一种料位计制造技术

本实用新型专利技术公开了一种料位计，包括安装支架和低压电源，所述安装支架上设有通孔，该通孔内设有绝缘板，所述绝缘板上穿过设有检测导杆，所述检测导杆与安装支架之间设有间隙；所述检测导杆包括均为导电材料的长导杆和短导杆，所述长导杆和短导杆均通过导线与低压电源的正极连接，所述长导杆与低压电源连接的导线上、所述短导杆与低压电源连接的导线上分别设有信号指示器，所述低压电源的负极连接待测容器；所述长导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离大于短导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离。本实用新型专利技术具有原理结构简单、安装方便成本低、故障率低稳定可靠、检测导杆表面不易附着物料、可在带有搅拌装置的容器中安装的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种料位计
本技术涉及食品加工设备领域，特别是涉及一种料位计。
技术介绍
在半固体状调味料生产时，需要对处于搅拌过程中物料的料位进行检测，现有料位检测技术主要是超声波料位计、电容料位计、音叉料位计和浮球开关，前三种方法运用了大量复杂的电路，价格高，安装成本大，并且装置表面容易附着物料，导致检测信号误报；浮球开关易发生机械故障，且难以在带有搅拌装置的容器中安装。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种料位计，具有原理简单、结构简单、材料易得、造价便宜、便于安装且安装成本小、故障率低易于维护、稳定可靠、检测导杆表面不易附着物料、可在带有搅拌装置的容器中安装的优点。本技术的技术方案是：一种料位计，包括安装支架和低压电源，所述安装支架上设有通孔，该通孔内设有绝缘板，所述绝缘板上穿过设有检测导杆，所述检测导杆与安装支架之间设有间隙；所述检测导杆包括均为导电材料的长导杆和短导杆，所述长导杆和短导杆均通过导线与低压电源的正极连接，所述长导杆与低压电源连接的导线上、所述短导杆与低压电源连接的导线上分别设有信号指示器，所述低压电源的负极连接待测容器；所述长导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离大于短导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离。上述技术方案的工作原理如下：本技术适用于半固态、具有导电性的物料的料位检测。利用简单的闭合电路的特点来进行物料料位的检测，将安装支架安装在待测量物料容器的上方，调整长导杆与短导杆的位置，使其端部分别位于需要测量的最低料位与需要测量的最高料位上，将低压电源连接在容器壁上，打开电源，当容器中物料的料位在最低料位与最高料位之间时，长导杆所在电路形成闭合回路，长导管所在电路上的信号指示器亮起，当容器中物料的料位高于最高料位时，长导杆、短导杆所在电路均形成闭合回路，所述信号指示器均亮起，当物料料位低于最低料位时，所述信号指示器均熄灭。总的来讲，仅为长导管上的所述信号指示器亮起时为正常工况，其余情况均为非正常工况。通过指示器的显示情况，能有效的判断容器内料位的分布区间，明确判断设备是否处于正常工况。所述绝缘板可以在安装支架上进行安装位置的调整，便于测量特殊形状容器内的特定料位，同时，可以有效避开容器内的障碍物。在进一步的技术方案中，所述长导杆端部到容器底部的距离为待测最低料位，所述短导杆端部到容器底部的距离为待测最高料位。不同容器、不同物料需要检测的料位也不尽相同，通过调整所述检测导杆到容器底部的距离，来适应不同容器的料位检测需求，通过指示器的显示情况，来判断物料料位是否处于正常工况下，所述正常工况为料位在最低料位与最高料位之间时的工作状态。在进一步的技术方案中，所述绝缘板上设有防尘盖，所述防尘盖上设有线孔。防尘盖的设计能够防止灰尘落在检测导杆上发生静电等情况从而影响检测结果，线孔供电线穿过，使得防尘盖的设计不影响正常电路的运行。本技术的有益效果是：1、利用简单闭合电路的特点，将容器以及容器内物料融入电路中成为其一部分，利用不同检测导杆产生不同回路形成不同信号提示的特点，来进行容器内不同料位的检测，原理简单、材料易得。2、本技术结构简单、造价便宜、便于安装且安装成本小、故障率低易于维护、稳定可靠、检测导杆表面不易附着物料、可在带有搅拌装置的容器中安装。3、本技术的所述长导杆和短导杆的位置可以根据实际所需要测量的料位进行调整，更加的实用方便，切合实际，检测导杆位置可调，在料位测量时可以很好的避开容器内障碍物，满足特殊形状的容器内的料位的检测。附图说明图1是本技术实施例所述一种料位计的结构示意图；图2是本技术实施例所述安装支架、所述检测导杆、所述绝缘板的装配图；图3是本技术实施例所述防尘盖的安装位置示意图。附图标记说明：10、安装支架；11、通孔；20、绝缘板；21、防尘盖；30、检测导杆；31、长导杆；32、短导杆；40、导线；50、信号指示器；60、容器；70、物料；80、低压电源。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。实施例：如图1和2所示，一种料位计，包括安装支架10和低压电源80，所述安装支架10上设有通孔11，该通孔11内设有绝缘板20，所述绝缘板20上穿过设有检测导杆30，所述检测导杆30与安装支架10之间设有间隙；所述检测导杆30包括均为导电材料的长导杆31和短导杆32，所述长导杆31和短导杆32均通过导线40与低压电源80的正极连接，所述长导杆31与低压电源80连接的导线40上、所述短导杆32与低压电源80连接的导线40上分别设有信号指示器50，所述低压电源80的负极连接待测容器60；所述长导杆31远离安装支架10的一端距安装支架10的距离大于短导杆32远离安装支架10的一端距安装支架10的距离。上述技术方案的工作原理如下：如图1所示，利用简单的闭合电路的特点来进行物料70料位的检测，将安装支架10安装在待测量物料70容器60的上方，调整长导杆31与短导杆32的位置，使其端部分别位于需要测量的最低料位与需要测量的最高料位上，将低压电源80连接在容器60壁上，打开电源，当容器60中的物料70在最低料位上最高料位下时，长导杆31所在电路形成闭合回路，长导管所在电路的信号指示器50亮起，当容器60中的物料70高于最高料位时，长导杆31、短导杆32所在电路均形成闭合回路，信号指示器50均亮起，当物料70低于最低料位以下时，信号指示器50均熄灭。总的来讲，仅为长导管上的信号指示器50亮起时为正常工况，其余情况均为非正常工况。通过指示器的显示情况，能有效的判断容器60内料位的分布区间，明确判断设备是否处于正常工况。绝缘板20可以在安装支架10上进行安装位置的调整，便于测量特殊形状容器60内的特定料位，同时，可以有效避开容器60内的障碍物。在另外一个实施例中，如图1所示，长导杆31端部到容器60底部的距离为待测最低料位，短导杆32端部到容器60底部的距离为待测最高料位。不同容器60、不同物料70需要检测的料位也不尽相同，通过调整检测导杆30到容器60底部的距离，来适应不同容器60的料位检测需求，通过指示器的显示情况，来判断物料70料位是否处于正常工况下，正常工况为料位高于最低料位低于最高料位时的工作状态。在另外一个实施例中，如图3所示，绝缘板20上设有防尘盖21，防尘盖21上设有线孔。防尘盖21的设计能够防止灰尘落在检测导杆30上发生静电等情况从而影响检测结果，线孔供电线穿过，使得防尘盖21的设计不影响正常电路的运行。以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料位计，其特征在于，包括安装支架和低压电源，所述安装支架上设有通孔，该通孔内设有绝缘板，所述绝缘板上穿过设有检测导杆，所述检测导杆与安装支架之间设有间隙；所述检测导杆包括均为导电材料的长导杆和短导杆，所述长导杆和短导杆均通过导线与低压电源的正极连接，所述长导杆与低压电源连接的导线上、所述短导杆与低压电源连接的导线上分别设有信号指示器，所述低压电源的负极连接待测容器；所述长导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离大于短导杆远离安装支架的一端距安装支架的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种料位计，其特征在于，包括安装支架和低压电源，所述安装支架上设有通孔，该通孔内设有绝缘板，所述绝缘板上穿过设有检测导杆，所述检测导杆与安装支架之间设有间隙；所述检测导杆包括均为导电材料的长导杆和短导杆，所述长导杆和短导杆均通过导线与低压电源的正极连接，所述长导杆与低压电源连接的导线上、所述短导杆与低压电源连接的导线上分别设有信号指示器，所述低压电源的负极连接待测容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周科，
申请(专利权)人：成都川一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51