一种平流沉砂池除砂系统技术方案

一种平流沉砂池除砂系统，包括工作桥、驱动装置、空压机组、多功能吊架组、排砂管组、轨道组、电缆线、控制箱，所述的导轨组平铺在平流沉砂池两侧，两组驱动装置分别对称设置在导轨组上，工作桥设置在两组驱动装置上并横跨整个平流沉砂池，空压机组固定设置在工作桥上，多功能吊架组吊装在工作桥下端并延伸到沉砂池底，每组多功能吊架组分别对应每条平流沉砂池廊道，多功能吊架组连接排砂管组，排砂管组连接平流沉砂池外排砂槽；驱动装置、空压机组通过电缆线连接工作桥上的控制箱。本发明专利技术解决了现有的气提除砂系统无法适应于池深较深而水深较浅场合，以及粗格栅后浅水深高池深平流沉砂池垃圾多堵塞泵后提升困难，维修劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平流沉砂池除砂系统
本专利技术涉及水处理设备领域，尤其涉及一种平流沉砂池除砂系统。
技术介绍
目前，现有平流池沉砂池主要采用泵吸的形式，通过安装在往返行车上的吸砂泵，对池底沉砂进行提升，然后通过砂水分离器分离出来。由于砂的硬度非常高，而吸砂泵通常是离心泵的形式，因此，泵体中高速旋转的叶轮势必与砂产生大量摩擦，导致叶轮寿命减少，需要经常更换。而且对于粗格栅后的平流沉砂池，垃圾远比细格栅后的平流沉砂池多，垃圾堵塞泵后从浅水深高池深的池底提到地面困难大，维修劳动强度大。针对上述问题，目前兴起一种利用气提原理进行提砂以取代泵吸提砂，显而易见的，采用气提进行提砂，不存在高速运转机械构件与砂摩擦，在整个提砂过程中砂仅与管道接触，不仅如此，在不与污水接触的条件下采用气提风机比吸沙泵使用寿命更长，因此，气提除砂正在逐渐取代泵吸式提砂。但是，气提除砂也并非适用于所有场合。当池深较高而水深较浅时，如粗格栅后未提升前直接相通的平流沉砂池，池底砂子从水面提升到池顶地面以上的高度便大大超过了水深，由于气提的原理是将低压空气从接近池底位置进入垂直插入水中的提砂管内，与砂子和污水形成气、砂、污水混合液，其密度小于管外污水，在管外污水的浮力作用下使密度较低的气、砂、污水混合液在管中上升，随着管下部气体的连续进入，低密度混合液连续形成并上浮，最终砂水混合液连续不断地从池底沿着管道上行到高出地面的出口，流入接渣槽进入砂水分离器。根据理论计算和设计规范，空气提升砂水高度不能大于提砂管浸水深度，所以在上述提升高度比浸水深度大很多的粗格栅后平流沉砂池，气提除砂并不适合。因此，专利技术一种能适应池深较深而水深较浅场合的平流沉砂池除砂系统很重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种平流沉砂池除砂系统解决现有的气提除砂系统无法适应于池深较深而水深较浅场合，以及粗格栅后浅水深高池深平流沉砂池垃圾多堵塞泵后提升困难，维修劳动强度大的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平流沉砂池除砂系统，包括工作桥、驱动装置、空压机组、多功能吊架组、排砂管组、轨道组、电缆线、控制箱，所述的导轨组平铺在平流沉砂池两侧，两组驱动装置分别对称设置在导轨组上，所述的工作桥固定设置在两组驱动装置上并横跨整个平流沉砂池，所述的空压机组固定设置在工作桥上，所述的多功能吊架组吊装在工作桥下端并延伸到沉砂池底，每组多功能吊架组分别对应每条平流沉砂池廊道，所述的多功能吊架组连接至排砂管组，所述的排砂管组连接至平流沉砂池外的排砂槽；所述的驱动装置、空压机组通过电缆线连接至工作桥上的控制箱；所述的多功能吊架组包括吸砂嘴，所述的吸砂嘴附近设置有冲洗用气管，所述的吸砂嘴上端连接有一级提升管，所述的一级提升管顶部设置有一级分离仓，所述的一级分离仓底部连接有一级储砂管，所述的一级储砂管连接至二级提升管，二级提升管顶部设置有二级分离仓，所述的二级分离仓底部连接有二级储砂管，所述的二级储砂管连接三级提升管，所述的三级提升管连接至排砂管组；所述的二级分离仓高于一级分离仓设置；所述的一级提升管的底部连接有一级气管，所述的二级提升管底部连接有二级气管，所述的三级提升管底部连接有三级气管，所述的一级气管、二级气管、三级气管、冲洗用气管均连接至空压机组；所述的空压机组包括中压空压机、低压空压机，所述的中压空压机连接有两组分路气管，每组分路气管分别对应一组多功能吊架，每组分路气管又分为两条支路气管，两条支路气管分别连接至一级气管、冲洗用气管；所述的低压空压机也连接有两组分路气管，每组分路气管分别对应一组多功能吊架，每组分路气管又分为两条支路气管，两条支路气管分别连接至二级气管、三级气管。进一步地,为了能让驱动装置在轨道组上来回运动，所述的驱动装置包括设置有行走轮的行走机架，设置在行走机架上的减速机。进一步地，为了减少和防止尺寸较长的垃圾进入吸砂管路，所述的吸砂嘴周围设置有拦渣装置，所述的拦渣装置包括罩在吸砂嘴外面的拦渣筒，所述的拦渣筒由直立或斜面的孔板组成；所述的冲洗用气管安装在拦渣筒上，所述的冲洗用气管延伸至吸砂嘴附近。进一步地，为了确保吸砂均匀，所述的吸砂嘴底部为细长的矩形扁口，顶部为圆形，中间部分呈梯形过渡。进一步地，为了合理利用管路多的特性，提高材料的利用率，减少成本，所述的三级提升管、一级气管、二级气管、三级气管、冲洗用气管从池顶一直延伸至池底并组成三角桁架作为多功能吊架组的主体结构，所述的三角桁架顶部与工作桥底部固定连接；进一步地,为了防止长时间停机后泥沙沉积导致管道堵塞，所述的一级储砂管与二级提升管，以及所述的二级储砂管与三级提升管均通过异径弯头连接。进一步地,为了能直接观察到各级分离仓的运行状况，在工作桥的底板上相对应每组多功能吊架组的位置均设置有可拆卸的活动盖板。进一步地,为了减少空压机工作时的噪音，以及防雨防尘，所述的中压空压机、低压空压机均安装在隔音罩内。进一步地,为了能手动将各气路调整达到气提吸砂最佳的运行状态，所述中压空压机、低压空压机连接的每组分路气管、每条支路气管上均设置有手动调节阀。本专利技术的有益效果：本专利技术采用多级气提的方式解决原本气提吸砂所不适应高池深低水深的场合，完善了气提吸砂的应用，在取代泵吸吸砂的过程中发挥了重要作用。利用管路多的特性，将其排列成桁架的方式形成结构主体，大大提高了材料的利用率，减少了成本；增设的吸嘴拦渣装置避免了较长垃圾进入管路的情况，利用两种压力的空压机应对不同高度的提升，最大化利用空压机性能，节省能源与成本。便于观测的分离仓配合气路上手动调节阀，方便调试，确保了设备的稳定运行。同时有效解决了粗格栅后浅水深高池平流沉砂池深垃圾多堵塞泵提升困难，维修劳动强度大的问题。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为本专利技术一种平流沉砂池除砂系统结构主视图。图2为本专利技术一种平流沉砂池除砂系统结构左视图。图3为本专利技术一种平流沉砂池除砂系统结构俯视图。图4为本专利技术中多功能吊架组的俯视图。图5为本专利技术中多功能吊架组的管道布置结构图。图6为本专利技术中空压机组的结构图。具体实施方式实施例，如图1、图2和图3所示的一种平流沉砂池除砂系统，一种平流沉砂池除砂系统，其特征是，包括工作桥1、驱动装置2、空压机组3、多功能吊架组4、排砂管组5、轨道组6、电缆线7、控制箱8，所述的导轨组6平铺在平流沉砂池两侧，两组驱动装置2分别对称设置在导轨组6上，所述的工作桥1固定设置在两组驱动装置2上并横跨整个平流沉砂池，所述的空压机组3固定设置在工作桥1上，所述的多功能吊架组4吊装在工作桥1下端并延伸到沉砂池底，每组多功能吊架组4分别对应每条平流沉砂池廊道，所述的多功能吊架组4连接至排砂管组5，所述的排砂管组5连接至平流沉砂池外的排砂槽；所述的驱动装置2、空压机组3通过电缆线7连接至工作桥1上的控制箱8。电缆线7可通过支架安装在平流沉砂池一侧，通过滑线或滑触线等方式连接安装在控制箱8上；...

【技术保护点】
1.一种平流沉砂池除砂系统，其特征是，包括工作桥(1)、驱动装置(2)、空压机组(3)、多功能吊架组(4)、排砂管组(5)、轨道组(6)、电缆线(7)、控制箱(8)，所述的导轨组(6)平铺在平流沉砂池两侧，两组驱动装置(2)分别对称设置在导轨组(6)上，所述的工作桥(1)固定设置在两组驱动装置(2)上并横跨整个平流沉砂池，所述的空压机组(3)固定设置在工作桥(1)上，所述的多功能吊架组(4)吊装在工作桥(1)下端并延伸到沉砂池底，每组多功能吊架组(4)分别对应每条平流沉砂池廊道，所述的多功能吊架组(4)连接至排砂管组(5)，所述的排砂管组(5)连接至平流沉砂池外的排砂槽；所述的驱动装置(2)、空压机组(3)通过电缆线(7)连接至工作桥(1)上的控制箱(8)；/n所述的多功能吊架组(4)包括吸砂嘴(401)，所述的吸砂嘴(401)附近设置有冲洗用气管(413)，所述的吸砂嘴(401)上端连接有一级提升管(402)，所述的一级提升管(402)顶部设置有一级分离仓(403)，所述的一级分离仓(403)底部连接有一级储砂管(404)，所述的一级储砂管(404)连接至二级提升管(405)，二级提升管(405)顶部设置有二级分离仓(406)，所述的二级分离仓(406)底部连接有二级储砂管(407)，所述的二级储砂管(407)连接三级提升管(408)，所述的三级提升管(408)连接至排砂管组(5)；所述的二级分离仓(406)高于一级分离仓(403)设置；所述的一级提升管(402)的底部连接有一级气管(410)，所述的二级提升管(405)底部连接有二级气管(411)，所述的三级提升管(408)底部连接有三级气管(412)，所述的一级气管(410)、二级气管(411)、三级气管(412)、冲洗用气管(413)均连接至空压机组(3)；/n所述的空压机组(3)包括中压空压机(301)、低压空压机(302)，所述的中压空压机(301)连接有两组分路气管，每组分路气管分别对应一组多功能吊架(4)，每组分路气管又分为两条支路气管，两条支路气管分别连接至一级气管(410)、冲洗用气管(413)；所述的低压空压机(302)也连接有两组分路气管，每组分路气管分别对应一组多功能吊架(4)，每组分路气管又分为两条支路气管，两条支路气管分别连接至二级气管(411)、三级气管(412)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平流沉砂池除砂系统，其特征是，包括工作桥(1)、驱动装置(2)、空压机组(3)、多功能吊架组(4)、排砂管组(5)、轨道组(6)、电缆线(7)、控制箱(8)，所述的导轨组(6)平铺在平流沉砂池两侧，两组驱动装置(2)分别对称设置在导轨组(6)上，所述的工作桥(1)固定设置在两组驱动装置(2)上并横跨整个平流沉砂池，所述的空压机组(3)固定设置在工作桥(1)上，所述的多功能吊架组(4)吊装在工作桥(1)下端并延伸到沉砂池底，每组多功能吊架组(4)分别对应每条平流沉砂池廊道，所述的多功能吊架组(4)连接至排砂管组(5)，所述的排砂管组(5)连接至平流沉砂池外的排砂槽；所述的驱动装置(2)、空压机组(3)通过电缆线(7)连接至工作桥(1)上的控制箱(8)；
所述的多功能吊架组(4)包括吸砂嘴(401)，所述的吸砂嘴(401)附近设置有冲洗用气管(413)，所述的吸砂嘴(401)上端连接有一级提升管(402)，所述的一级提升管(402)顶部设置有一级分离仓(403)，所述的一级分离仓(403)底部连接有一级储砂管(404)，所述的一级储砂管(404)连接至二级提升管(405)，二级提升管(405)顶部设置有二级分离仓(406)，所述的二级分离仓(406)底部连接有二级储砂管(407)，所述的二级储砂管(407)连接三级提升管(408)，所述的三级提升管(408)连接至排砂管组(5)；所述的二级分离仓(406)高于一级分离仓(403)设置；所述的一级提升管(402)的底部连接有一级气管(410)，所述的二级提升管(405)底部连接有二级气管(411)，所述的三级提升管(408)底部连接有三级气管(412)，所述的一级气管(410)、二级气管(411)、三级气管(412)、冲洗用气管(413)均连接至空压机组(3)；
所述的空压机组(3)包括中压空压机(301)、低压空压机(302)，所述的中压空压机(301)连接有两组分路气管，每组分路气管分别对应一组多功能吊架(4)，每组分路气管又分为两条支路气管，两条支路气管分别连接至一级气管(410)、冲洗用气管(413)；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄渤，黄桂华，
申请(专利权)人：广东新环环保产业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44