一种可拼装式钣金控制柜制造技术

技术编号:26995019 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-08 14:57
本实用新型专利技术涉及钣金技术领域,具体涉及一种可拼装式钣金控制柜,它包括底板、侧板、盖板,所述侧板安装在底板顶部,所述盖板安装在侧板的顶部,所述底板四周的侧壁上开设有第一插入槽,所述第一插入槽的内部嵌入有安装条,所述安装条两端的侧壁上固定连接有快速嵌入板,所述快速嵌入板嵌入在第一插入槽的内部,所述安装条的内部设有与其转动连接的转动杆,所述侧板固定连接在转动杆上,所述侧板两端的外部设有连接块,所述连接块的另一端安装有挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼装式钣金控制柜
本技术涉及钣金
,特别是涉及一种可拼装式钣金控制柜。
技术介绍
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警,借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。目前,公开号为CN209948380U的中国专利公开了,它包括设置在柜体下方的底座,所述柜体上设有用于在所述底座上滑移的缓冲组件,所述柜体的侧壁上设有防撞件,所述底座上设有用于报警的示警组件。这种防撞控制柜虽然能够保护柜体,减少柜体被撞发生倾倒的可能性,减少振动电子元器件乃至损坏电子元器件的可能性,但是:这种控制柜没法进行快速的组装,在前期装配时较为复杂,需要花费大量的时间。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的在于提供一种可拼装式钣金控制柜,其具有便于快速组装、省时省力的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可拼装式钣金控制柜,包括底板、侧板、盖板,所述侧板安装在底板顶部,所述盖板安装在侧板的顶部,所述底板四周的侧壁上开设有第一插入槽,所述第一插入槽的内部嵌入有安装条,所述安装条两端的侧壁上固定连接有快速嵌入板,所述快速嵌入板嵌入在第一插入槽的内部,所述安装条的内部设有与其转动连接的转动杆,所述侧板固定连接在转动杆上,所述侧板两端的外部设有连接块,所述连接块的另一端安装有挡板。进一步的,所述侧板的两端固定连接有T型的定位块,所述连接块靠近侧板、挡板的连接处设有第二插入槽,所述定位块嵌入到第二插入槽中,所述挡板插入到第二插入槽中。进一步的,所述侧板的底部固定连接有环形锁紧支架,所述转动杆的外部固定连接有限位凸起,所述环形锁紧支架的表面设有固定在限位凸起外部的限位槽,所述环形锁紧支架固定安装在转动杆的外部。进一步的,所述挡板两侧的顶部、底部设有加强定位孔,所述加强定位孔的内部设有强化柱,所述强化柱贯穿挡板与连接块,所述强化柱的外部固定连接有旋紧盘,所述强化柱上位于旋紧盘的一端与加强定位孔螺纹配合。进一步的,所述侧板顶部的内侧设有第三插入槽,所述第三插入槽的内部设有插入其中的盖板。进一步的,所述底板的顶部固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部定位安装有密封板框。综上所述,本技术具有以下有益效果:安装条能够快速安装在底板上,通过环形锁紧支架、显微凸起与限位槽的配合,能够将侧板快速安装固定在底板的两侧,通过加强定位孔与强化柱的配合,能够对侧板与挡板的位置进行快速定位和固定,防止侧板发生自由转动,盖板亦可直接进行插入固定,进行简单焊接机壳实现整个钣金控制柜的组装,整个控制柜能够极为方便地进行快速组装,相比于普通的钣金控制柜,组装效率高,结构稳定牢靠。附图说明此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定,在附图中:图1是实施例1的斜视图;图2是实施例1中定位块处的结构示意图;图3是实施例1的后视图;图4是实施例1中转动杆处的结构示意图。图中,1、底板;2、侧板;3、盖板;4、第一插入槽;5、安装条;6、快速嵌入板;7、转动杆;8、连接块;9、挡板;10、定位块;11、第二插入槽;12、环形锁紧支架;13、限位凸起;14、限位槽;15、加强定位孔;16、强化柱;17、旋紧盘;18、第三插入槽;19、连接柱;20、密封板框。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1:一种可拼装式钣金控制柜,如图1所示,钣金控制柜由底板1、盖板3两组侧板2和挡板9组成,底板1设置在最底部,侧板2安装在底板1顶部的两侧,挡板9安装在底板1顶部位于侧板2之间的位置,盖板3安装在侧板2与挡板9的顶部。如图1所示,底板1的两侧各开设有第一插入槽4,第一插入槽4的内部设有插入其中的快速嵌入板6,快速嵌入板6远离第一插入槽4的一端设有固定连接于快速嵌入板6的安装条5,安装条5设有两组,且分别固定在快速嵌入板6的两端。如图4所示,两组快速嵌入板6之间设有转动连接在快速嵌入板6内部的转动杆7,转动杆7的外部固定连接有两组限位凸起13,每一组由四块等距间隔的限位凸起13构成,限位凸起13处设有固定安装在转动杆7外部的环形锁紧支架12,环形锁紧支架12的表面对应限位凸起13处设有限位槽14,限位凸起13卡在限位槽14的内部。如图1、图2所示,侧板2固定在环形锁紧支架12的顶部,且跟随环形锁紧支架12同步转动,侧板2的一端固定连接有T型的定位块10,定位块10的外部设有连接块8,连接块8靠近定位块10的一侧设有第二插入槽11,定位块10插入在第二插入槽11的内部。如图1、图2及图3所示,连接块8上位于设有第二插入槽11一端的相邻端同样设有第二插入槽11,第三插入槽18的内部设有插入在其内部的挡板9,挡板9与连接块8之间的两端设有贯穿两者设置的加强定位孔15,加强定位孔15的内部设有插入在其中的强化柱16。如图1、图3所示,强化柱16的外部固定连接有旋紧盘17,强化柱16的一端与加强定位孔15为螺纹配合,其旋紧在加强定位孔15的内部。如图1、图2所示,侧板2顶部内侧的内壁上开设有第三插入槽18,盖板3插入在第三插入槽18的内部。如图1、图2、图3所示,底板1的顶部固定连接有四组连接柱19,连接柱19的顶部定位安装有密封板框20。本技术的实施方式中,将底板1放置在平整的平面上,快速嵌入板6插入到底板1两侧的第一插入槽4中,将环形锁紧支架12的限位槽14对准限位凸起13,并固定安装在转动杆7上,支撑住侧板2并将其旋转至垂直于底板1的状态,将连接块8上的第二插入槽11对准定位块10插入,另一边的侧板2也做相同的操作,将挡板9对准第二插入槽11插入后,利用四组强化柱16对挡板9与连接块8实现固定,与此同时,侧板2的位置同样被固定住,将盖板3插入第三插入槽18中,对控制柜中各个部位进行简单焊接以强化稳定能力,整个控制柜通过简单地组装和固定即可实现稳定的结构,方便快捷。以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施仅局限于此;对于本技术所属及相关
的技术人员来说,在基于本技术技术方案思路前提下,所作的拓展以及操作方法、数据的替换,都应当落在本技术保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可拼装式钣金控制柜,包括底板(1)、侧板(2)、盖板(3),所述侧板(2)安装在底板(1)顶部,所述盖板(3)安装在侧板(2)的顶部,其特征在于:所述底板(1)四周的侧壁上开设有第一插入槽(4),所述第一插入槽(4)的内部嵌入有安装条(5),所述安装条(5)两端的侧壁上固定连接有快速嵌入板(6),所述快速嵌入板(6)嵌入在第一插入槽(4)的内部,所述安装条(5)的内部设有与其转动连接的转动杆(7),所述侧板(2)固定连接在转动杆(7)上,所述侧板(2)两端的外部设有连接块(8),所述连接块(8)的另一端安装有挡板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼装式钣金控制柜,包括底板(1)、侧板(2)、盖板(3),所述侧板(2)安装在底板(1)顶部,所述盖板(3)安装在侧板(2)的顶部,其特征在于:所述底板(1)四周的侧壁上开设有第一插入槽(4),所述第一插入槽(4)的内部嵌入有安装条(5),所述安装条(5)两端的侧壁上固定连接有快速嵌入板(6),所述快速嵌入板(6)嵌入在第一插入槽(4)的内部,所述安装条(5)的内部设有与其转动连接的转动杆(7),所述侧板(2)固定连接在转动杆(7)上,所述侧板(2)两端的外部设有连接块(8),所述连接块(8)的另一端安装有挡板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可拼装式钣金控制柜,其特征在于:所述侧板(2)的两端固定连接有T型的定位块(10),所述连接块(8)靠近侧板(2)、挡板(9)的连接处设有第二插入槽(11),所述定位块(10)嵌入到第二插入槽(11)中,所述挡板(9)插入到第二插入槽(11)中。


3.根据权利要求2所述的一种可拼装式钣金控制柜,其特征在于:所述侧板(2)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜佳军王建宏谷长凡杨凌龙陈红兰
申请(专利权)人:无锡市成康机械电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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