一种轴承座检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承座检具，包括底板，所述底板上设有至少一个限位座，所述限位座内形成有与待检测轴承座形状尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽内设有至少一个检测杆，所述检测杆自限位槽表面竖直向上延伸。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，能够快速对轴承座的孔位、孔深、以及外形进行检测，有效提高产品的检测效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座检具
本技术涉及汽车部件加工领域，具体而言，涉及一种轴承座检具。
技术介绍
随着技术的发展，汽车设计结构越来越紧凑，汽车部件的精度越来越高，轴承座是汽车的其中一个重要部件，在轴承座的加工过程中，轴承座的外形和钻孔的精度是影响轴承座质量的重要指标，而轴承座的质量将直接影响汽车质量和安全性能，因此，必须避免轴承座出现外形镗偏或底孔钻偏的不良。目前对于成型的轴承座缺乏简单有效的检具，现有的检测方法是通过人工对成品的外形和各个孔逐一进行检测，整个检测过程耗时费力，且检测精度差，容易出现漏检误检的情况，导致不良品流出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承座检具，其结构简单，操作方便，有效提高轴承座的检测效率和精度。一种轴承座检具，包括底板，所述底板上设有至少一个限位座，所述限位座内形成有与待检测轴承座形状尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽内设有至少一个检测杆，所述检测杆自限位槽表面竖直向上延伸。进一步的，所述检测杆形成为中空的圆柱形，所述检测杆的一端与底板连接，另一端设有接近开关，所述底板表面设有指示灯，所述指示灯与接近开关电性连接。进一步的，所述接近开关的检出距离为0.15mm~1mm。进一步的，所述限位座通过螺栓与底板可分离连接。进一步的，所述底板的两侧设有把手。进一步的，所述底板的下端面设有垫脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设有检测杆，检测杆的位置与轴承座的底孔相对应，检测时将轴承座的底孔对准检测杆并放下，若检测杆无法插入，说明轴承座的底孔钻偏，以此实现对底孔孔位的快速检测。检测杆的端部设有接近开关，当检测杆插入底孔后，接近开关能够检测底孔深度是否符合要求，并通过指示灯直观地显示出来，操作方便快捷。限位槽的形状尺寸与轴承座的外形相匹配，当检测杆插入底孔后，轴承座若无法顺利落入限位槽，说明轴承座的外形出现镗偏，从而实现对外形的快速检测。本技术的结构简单，操作方便，能够快速对轴承座的孔位、孔深、以及外形进行检测，有效提高产品的检测效率和精度。附图说明图1为本技术的轴承座检具的俯视图。图2为本技术的轴承座检具的正视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。如图1和图2所示，一较佳实施例中，本技术的轴承座检具主要包括底板1，底板1呈长方形，采用金属制成，底板1的表面设有至少一个限位座2，本实施例中，限位座2为五个。限位座2等距离排列在底板1表面，限位座2内形成有限位槽3，该限位槽3与待测试轴承座的外形尺寸相匹配。限位槽3内设有至少一个检测杆4，检测杆4呈竖直设置，应当理解的是，检测杆4的数量与轴承座的底孔的数量相等，且位置与底孔相匹配，本实施例中，检测杆4的数量为两个。具体的，检测杆4形成为中空的圆柱形，其直径与待检测轴承座的底孔直径相等，检测杆4的一端通过螺纹与底板1连接，另一端设有接近开关5，底板1的表面设有指示灯6，接近开关5通过设置在检测杆4内的导线与指示灯6电性连接。需要说明的是，具体实施时，底板1上可设置电源为接近开关5和指示灯6供电，电源采用常规的电池即可。为了便于移动检具以及位于检具上的产品，底板1的两侧设有把手7。为了便于放置检具，同时提高检具的稳定性，底板1的下端面设有垫脚8。本实施例中，限位座2通过螺栓与底板1可分离连接，实际应用中，可通过更换不同尺寸的限位座2，以匹配不同的产品，使检具的使用更灵活方便。本技术的工作原理如下：将轴承座的底孔对准检测杆4并自上而下放下，由于检测杆4的位置和直径均与底孔相匹配，若检测杆4能够顺利插入底孔，说明底孔的孔位合格，若检测杆4不能插入底孔，则说明底孔出现钻偏，该产品为不良品。当检测杆4顺利插入底孔后，轴承座继续下落，由于限位槽3的形状尺寸与轴承座的形状尺寸相匹配，若轴承座的外形出现镗偏，则限位槽3的周边将阻挡轴承座继续下落，轴承座无法放入限位槽3内，以此检出轴承座外形镗偏的不良。当轴承座顺利放入限位槽3内后，检测杆4上的接近开关5感应底孔的底部，若底孔的深度在预设范围内，则接近开关5导通，同时指示灯6点亮，说明该轴承座为合格品，反之，若底孔过深，则接近开关5不能导通，指示灯6不亮，该产品为不良品。本技术的结构简单，操作方便，能够快速对轴承座的孔位、孔深、以及外形进行检测，有效提高产品的检测效率和精度。在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承座检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有至少一个限位座，所述限位座内形成有与待检测轴承座形状尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽内设有至少一个检测杆，所述检测杆自限位槽表面竖直向上延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承座检具，其特征在于，包括底板，所述底板上设有至少一个限位座，所述限位座内形成有与待检测轴承座形状尺寸相匹配的限位槽，所述限位槽内设有至少一个检测杆，所述检测杆自限位槽表面竖直向上延伸。


2.根据权利要求1所述的轴承座检具，其特征在于，所述检测杆形成为中空的圆柱形，所述检测杆的一端与底板连接，另一端设有接近开关，所述底板表面设有指示灯，所述指示灯与接近开关电性连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵铭至，董生智，苏亚楠，赵党凯，敬伟，邱祖勇，
申请(专利权)人：东风本田汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44