，其特征在于，包括顶部开口设置的主罐体(1)，所述主罐体(1)的顶部外侧设有进液管(4)，进液管(4)与主罐体(1)连通，主罐体(1)的外壁上水平设置出液管(12)，所述主罐体(1)的底部设有V型流道(13)，V型流道(13)与出液管(12)连通，主罐体(1)的顶部水平固接上支架(2)，主罐体(1)的一侧连通有集砂斗(3)，所述主罐体(1)的内部设有环形流道。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压裂混砂设备的混合罐，其特征在于，包括顶部开口设置的主罐体(1)，所述主罐体(1)的顶部外侧设有进液管(4)，进液管(4)与主罐体(1)连通，主罐体(1)的外壁上水平设置出液管(12)，所述主罐体(1)的底部设有V型流道(13)，V型流道(13)与出液管(12)连通，主罐体(1)的顶部水平固接上支架(2)，主罐体(1)的一侧连通有集砂斗(3)，所述主罐体(1)的内部设有环形流道。


2.根据权利要求1所述的一种用于压裂混砂设备的混合罐，其特征在于，所述环形流道包括自上而下设置的上封板(9)和下封板(8)，上封板(9)和下封板(8)均设置在主罐体(1)的内部，上封板(9)和下封板(8)相互平行且均为环状结构，上封板(9)和下封板(8)的一侧还设有侧封板(7)，上封板(9)、下封板(8)、侧封板(7)和主罐体(1)的侧壁共同组成环形流道。


3.根据权利要求2所述的一种用于压裂混砂设备的混合罐，其特征在于，所述下封板(8)的外边缘周向设有若干个导流孔。


4.根据权利要求1所述的一种用于压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗秦阳，田应成，戴启平，张正祖，朱浩铭，唐霄，
申请(专利权)人：中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司，宝鸡石油机械有限责任公司，中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61