可调式铜排绝缘护套制造技术

本实用新型专利技术公开了可调式铜排绝缘护套，包括第一卡接机构和第二卡接机构，所述第二卡接机构设置在第一卡接机构的底部。本实用新型专利技术通过上盖、橡胶垫、第一防松止回齿、底座、第二防松止回齿和卡槽的相互配合，实现了可调式铜排绝缘护套，可有效将母线排包裹，起到绝缘作用，将施工检修人员与电源隔离，防止触电事故发生，而且铜排高度为2mm至16mm，宽度为6mm至32mm，在此范围内可根据铜排的大小调节，大大提高了适用性，通过设置耐磨层，大大提高了绝缘防护套的耐磨性，大大提高了使用寿命，避免后期出现被磨损的现象，通过设置耐高温层，大大提高了绝缘护套的耐高温性，避免因高温造成绝缘护套的损坏，给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
可调式铜排绝缘护套
本技术涉及铜排绝缘护套
，具体为可调式铜排绝缘护套。
技术介绍
铜排适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色，因母线铜排通电使用过程中电流电压较高，裸露在外存在安全隐患，容易造成安全事故的发生，大大降低了实用性，给使用者带来极大的不便，为此，我们提供出可调式铜排绝缘护套。
技术实现思路
本技术的目的在于提供可调式铜排绝缘护套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式铜排绝缘护套，包括第一卡接机构和第二卡接机构，所述第二卡接机构设置在第一卡接机构的底部；所述第一卡接机构包括上盖，所述上盖内壁顶部的中点处安装有橡胶垫，所述上盖内壁的左右两侧均设置有第一防松止回齿；所述第二卡接机构包括底座，所述底座的顶部贯穿上盖且延伸至其内部，所述底座的左右两侧均设置有与第一防松止回齿相适配的第二防松止回齿，所述第二防松止回齿靠近第一防松止回齿的一侧与第一防松止回齿相互卡接，所述底座的顶部开设有卡槽；所述底座包括PVC层，所述PVC层的顶部设置有耐磨层，所述耐磨层的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有加强层，所述加强层的顶部设置有防裂层。优选的，所述耐磨层由聚丙烯制成。优选的，所述耐高温层由聚苯硫醚制成。优选的，所述加强层由ABS树脂制成。优选的，所述防裂层由抗裂胶浆制成。优选的，所述上盖和底座均由相同材质制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过上盖、橡胶垫、第一防松止回齿、底座、第二防松止回齿和卡槽的相互配合，实现了可调式铜排绝缘护套，可有效将母线排包裹，起到绝缘作用，将施工检修人员与电源隔离，防止触电事故发生，而且铜排高度为2mm至16mm，宽度为6mm至32mm，在此范围内可根据铜排的大小调节，大大提高了适用性，通过设置耐磨层，大大提高了绝缘防护套的耐磨性，大大提高了使用寿命，避免后期出现被磨损的现象，通过设置耐高温层，大大提高了绝缘护套的耐高温性，避免因高温造成绝缘护套的损坏，通过设置加强层，大大提高了绝缘护套的强度和韧性，从而大大提高了绝缘护套的使用寿命，通过设置防裂层，大大提高了绝缘护套的防裂效果，避免绝缘护套后期出现裂缝的现象，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术分离状态正视图的结构剖面图；图4为本技术第一卡接机构立体图的结构示意图；图5为本技术第二卡接机构立体图的结构示意图。图中：1第一卡接机构、11上盖、12橡胶垫、13第一防松止回齿、2第二卡接机构、21底座、211PVC层、212耐磨层、213耐高温层、214加强层、215防裂层、22第二防松止回齿、23卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，可调式铜排绝缘护套，包括第一卡接机构1和第二卡接机构2，第二卡接机构2设置在第一卡接机构1的底部。第一卡接机构1包括上盖11，上盖11内壁顶部的中点处固定连接有橡胶垫12，通过设置橡胶垫12，大大提高了铜排放置时的稳固性，上盖11内壁的左右两侧均设置有第一防松止回齿13。第二卡接机构2包括底座21，底座21的顶部贯穿上盖11且延伸至其内部，底座21的左右两侧均设置有与第一防松止回齿13相适配的第二防松止回齿22，第二防松止回齿22靠近第一防松止回齿13的一侧与第一防松止回齿13相互卡接，通过设置第一防松止回齿13和第二防松止回齿22有效阻止扣紧后的底座21松脱，底座21的顶部开设有卡槽23，卡槽23为V型设计，卡槽23的底部为最小宽度卡接槽，越往外尺寸越宽，通过上盖11、橡胶垫12、第一防松止回齿13、底座21、第二防松止回齿22和卡槽23的相互配合，实现了可调式铜排绝缘护套，可有效将母线排包裹，起到绝缘作用，将施工检修人员与电源隔离，防止触电事故发生，而且铜排高度为2mm至16mm，宽度为6mm至32mm，在此范围内可根据铜排的大小调节，大大提高了适用性。底座21包括PVC层211，PVC层211的顶部设置有耐磨层212，耐磨层212由聚丙烯制成，通过设置耐磨层212，大大提高了绝缘防护套的耐磨性，大大提高了使用寿命，避免后期出现被磨损的现象，耐磨层212的顶部设置有耐高温层213，耐高温层213由聚苯硫醚制成，通过设置耐高温层213，大大提高了绝缘护套的耐高温性，避免因高温造成绝缘护套的损坏，耐高温层213的顶部设置有加强层214，加强层214由ABS树脂制成，通过设置加强层214，大大提高了绝缘护套的强度和韧性，从而大大提高了绝缘护套的使用寿命，加强层214的顶部设置有防裂层215，防裂层215由抗裂胶浆制成，通过设置防裂层215，大大提高了绝缘护套的防裂效果，避免绝缘护套后期出现裂缝的现象，大大提高了使用寿命，给使用者带来极大的便利，上盖11和底座21均由相同材质制成，绝缘护套生产工艺为挤塑机挤出成型，常规产品长度为两米一支，使用时可任意长度裁切。使用时，使用时先测量铜排的长度，根据铜排的宽度对应卡槽23的位置进行放置，然后把上盖11的第一防松止回齿13和底座21的第二防松止回齿22进行卡接，从而使得橡胶垫12和铜排的顶部相互接触，直至将铜排卡紧为止，起到保护铜排、绝缘的作用。综上所述：该可调式铜排绝缘护套，通过上盖11、橡胶垫12、第一防松止回齿13、底座21、第二防松止回齿22和卡槽23的相互配合，通过设置耐磨层212，通过设置耐高温层213，通过设置加强层214，通过设置防裂层215，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式铜排绝缘护套，包括第一卡接机构(1)和第二卡接机构(2)，其特征在于：所述第二卡接机构(2)设置在第一卡接机构(1)的底部；/n所述第一卡接机构(1)包括上盖(11)，所述上盖(11)内壁顶部的中点处安装有橡胶垫(12)，所述上盖(11)内壁的左右两侧均设置有第一防松止回齿(13)；/n所述第二卡接机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的顶部贯穿上盖(11)且延伸至其内部，所述底座(21)的左右两侧均设置有与第一防松止回齿(13)相适配的第二防松止回齿(22)，所述第二防松止回齿(22)靠近第一防松止回齿(13)的一侧与第一防松止回齿(13)相互卡接，所述底座(21)的顶部开设有卡槽(23)；/n所述底座(21)包括PVC层(211)，所述PVC层(211)的顶部设置有耐磨层(212)，所述耐磨层(212)的顶部设置有耐高温层(213)，所述耐高温层(213)的顶部设置有加强层(214)，所述加强层(214)的顶部设置有防裂层(215)。/n

【技术特征摘要】
1.可调式铜排绝缘护套，包括第一卡接机构(1)和第二卡接机构(2)，其特征在于：所述第二卡接机构(2)设置在第一卡接机构(1)的底部；
所述第一卡接机构(1)包括上盖(11)，所述上盖(11)内壁顶部的中点处安装有橡胶垫(12)，所述上盖(11)内壁的左右两侧均设置有第一防松止回齿(13)；
所述第二卡接机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的顶部贯穿上盖(11)且延伸至其内部，所述底座(21)的左右两侧均设置有与第一防松止回齿(13)相适配的第二防松止回齿(22)，所述第二防松止回齿(22)靠近第一防松止回齿(13)的一侧与第一防松止回齿(13)相互卡接，所述底座(21)的顶部开设有卡槽(23)；
所述底座(21)包括PVC层(211)，所述PVC层(211)的顶部设置有耐磨层(212)，所述耐磨层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万广强，
申请(专利权)人：无锡约翰彼欧电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32